CN214000220U - 一种快速冷却的橡胶生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种快速冷却的橡胶生产设备,属于橡胶产品加工技术领域,包括底板、行走装置、集水箱、冷却箱体、漏水网、吹风装置、隔板和贯穿孔,底板的底部表面固定设置有行走装置,底板的上表面中央焊接设置有集水箱,集水箱的上表面中央贯穿设置有冷却箱体。本实用新型需要对制作好的橡胶产品进行冷却时,通过将橡胶制品放置于隔板上,而通过开启潜水水泵,潜水水泵将水从集水箱抽出,使得集水箱内的水抽至顶部水箱内,通过雾化喷头喷出,喷出的水对橡胶产品进行冷却,水通过隔板上的贯穿孔掉落到漏水网上,重新流回到集水箱3内,使得方便对水重复使用,更加节约用水,当集水箱内的水不足时,通过进水斗往顶部水箱内加入水即可。

Description

一种快速冷却的橡胶生产设备
技术领域
本实用新型涉及橡胶产品加工技术领域,更具体的,涉及一种快速冷却的橡胶生产设备。
背景技术
橡胶加工,将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序,其中每个过程针对制品有不同要求,分别配合以若干辅助操作,为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中,生胶首先需经过塑炼提高其塑性,然后,通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料;胶料经过压出制成一定形状的坯料;再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品;最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品,无论何种橡胶产品的生产与加工,最后总离不开橡胶成品的冷却和运输。因此设计一种快速冷却的橡胶生产设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题,从而提供一种快速冷却的橡胶生产设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速冷却的橡胶生产设备,包括底板、行走装置、集水箱、冷却箱体、漏水网、吹风装置、隔板和贯穿孔,所述底板的底部表面固定设置有行走装置,所述底板的上表面中央焊接设置有集水箱,所述集水箱的上表面中央贯穿设置有冷却箱体,所述冷却箱体的内侧表面底部焊接设置有漏水网,所述冷却箱体的右侧表面贯穿设置有吹风装置,所述冷却箱体的内侧间隔设置有多个隔板,所述隔板的上方贯穿设置有多个贯穿孔,所述冷却箱体的顶部焊接设置有顶部水箱,所述集水箱的内侧表面底部通过螺栓固定设置有潜水水泵,所述潜水水泵的输出端焊接设置有回流管,所述顶部水箱的顶部表面中央贯穿设置有进水斗,所述顶部水箱的底部表面贯穿设置有多个雾化喷头,所述冷却箱体的左侧表面外侧固定设置有漏风网,所述漏风网的右侧表面通过固定胶固定设置有挡水布;
所述行走装置包括有固定管、缓冲弹簧、嵌入杆和万向轮,所述固定管的内部表面顶端焊接设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部表面焊接设置有嵌入杆,所述嵌入杆的底部表面通过螺栓固定设置有万向轮;
所述吹风装置包括有集风斗、鼓风机、出风管、竖管和贯穿管,所述集风斗的内侧通过螺栓固定设置有鼓风机,所述集风斗的左端贯穿设置有出风管,所述出风管的左端贯穿设置有竖管,所述竖管的左端贯穿设置有贯穿管。
优选的,所述潜水水泵和鼓风机均通过电线与外部电源呈电性连接。
优选的,所述行走装置的设置有四个,且行走装置焊接于底板的底部表面四个角落。
优选的,所述缓冲弹簧处于未压缩状态时,嵌入杆嵌入于固定管内。
优选的,所述回流管的顶部贯穿于顶部水箱的左侧表面上方。
