CN217084072U - 一种用于保险丝盒的气密性测试工装 - Google Patents

Abstract

一种用于保险丝盒的气密性测试工装，涉及电池包装配领域，其包括底座、压紧装置和充气装置。其中，压紧装置安装于底座，并且压紧装置与底座具有相对运动。充气装置具有用于为保险丝盒送气的出气口，出气口具有密封圈。当保险丝盒处于气密性测试状态时，保险丝盒夹持于底座和压紧装置之间，且压紧装置驱动充气装置的出气口与保险丝盒的进气口对接。本申请实施例的保险丝盒夹持于底座和压紧装置之间，压紧装置可以将保险丝盒压紧固定，避免出现保险丝盒的进气口和充气装置的出气口偏离的情况，此外，保险丝盒的进气口和充气装置的出气口的对接处，通过密封圈密封，操作简单，并且可以保证气密性测试的结果的准确性。

Description

一种用于保险丝盒的气密性测试工装

技术领域

本申请涉及电池包装配领域，特别涉及一种用于保险丝盒的气密性测试工装。

背景技术

电池包的外部会装配保险丝盒，保险丝盒需要进行密性检测。气密性测试是密性检测中最常见的一种试验方法。气密性测试的原理是在密性舱室或箱体内充入压力气体，然后在待检验的焊缝处涂抹肥皂水，通过观察是否有气泡产生，来判断密性舱室或箱体的气密性能。目前，电池包的外部的保险丝盒的气密性测试中，保险丝盒的进气口和充气装置的出气口对接，通过充气装置向保险丝盒充气，并且通过密封泥将进气口和充气口的对接处堵住，操作过程繁琐，且密封性不强，不能保证气密性测试结果的准确性。

发明内容

本申请实施例提供一种用于保险丝盒的气密性测试工装，以解决保险丝盒在进行气密性测试时，保险丝盒的进气口和充气装置的出气口的密封性不强，导致气密性测试的结果不准确的问题。

一种用于保险丝盒的气密性测试工装，其特征在于，所述保险丝盒具有进气口，所述气密性测试工装包括：

底座；

压紧装置，其安装于所述底座，所述压紧装置可相对于所述底座移动；

充气装置，具有用于为保险丝盒送气的出气口，所述出气口具有密封圈；

当保险丝盒处于气密性测试状态时，保险丝盒夹持于底和压紧装置之间，且压紧装置驱动充气装置的出气口与保险丝盒的进气口对接。

进一步的，所述底座包括相互垂直连接的第一板和第二板，所述压紧装置包括固定板、推拉杆和压紧板，所述固定板安装于所述第一板，且平行于所述第二板，所述推拉杆水平贯穿于所述固定板，且沿所述第二板的法线方向滑动连接于所述固定板，所述推拉杆邻近所述第二板的一端连接于压紧板，另一端伸出固定板，所述压紧板平行于所述固定板；

当保险丝盒处于气密性测试状态时，保险丝盒夹持于所述第二板和所述压紧板之间。

进一步的，所述压紧装置还包括过渡板，所述过渡板位于所述第二板和压紧板之间，且与所述压紧板平行，所述过渡板弹性连接于所述压紧板；

当保险丝盒处于气密性测试状态时，保险丝盒夹持于所述第二板和所述过渡板之间。

进一步的，所述过渡板通过弹簧与所述压紧板连接。

进一步的，所述充气装置为空心的块状结构，且设置于所述过渡板朝向第二板的一面，所述充气装置具有一个用于为保险丝盒送气的出气口和一个用于连通气源的接口，所述接口与所述出气口连通。

进一步的，所述气密性测试工装还包括两根活动轴，两根活动轴对称设置于推拉杆的两侧，且平行于所述推拉杆，每根所述活动轴的一端连接于所述压紧板，另一端通过直线轴承滑动连接于所述固定板。

进一步的，所述固定板的底面具有一排孔洞，所述第一板的顶面具有至少两排孔洞，且第一板的每一排孔洞与所述固定板的一排孔洞一一对应，且通过可拆卸组件连接。

进一步的，所述推拉杆伸出固定板的一端设置有手柄。

进一步的，所述底座包括相互垂直连接的第一板和第二板，所述压紧装置安装于所述第一板，所述压紧装置与所述第二板之间形成用于放置所述保险丝盒的安装空间，所述第二板的板面、以及所述第一板对应所述安装空间处设置有软垫。

进一步的，所述底座设置有用于保险丝盒定位的限位块。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种用于保险丝盒的气密性测试工装，当保险丝盒进行气密性测试时，保险丝盒夹持于底座和压紧装置之间，压紧装置可以将保险丝盒压紧固定，避免出现保险丝盒的进气口和充气装置的出气口偏离的情况。此外，保险丝盒的进气口和充气装置的出气口的对接处，通过密封圈密封，操作简单，并且可以保证气密性测试的结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的整体结构示意图；

