CN217098642U - 一种仿真塑料花叶环保快速成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种仿真塑料花叶环保快速成型模具,包括工作台,所述工作台的内部活动套接有四个固定腿,所述四个固定腿的顶部固定连接有压铸盖,所述压铸盖两侧的内部均活动套接有挡板,所述工作台顶部的一侧固定连接有进风口,所述进风口的顶部固定连接有进气风扇,所述吸收机构包括储炭罐,所述储炭罐的一侧固定连接有出气口,所述出气口的顶部固定连接有出气风机,所述冷却机构包括水箱,所述水箱的内部固定连接有固定杆,本实用新型通过设有进气风扇、吸收机构、出气风机,对设备内的气体进行带动,将其吹入储炭罐中,有利于对有害气体进行充分地吸收,减小了对环境的污染且对工作人员的身体进行了很大程度的保护。

Description

一种仿真塑料花叶环保快速成型模具
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,更具体地说,本实用涉及一种仿真塑料花叶环保快速成型模具。
背景技术
塑料成型加工是一种建立在橡胶机械和金属压铸的基础上发展的技术,这个产业在二十世纪三十年代获得较快发展,其成型方法主要分为注射成型、挤出成型和压制成型。
现有技术不足:塑料成型设备在对物料进行加工的过程中会使物料释放出大量的有害气体,现有的设备无法将这些有害气体收集或处理,任由其散发到空气中,对周围环境的空气质量造成了负面影响,同时也会对设备操作人员的身体造成严重伤害,同时现有设备对模具的冷却效率较低,降低了设备的生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种仿真塑料花叶环保快速成型模具,以解决上述背景技术中存在的问题。
如图1-4所示,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种仿真塑料花叶环保快速成型模具,包括工作台,冷却机构,其特征在于,还具备:所述工作台的内部开设有四个圆形孔洞;
冷却机构:放置于所述工作台的两侧;
吸收机构:安装于所述工作台顶部的一侧,并与所述工作台固定连接;
出气风机:安装于所述吸收机构顶部远离工作台的一侧,并与所述吸收机构固定连接。
进一步的,所述工作台的内部活动套接有四个固定腿,所述四个固定腿的顶部固定连接有压铸盖,所述压铸盖两侧的内部均活动套接有挡板,所述工作台顶部的一侧固定连接有进风口,所述进风口的顶部固定连接有进气风扇,所述吸收机构包括储炭罐,所述储炭罐的一侧固定连接有出气口,所述出气口的顶部固定连接有出气风机,在进气风扇和出气风机的共同作用下,气流快速的将有害气体携带至储炭罐中,对有害气体进行吸收。
进一步的,所述冷却机构包括水箱,所述水箱的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有水泵,所述水箱的顶部固定套接有输水管,所述输水管的一端固定连接有喷嘴,喷嘴对模具喷洒冷却液,加快了模具的冷却速度。
进一步的,所述工作台内部开设的圆形孔洞的直径与所述固定腿横截面的直径相同,所述固定腿与圆形孔洞相互嵌合,使四个固定腿可以在圆形孔洞中进行移动,进而带动压铸盖上下移动对模具进行加工。
进一步的,所述进气风扇吹出的气流方向为设备的内部,所述出气风机吹出的气流方向为设备的外部,两个风机带动气流向储炭罐流动,提高对有害气体的吸收效果,防止有害气体散逸到设备外部。
进一步的,所述喷嘴喷洒出的水流状态为高速水雾状,高速的水雾状水流可以让冷却液在很短的时间内覆盖在物料表面,使物料快速冷却。
进一步的,所述储炭罐两侧的网孔直径为一厘米,两个相邻网孔之间间隔为一厘米,此距离既可以让气流顺利通过,不至于造成气体流速过慢,同时也不会因为网孔过大造成活性炭漏出储炭罐。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有进气风扇、吸收机构、出气风机,对设备内的气体进行带动,将其吹入储炭罐中,有利于对有害气体进行充分地吸收,减小了对环境的污染且对工作人员的身体进行了很大程度的保护。
2.本实用新型通过设有挡板,在控制装置的作用下当进气风扇、出气风机工作一分钟之后挡板升起进入压铸盖的内部,有利于使设备在吸收有害气体与给模具降温的状态之间灵活切换。
3.本实用新型通过设有冷却机构,在设备对有害气体进行吸收后对物料喷出高速水雾状冷却液,使物料短时间内被冷却液包裹,有利于对物料进行快速的冷却,提高设备的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
图3为本实用新型的冷却机构结构示意图。
图4为本实用新型的吸收机构示意图。
附图标记为:1、工作台;2、进风口;3、进气风扇;4、压铸盖;5冷却机构;501、水箱;502、固定杆;503、水泵;504、输水管;505、喷嘴;6、吸收机构;601、出气口;602、储炭罐;7、出气风机;8、挡板;9、固定腿; 10、气泵;11、送气管;12、进气管;13、出气管;14、存气罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
参照图1和图2,本实用新型提供了一种仿真塑料花叶环保快速成型模具,包括工作台1,冷却机构5,其特征在于,还具备:工作台1的内部开设有四个圆形孔洞;