优选的,所述贯穿管的左端贯穿于冷却箱体的右侧表面
本实用新型提供了一种快速冷却的橡胶生产设备,具有以下有益效果:
1、该种快速冷却的橡胶生产设备设置有集水箱和顶部水箱,需要对制作好的橡胶产品进行冷却时,通过将橡胶制品放置于隔板上,而通过开启潜水水泵,潜水水泵将水从集水箱抽出,使得集水箱内的水抽至顶部水箱内,通过雾化喷头喷出,喷出的水对橡胶产品进行冷却,水通过隔板上的贯穿孔掉落到漏水网上,重新流回到集水箱3内,使得方便对水重复使用,更加节约用水,当集水箱内的水不足时,通过进水斗往顶部水箱内加入水即可。
2、该种快速冷却的橡胶生产设备设置有吹风装置、挡水布,通过开启鼓风机,鼓风机将空气往左侧吹动,使得鼓风机将外部空气吹至冷却箱体内,使得风对橡胶产品进行冷却,通过挡水布的设置,使得雾化喷头喷出的水不会从冷却箱体左侧吹出。
3、该种快速冷却的橡胶生产设备设置有行走装置,通过行走装置的设置,在需要移动装置时,通过万向轮带动装置移动,而通过缓冲弹簧的设置,使得缓冲弹簧对底板进行缓冲,从而达到对冷却箱体内的橡胶产品冷却的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的行走装置剖面结构示意图。
图4为本实用新型的吸吹风装置剖面结构示意图。
图1-4中:1-底板,2-行走装置,201-固定管,202-缓冲弹簧,203-嵌入杆,204-万向轮,3-集水箱,4-冷却箱体,5-漏水网,6-吹风装置,601-集风斗,602-鼓风机,603-出风管,604-竖管,605-贯穿管,7-隔板,8-贯穿孔,9-顶部水箱,10-潜水水泵,11-回流管,12-进水斗,13-雾化喷头,14-漏风网,15-漏风网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4,本实用新型实施例中,一种快速冷却的橡胶生产设备,包括底板1、行走装置2、集水箱3、冷却箱体4、漏水网5、吹风装置6、隔板7和贯穿孔8,底板1的底部表面固定设置有行走装置2,底板1的上表面中央焊接设置有集水箱3,集水箱3的上表面中央贯穿设置有冷却箱体4,冷却箱体3的内侧表面底部焊接设置有漏水网5,冷却箱体4的右侧表面贯穿设置有吹风装置6,冷却箱体4的内侧间隔设置有多个隔板7,隔板7的上方贯穿设置有多个贯穿孔8,冷却箱体4的顶部焊接设置有顶部水箱9,集水箱3的内侧表面底部通过螺栓固定设置有潜水水泵10,潜水水泵10的输出端焊接设置有回流管11,顶部水箱9的顶部表面中央贯穿设置有进水斗12,顶部水箱9的底部表面贯穿设置有多个雾化喷头13,冷却箱体4的左侧表面外侧固定设置有漏风网14,漏风网14的右侧表面通过固定胶固定设置有挡水布15;
行走装置2包括有固定管201、缓冲弹簧202、嵌入杆203和万向轮204,固定管201的内部表面顶端焊接设置有缓冲弹簧202,缓冲弹簧202的底部表面焊接设置有嵌入杆203,嵌入杆203的底部表面通过螺栓固定设置有万向轮204;
吹风装置6包括有集风斗601、鼓风机602、出风管603、竖管604和贯穿管605,集风斗601的内侧通过螺栓固定设置有鼓风机602,集风斗601的左端贯穿设置有出风管603,出风管603的左端贯穿设置有竖管604,竖管604的左端贯穿设置有贯穿管605。
本实施例中,潜水水泵10和鼓风机602均通过电线与外部电源呈电性连接,外部电源为潜水水泵10和鼓风机602提供电源。
本实施例中,行走装置2的设置有四个,且行走装置2焊接于底板1的底部表面四个角落,方便行走装置2对底板的支撑。
本实施例中,缓冲弹簧202处于未压缩状态时,嵌入杆203嵌入于固定管201内。
本实施例中,回流管11的顶部贯穿于顶部水箱9的左侧表面上方,回流管11可将集水箱3内的水抽至顶部水箱9内。
本实施例中,贯穿管605的左端贯穿于冷却箱体4的右侧表面,使得贯穿管605可将外部空气吹至冷却箱体4内。
