CN212021583U - 一种注塑模具内气体收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具内气体收集装置，具体为模具设备领域，包括底台和模具，所述底台顶部的两侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的中部开设有入料口，所述支撑柱的侧面固定安装有防护门，所述支撑柱的顶部固定安装有吸气柱，所述吸气柱的外表面开设有吸气孔，所述吸气柱的顶部固定安装有顶柱，所述顶柱的顶部固定安装有抽气箱。本实用新型通过设置气体收集装置，使得由于塑料原料的成分带有一些有毒物质，所以塑料遇热会产生一些有毒气体，气体收集装置会在有毒气体产生时，自动对气体进行收集再利用，既避免有毒气体损害人体的问题，又解决了生产加工效率的问题，从而保证了工作人员的安全，同时也提高了生产加工的效率。

Description

一种注塑模具内气体收集装置

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，更具体地说，本实用新型为一种注塑模具内气体收集装置。

背景技术

模具分为两类，其中有五金模具和非金属模具，也就是塑料模具，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关，塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等。

目前的模具在使用中，大多都是对金属或者塑料原料进行加工的，在对塑料原料进行加工生产时，需要在模具上对塑料原料进行挤压，加热等工序，在塑料加热的过程中，由于塑料原料的成分带有一些有毒物质，所以塑料遇热会产生一些有毒气体，同时模具的使用一般都是工作人员进行操作的，所以这些有毒气体会随着空气的飘散，然后进入到人体中，导致人体产生疾病等，同时也会对生产加工效率造成影响。

此外，塑料生产成型后，一般都会把物品拿到水池中，利用水池进行降温冷却，在对物品进行降温冷却的过程中，会造成水的浪费，同时也会造成加工时间的浪费，从而影响物品出厂的效率。

因此亟需提供一种防气体中毒和快速冷却的注塑模具内气体收集装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模具内气体收集装置，通过设置气体收集装置，使得由于塑料原料的成分带有一些有毒物质，所以塑料遇热会产生一些有毒气体，气体收集装置会在有毒气体产生时，自动对气体进行收集再利用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具内气体收集装置，包括底台和模具，所述底台顶部的两侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的中部开设有入料口，所述支撑柱的侧面固定安装有防护门，所述支撑柱的顶部固定安装有吸气柱，所述吸气柱的外表面开设有吸气孔，所述吸气柱的顶部固定安装有顶柱，所述顶柱的顶部固定安装有抽气箱，所述抽气箱的两侧固定连通有导气管，所述顶柱底部的两侧固定安装有转换箱，所述转换箱侧面的底部固定连通有输送管，所述输送管的另一侧固定安装有流通板，所述流通板的底部固定安装有喷洒装置，所述底台的顶部固定套装有防护垫，所述底台顶部的另一侧开设有出料口。

在一个优选地实施方式中，所述抽气箱内腔的顶部固定安装有卡板，所述卡板的底部卡接有抽气装置，所述抽气装置的底部固定连通有抽气管。

在一个优选地实施方式中，所述吸气柱的内腔固定安装有集气柱，所述集气柱的侧面固定安装有集气口。

在一个优选地实施方式中，所述转换箱内腔的内壁固定安装有分气板，所述分气板的底部固定连通有冷凝管，所述冷凝管的底部固定安装有集液板，所述集液板的底部固定连通有导液管，所述导液管的底部固定安装有雾化装置。

在一个优选地实施方式中，所述流通板内腔的中部固定安装有雾流板，所述雾流板的底部固定连通有喷洒管。

在一个优选地实施方式中，所述吸气孔有若干个，且开设吸气孔的直径为一厘米至两厘米。

在一个优选地实施方式中，所述防护门的长度比入料口和出料口的长度长两厘米至三厘米。

在一个优选地实施方式中，所述防护垫为橡胶材质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置气体收集装置，使得由于塑料原料的成分带有一些有毒物质，所以塑料遇热会产生一些有毒气体，气体收集装置会在有毒气体产生时，自动对气体进行收集再利用，既避免有毒气体损害人体的问题，又解决了生产加工效率的问题，从而保证了工作人员的安全，同时也提高了生产加工的效率；

2、实用新型通过设置高效装置，使得塑料生产成型后，一般都会把物品拿到水池中，利用水池进行降温冷却，在对物品进行降温冷却的过程中，会造成水的浪费，同时也会造成加工时间的浪费，此时高效装置会对物品进行全面的降温，既避免水资源浪费的问题，又解决工作时间浪费的问题，从而保证了水资源的利用合理，同时也提高了物品出厂的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的抽气箱内腔结构示意图。