冷却机构5:放置于工作台1的两侧;
吸收机构6:安装于工作台1顶部的一侧,并与工作台1固定连接;
出气风机7:安装于吸收机构6顶部远离工作台1的一侧,并与吸收机构 6固定连接。
参照图1-2,进一步的,工作台1的内部活动套接有四个固定腿9,四个固定腿9的顶部固定连接有压铸盖4,压铸盖4两侧的内部均活动套接有挡板 8,工作台1顶部的一侧固定连接有进风口2,进风口2的顶部固定连接有进气风扇3,吸收机构6包括储炭罐602,储炭罐602的一侧固定连接有出气口 601,出气口601的顶部固定连接有出气风机7,通过进气风扇3向设备内部鼓入大量空气,同时出气风机7将设备内部气体向外鼓出,设备内部与外部形成空气流通,及时将有害气体输送至储炭罐602内吸收。
参照图2,进一步的,冷却机构5包括水箱501,水箱501的内部固定连接有固定杆502,固定杆502的顶部固定连接有水泵503,水箱501的顶部固定套接有输水管504,输水管504的一端固定连接有喷嘴505,通过水泵503 将冷却液大量输送至喷嘴505,产生的水雾可以快速将物料冷却。
参照图1-2,进一步的,工作台1内部开设的圆形孔洞的直径与固定腿9 横截面的直径相同,固定腿9与圆形孔洞相互嵌合。
参照图1-2,进一步的,喷嘴505喷洒出的水流状态为高速水雾状,高速的水雾状水流可以让冷却液在很短的时间内覆盖在物料表面,水雾状冷却液可以增大与物料的接触面积,水雾喷洒的范围保证物料可以完全被水雾覆盖,提高了物料的冷却速率。
参照图2,进一步的,储炭罐602两侧的网孔直径为一厘米,两个相邻网孔之间间隔为一厘米,此距离既可以让气流顺利通过,不至于造成气体流速过慢,同时也不会因为网孔过大造成活性炭漏出,保证了设备内部的清洁与吸收有害气体的效率。
本实用新型实施例一的工作原理:物料完成加工后压铸盖4在固定腿9 的推动下向上抬起,同时压铸盖4内部的挡板8保持底部与工作台1连接,进气风扇3、出气风机7开始工作,将设备内气体鼓入储炭罐602,将有害气体吸收,进气风扇3、出气风机7工作一分钟后停止工作,挡板8在控制装置作用下升起进入压铸盖4内部,然后水泵503将冷却液泵至喷嘴505,对物料进行降温。
实施例二:
参照图3,在一个优选的实施方式中,气泵10工作后通过送气管11向水箱501内部泵入气体,利用气压将水箱501中的冷却液压入输水管504中,以此达到将冷却液喷洒到物料上的效果,快速将物料冷却,实施例二与实施例一的区别在于:实施例一为使用水泵将冷却液泵至输水管504中,实施例二为利用气泵增大水箱501内空气的压力降冷却液压入输水管504中。
实施例三:
参照图4,在一个优选的实施方式中,鼓出的气体由进气管12流入存气罐14,然后由出气管13排出,存气罐14内装有可吸收有机气体的溶液,气体通过存气罐14时被吸收掉其中的有害物质,可以有效地除去有害气体,减少对环境的污染并减少对工作人员身体的损害,实施例三与实施例一的区别在于:实施例一为使用活性炭吸收有害气体,实施例三为使用溶液吸收有害气体。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种仿真塑料花叶环保快速成型模具,包括工作台(1),冷却机构(5),其特征在于,还具备:所述工作台(1)的内部开设有四个圆形孔洞:
冷却机构(5):放置于所述工作台(1)的两侧;
吸收机构(6):安装于所述工作台(1)顶部的一侧,并与所述工作台(1)固定连接;
出气风机(7):安装于所述吸收机构(6)顶部远离工作台(1)的一侧;并与所述吸收机构(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种仿真塑料花叶环保快速成型模具,其特征在于:所述工作台(1)的内部活动套接有四个固定腿(9),所述四个固定腿(9)的顶部固定连接有压铸盖(4),所述压铸盖(4)两侧的内部均活动套接有挡板(8),所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有进风口(2),所述进风口(2)的顶部固定连接有进气风扇(3),所述吸收机构(6)包括储炭罐(602),所述储炭罐(602)的一侧固定连接有出气口(601),所述出气口(601)的顶部固定连接有出气风机(7)。
3.根据权利要求1所述的一种仿真塑料花叶环保快速成型模具,其特征在于:所述冷却机构(5)包括水箱(501),所述水箱(501)的内部固定连接有固定杆(502),所述固定杆(502)的顶部固定连接有水泵(503),所述水箱(501)的顶部固定套接有输水管(504),所述输水管(504)的一端固定连接有喷嘴(505)。
4.根据权利要求2所述的一种仿真塑料花叶环保快速成型模具,其特征在于:所述工作台(1)内部开设的圆形孔洞的直径与所述固定腿(9)横截面的直径相同,所述固定腿(9)与圆形孔洞相互嵌合。
5.根据权利要求2所述的一种仿真塑料花叶环保快速成型模具,其特征在于:所述进气风扇(3)吹出的气流方向为设备的内部。
6.根据权利要求3所述的一种仿真塑料花叶环保快速成型模具,其特征在于:所述喷嘴(505)喷洒出的水流状态为高速水雾状。
7.根据权利要求2所述的一种仿真塑料花叶环保快速成型模具,其特征在于:所述储炭罐(602)两侧的网孔直径为一厘米,两个相邻网孔之间间隔为一厘米。
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