在使用本实用新型一种快速冷却的橡胶生产设备时,需要对制作好的橡胶产品进行冷却时,通过将橡胶制品放置于隔板7上,而通过开启潜水水泵10,潜水水泵10将水从集水箱3抽出,使得集水箱3内的水抽至顶部水箱9内,通过雾化喷头13喷出,喷出的水对橡胶产品进行冷却,水通过隔板7上的贯穿孔8掉落到漏水网5上,重新流回集水箱3内,使得方便对水重复使用,更加节约用水,当集水箱3内的水不足时,通过进水斗往顶部水箱内加入水即可,通过开启鼓风机,鼓风机将空气往左侧吹动,使得鼓风机将外部空气吹至冷却箱体4内,使得风对橡胶产品进行冷却,通过挡水布15的设置,使得雾化喷头13喷出的水不会从冷却箱体4左侧吹出,通过行走装置2的设置,在需要移动装置时,通过万向轮204带动装置移动,而通过缓冲弹簧202的设置,使得缓冲弹簧202对底板1进行缓冲,从而达到对冷却箱体4内的橡胶产品冷却的效果。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种快速冷却的橡胶生产设备,包括底板(1)、行走装置(2)、集水箱(3)、冷却箱体(4)、漏水网(5)、吹风装置(6)、隔板(7)和贯穿孔(8),其特征在于:所述底板(1)的底部表面固定设置有行走装置(2),所述底板(1)的上表面中央焊接设置有集水箱(3),所述集水箱(3)的上表面中央贯穿设置有冷却箱体(4),所述冷却箱体(4)的内侧表面底部焊接设置有漏水网(5),所述冷却箱体(4)的右侧表面贯穿设置有吹风装置(6),所述冷却箱体(4)的内侧间隔设置有多个隔板(7),所述隔板(7)的上方贯穿设置有多个贯穿孔(8),所述冷却箱体(4)的顶部焊接设置有顶部水箱(9),所述集水箱(3)的内侧表面底部通过螺栓固定设置有潜水水泵(10),所述潜水水泵(10)的输出端焊接设置有回流管(11),所述顶部水箱(9)的顶部表面中央贯穿设置有进水斗(12),所述顶部水箱(9)的底部表面贯穿设置有多个雾化喷头(13),所述冷却箱体(4)的左侧表面外侧固定设置有漏风网(14),所述漏风网(14)的右侧表面通过固定胶固定设置有挡水布(15);
所述行走装置(2)包括有固定管(201)、缓冲弹簧(202)、嵌入杆(203)和万向轮(204),所述固定管(201)的内部表面顶端焊接设置有缓冲弹簧(202),所述缓冲弹簧(202)的底部表面焊接设置有嵌入杆(203),所述嵌入杆(203)的底部表面通过螺栓固定设置有万向轮(204);
所述吹风装置(6)包括有集风斗(601)、鼓风机(602)、出风管(603)、竖管(604)和贯穿管(605),所述集风斗(601)的内侧通过螺栓固定设置有鼓风机(602),所述集风斗(601)的左端贯穿设置有出风管(603),所述出风管(603)的左端贯穿设置有竖管(604),所述竖管(604)的左端贯穿设置有贯穿管(605)。
2.根据权利要求1所述的快速冷却的橡胶生产设备,其特征在于:所述潜水水泵(10)和鼓风机(602)均通过电线与外部电源呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的快速冷却的橡胶生产设备,其特征在于:所述行走装置(2)的设置有四个,且行走装置(2)焊接于底板(1)的底部表面四个角落。
4.根据权利要求1所述的快速冷却的橡胶生产设备,其特征在于:所述缓冲弹簧(202)处于未压缩状态时,嵌入杆(203)嵌入于固定管(201)内。
5.根据权利要求1所述的快速冷却的橡胶生产设备,其特征在于:所述回流管(11)的顶部贯穿于顶部水箱(9)的左侧表面上方。
6.根据权利要求1所述的快速冷却的橡胶生产设备,其特征在于:所述贯穿管(605)的左端贯穿于冷却箱体(4)的右侧表面。
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