图3为本实用新型的吸气柱内腔结构示意图。

图4为本实用新型的转换箱内腔结构示意图。

图5为本实用新型的流通板内腔结构示意图。

附图标记为：1、底台；2、支撑柱；3、入料口；4、防护门；5、吸气柱；6、吸气孔；7、顶柱；8、抽气箱；9、导气管；10、转换箱；11、输送管；12、流通板；13、喷洒装置；14、防护垫；15、模具；16、出料口；81、卡板；82、抽气装置；83、抽气管；51、集气柱；52、集气口；101、分气板；102、冷凝管；103、集液板；104、导液管；105、雾化装置；121、雾流板；122、喷洒管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种注塑模具内气体收集装置，包括底台1和模具15，底台1顶部的两侧焊接有支撑柱2，支撑柱2的中部开设有入料口3，支撑柱2的侧面固定安装有防护门4，支撑柱2的顶部固定安装有吸气柱5，吸气柱5的外表面开设有吸气孔6，吸气柱5的顶部固定安装有顶柱7，顶柱7的顶部固定安装有抽气箱8，抽气箱8的两侧固定连通有导气管9，顶柱7底部的两侧固定安装有转换箱10，转换箱10侧面的底部固定连通有输送管11，输送管11的另一侧固定安装有流通板12，流通板12的底部固定安装有喷洒装置13，底台1的顶部固定套装有防护垫14，底台1顶部的另一侧开设有出料口16，抽气箱8内腔的顶部固定安装有卡板81，卡板81的底部卡接有抽气装置82，抽气装置82的底部固定连通有抽气管83，吸气柱5的内腔固定安装有集气柱51，集气柱51的侧面固定安装有集气口52，转换箱10内腔的内壁固定安装有分气板101，分气板101的底部固定连通有冷凝管102，冷凝管102的底部固定安装有集液板103，集液板103的底部固定连通有导液管104，导液管104的底部固定安装有雾化装置105，流通板12内腔的中部固定安装有雾流板121，雾流板121的底部固定连通有喷洒管122，吸气孔6有若干个，且开设吸气孔6的直径为一厘米至两厘米，防护门4的长度比入料口3和出料口16的长度长两厘米至三厘米，防护垫14为橡胶材质构件。

如附图2所示的抽气箱8内腔的顶部固定安装有卡板81，卡板81的底部卡接有抽气装置82，抽气装置82的底部固定连通有抽气管83。

实施方式具体为：通过设置抽气箱8，当模具在工作时，控制抽气装置82启动，从而通过抽气管83进行气体吸收；

如附图3所示的吸气柱5的内腔固定安装有集气柱51，集气柱51的侧面固定安装有集气口52。

实施方式具体为：通过设置吸气柱5，当抽气管83进行吸收时，带动集气柱51和集气口52进行吸收，从而通过吸气孔6把产生的气体吸入进来；

如附图4所示的转换箱10内腔的内壁固定安装有分气板101，分气板101的底部固定连通有冷凝管102，冷凝管102的底部固定安装有集液板103，集液板103的底部固定连通有导液管104，导液管104的底部固定安装有雾化装置105。

实施方式具体为：通过设置转换箱10，当导气管9把气体输送到分气板101中时，通过冷凝管102进行转换，从而转换成液体，再流入到导液管104中，通过雾化装置105转换成雾汽，然后输导到输送管11中；

如附图5所示的流通板12内腔的中部固定安装有雾流板121，雾流板121的底部固定连通有喷洒管122。

实施方式具体为：通过设置流通板12，当雾汽通过输送管11进入到雾流板121中时，再分散到喷洒管122中进行喷洒；

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先当模具在工作时，控制抽气装置82启动，从而通过抽气管83进行气体吸收，当抽气管83进行吸收时，带动集气柱51和集气口52进行吸收，从而通过吸气孔6把产生的气体吸入进来，在通过导气管9输送出去，当导气管9把气体输送到分气板101中时，通过冷凝管102进行转换，从而转换成液体，再流入到导液管104中，通过雾化装置105转换成雾汽，然后输导到输送管11中，同时当雾汽通过输送管11进入到雾流板121中时，再分散到喷洒管122中，最后通过喷洒装置13进行喷洒。

第三步骤：首先关闭电源，再取出模具15，再进行定期检查，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑模具内气体收集装置，包括底台(1)和模具(15)，其特征在于：所述底台(1)顶部的两侧焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的中部开设有入料口(3)，所述支撑柱(2)的侧面固定安装有防护门(4)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有吸气柱(5)，所述吸气柱(5)的外表面开设有吸气孔(6)，所述吸气柱(5)的顶部固定安装有顶柱(7)，所述顶柱(7)的顶部固定安装有抽气箱(8)，所述抽气箱(8)的两侧固定连通有导气管(9)，所述顶柱(7)底部的两侧固定安装有转换箱(10)，所述转换箱(10)侧面的底部固定连通有输送管(11)，所述输送管(11)的另一侧固定安装有流通板(12)，所述流通板(12)的底部固定安装有喷洒装置(13)，所述底台(1)的顶部固定套装有防护垫(14)，所述底台(1)顶部的另一侧开设有出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具内气体收集装置，其特征在于：所述抽气箱(8)内腔的顶部固定安装有卡板(81)，所述卡板(81)的底部卡接有抽气装置(82)，所述抽气装置(82)的底部固定连通有抽气管(83)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具内气体收集装置，其特征在于：所述吸气柱(5)的内腔固定安装有集气柱(51)，所述集气柱(51)的侧面固定安装有集气口(52)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具内气体收集装置，其特征在于：所述转换箱(10)内腔的内壁固定安装有分气板(101)，所述分气板(101)的底部固定连通有冷凝管(102)，所述冷凝管(102)的底部固定安装有集液板(103)，所述集液板(103)的底部固定连通有导液管(104)，所述导液管(104)的底部固定安装有雾化装置(105)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具内气体收集装置，其特征在于：所述流通板(12)内腔的中部固定安装有雾流板(121)，所述雾流板(121)的底部固定连通有喷洒管(122)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具内气体收集装置，其特征在于：所述吸气孔(6)有若干个，且开设吸气孔(6)的直径为一厘米至两厘米。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具内气体收集装置，其特征在于：所述防护门(4)的长度比入料口(3)和出料口(16)的长度长两厘米至三厘米。

8.根据权利要求1所述的一种注塑模具内气体收集装置，其特征在于：所述防护垫(14)为橡胶材质构件。

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