图2为保险丝盒的整体结构示意图；

图3为保险丝盒处于气密性测试的状态时的结构示意图。

附图标记：

1、底座；11、第一板；12、第二板；2、压紧装置；21、固定板；22、推拉杆；23、压紧板；24、过渡板；3、充气装置；4、活动轴；5、接口；6、出气口；7、进气口；8、手柄；9、弹簧；10、保险丝盒。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种用于保险丝盒的气密性测试工装，其能解决保险丝盒在进行气密性测试时，保险丝盒的进气口和充气装置的出气口的密封性不强，导致气密性测试的结果不准确的问题。

如图1至图3所示，一种用于保险丝盒的气密性测试工装，其中，保险丝盒10具有进气口7。本申请实施例的气密性测试工装包括底座1、压紧装置2和充气装置3。

其中，压紧装置2安装于底座1，压紧装置2可相对于底座1移动。充气装置3，具有用于为保险丝盒10送气的出气口6，出气口6具有密封圈。

当保险丝盒10处于气密性测试状态时，保险丝盒10夹持于底座1和压紧装置2之间，并且压紧装置2驱动充气装置3的出气口6与保险丝盒10的进气口7对接。

进一步的，上述底座1包括相互垂直连接的第一板11和第二板12，其中，第一板11可以为水平板，第二板12可以为竖板。压紧装置2包括固定板21、推拉杆22和压紧板23。其中，固定板21安装于第一板11，并且平行于第二板12。推拉杆22水平贯穿于固定板21，并且沿第二板12的法线方向滑动连接于固定板21。推拉杆22邻近第二板12的一端连接于压紧板23，另一端伸出固定板21，压紧板23平行于固定板21。

当保险丝盒10处于气密性测试状态时，保险丝盒10夹持于第二板12和压紧板23之间。

具体的，上述固定板21与第二板12的尺寸可以相同，压紧板23的尺寸可以小于固定板21，并且处于悬空的状态，可以避免压紧板23在运动时，与第一板11发生摩擦，出现相互磨损的情况。同时，压紧板23处于悬空的状态便于推拉杆22的推拉操作，提高效率。

优选的，推拉杆22可贯穿于固定板21的中心位置，并且推拉杆22的连接于压紧板23的中心处，从而保证固定板21和压紧板23的平衡性和稳定性。

具体的，上述推拉杆22邻近第二板12的一端可以通过螺栓连接于压紧板23，便于压紧板23的安拆和更换，同时，螺栓连接的方式，可以对固定板21和压紧板23之间的距离进行微调。

进一步的，压紧装置2还包括过渡板24，过渡板24与压紧板23平行，并且位于第二板12和压紧板23之间，过渡板24弹性连接于压紧板23，弹性连接的方式可以起到缓冲作用，避免产生较大的冲击荷载，造成保险丝盒10的损坏。

当保险丝盒10处于气密性测试状态时，保险丝盒10夹持于所述第二板12和过渡板24之间。

具体的，上述过渡板24可以与压紧板23的大小相同，并且位置也相对应，可以避免出现偏心荷载。

进一步的，过渡板24通过弹簧9与压紧板23连接。弹簧9的数量可以为两根，两根弹簧9并排设置，并且关于过渡板24的法线对称，可以保证压紧板23与过渡板24连接的平衡性。

进一步的，充气装置3为空心的块状结构，并且设置于过渡板24朝向第二板12的一面，充气装置3具有一个用于为保险丝盒10送气的出气口6和一个用于连通气源的接口5，上述接口5与出气口6连通。

当保险丝盒10进行气密性测试时，气源释放出气体，气体通过接口5进入到充气装置3内，气体进一步流经充气装置3的出气口6和保险丝盒10的进气口7，进入到保险丝盒10内。充气装置3不仅对气体可以起到引导的作用，还可以为气体提供一个缓冲的空间，避免气压过大，对保险丝盒10造成损坏。

进一步的，本申请实施例的气密性测试工装还包括两根活动轴4，两根活动轴4对称设置于推拉杆22的两侧，并且平行于推拉杆22，每根活动轴4的一端连接于压紧板23，另一端通过直线轴承滑动连接于固定板21。对称设置的活动轴4可以避免压紧板23和过渡板24发生倾斜，从而保证压紧板23和过渡板24的平衡性和稳定性。

进一步的，固定板21的底面具有一排孔洞，第一板11的顶面具有至少两排孔洞，并且第一板11的每一排孔洞与固定板21的一排孔洞一一对应，并且通过可拆卸组件连接。

具体的，在本实施例中，第一板11的顶面具有三排孔洞，每一排的孔洞的大小和位置均与固定板21的底面的孔洞相匹配。当固定板21的位置需要移动时，可以是固定板21的底面的孔洞，与第一板11的顶面的不同排的孔洞对接，再通过可拆卸组件连接。可拆卸组件可以为插销、螺钉等等。

进一步的，推拉杆22伸出固定板21的一端设置有手柄8，便于工作人员的推拉操作。

进一步的，底座1包括相互垂直连接的第一板11和第二板12，压紧装置2安装于第一板11，压紧装置2与第二板12之间形成用于放置保险丝盒10的安装空间，第二板12的板面、以及所第一板11对应所述安装空间处设置有软垫，对保险丝盒10起到保护的作用，避免刮伤保险丝盒10。

进一步的，底座1设置有用于保险丝盒10定位的限位块，可以进一步固定保险丝盒10。限位块的数量可以为两个，每个限位块均为L形，当保险丝盒10安装完成后，两个L形的限位块分别抵持于保险丝盒10底面的两个角部。

本申请实施例的具体操作步骤为：水平拉动手柄8朝着远离第二板12的方向运动，此时，推拉杆22带动压紧板23和过渡板24朝着远离第二板12的方向运动，使第二板12与过渡板24之间具有足够的安装空间，便于保险丝盒10的安装。待保险丝盒10安装完成后，水平推动手柄8朝着靠近第二板12的方向运动，此时，推拉杆22带动压紧板23和过渡板24朝着靠近第二板12的方向运动，从而抵持住保险丝盒10，此时，过渡板24上的充气装置3的出气口6与保险丝盒10的进气口7对准并连通。最后在充气装置3的接口5处，设置充气管，充气管外接气源，为保险丝盒10充气。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于保险丝盒的气密性测试工装，其特征在于，所述保险丝盒(10)具有进气口(7)，所述气密性测试工装包括：

底座(1)；

压紧装置(2)，其安装于所述底座(1)，所述压紧装置(2)可相对于所述底座(1)移动；

充气装置(3)，具有用于为保险丝盒(10)送气的出气口(6)，所述出气口(6)具有密封圈；

当保险丝盒(10)处于气密性测试状态时，保险丝盒(10)夹持于底座(1)和压紧装置(2)之间，且压紧装置(2)驱动充气装置(3)的出气口(6)与保险丝盒(10)的进气口(7)对接。

2.如权利要求1所述的用于保险丝盒的气密性测试工装，其特征在于：所述底座(1)包括相互垂直连接的第一板(11)和第二板(12)，所述压紧装置(2)包括固定板(21)、推拉杆(22)和压紧板(23)，所述固定板(21)安装于所述第一板(11)，且平行于所述第二板(12)，所述推拉杆(22)水平贯穿于所述固定板(21)，且沿所述第二板(12)的法线方向滑动连接于所述固定板(21)，所述推拉杆(22)邻近所述第二板(12)的一端连接于压紧板(23)，另一端伸出固定板(21)，所述压紧板(23)平行于所述固定板(21)；

当保险丝盒(10)处于气密性测试状态时，保险丝盒(10)夹持于所述第二板(12)和所述压紧板(23)之间。

3.如权利要求2所述的用于保险丝盒的气密性测试工装，其特征在于：所述压紧装置(2)还包括过渡板(24)，所述过渡板(24)位于所述第二板(12)和压紧板(23)之间，且与所述压紧板(23)平行，所述过渡板(24)弹性连接于所述压紧板(23)；

当保险丝盒(10)处于气密性测试状态时，保险丝盒(10)夹持于所述第二板(12)和所述过渡板(24)之间。

4.如权利要求3所述的用于保险丝盒的气密性测试工装，其特征在于：所述过渡板(24)通过弹簧(9)与所述压紧板(23)连接。

5.如权利要求3所述的用于保险丝盒的气密性测试工装，其特征在于：所述充气装置(3)为空心的块状结构，且设置于所述过渡板(24)朝向第二板(12)的一面，所述充气装置(3)具有一个用于为保险丝盒(10)送气的出气口(6)和一个用于连通气源的接口(5)，所述接口(5)与所述出气口(6)连通。

6.如权利要求2所述的用于保险丝盒的气密性测试工装，其特征在于：所述气密性测试工装还包括两根活动轴(4)，两根活动轴(4)对称设置于推拉杆(22)的两侧，且平行于所述推拉杆(22)，每根所述活动轴(4)的一端连接于所述压紧板(23)，另一端通过直线轴承滑动连接于所述固定板(21)。

7.如权利要求2所述的用于保险丝盒的气密性测试工装，其特征在于：所述固定板(21)的底面具有一排孔洞，所述第一板(11)的顶面具有至少两排孔洞，且第一板(11)的每一排孔洞与所述固定板(21)的一排孔洞一一对应，且通过可拆卸组件连接。

8.如权利要求2所述的用于保险丝盒的气密性测试工装，其特征在于：所述推拉杆(22)伸出固定板(21)的一端设置有手柄(8)。

9.如权利要求1所述的用于保险丝盒的气密性测试工装，其特征在于：所述底座(1)包括相互垂直连接的第一板(11)和第二板(12)，所述压紧装置(2)安装于所述第一板(11)，所述压紧装置(2)与所述第二板(12)之间形成用于放置所述保险丝盒(10)的安装空间，所述第二板(12)的板面、以及所述第一板(11)对应所述安装空间处设置有软垫。

10.如权利要求1所述的用于保险丝盒的气密性测试工装，其特征在于：所述底座(1)设置有用于保险丝盒(10)定位的限位块。

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