CN207777218U - 一种水泵外壳生产用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵外壳生产用检测装置，包括：上压板，所述上压板的顶端焊接固定在导杆的底端，所述导杆的顶端焊接固定在支架上，所述导杆上滑动套接有顶板，所述顶板固定在第二气缸的伸缩端，所述第二气缸安装在支架上，所述支架的底部焊接固定有下压板；支撑臂，所述支撑臂的底部安装有水槽，所述支撑臂的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定在支架的顶部。本实用新型通过弹簧可以将每个上压板根据水泵外壳的细微差异进行高度调整，避免上压板与水泵外壳之间存在间隙，保证了气密性，有利于提高检测精度，通过观察水槽内是否产生气泡，可以直接对水泵壳体的密封性能进行判断，检测效率高。

Description

一种水泵外壳生产用检测装置

技术领域

本实用新型属于水泵检测装置技术领域，具体涉及一种水泵外壳生产用检测装置。

背景技术

随着人民生活发展的日新月异，水泵作为生活中不可或缺的抽水设备，其为我们的居家饮食、工作生产提供了水源，带来了极大的便利。水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。

在水泵生产过程中，需要对水泵壳体的密封性进行检测，现有的水泵密封性检测设备采用方式为向水泵壳体内注入气体，通过观察水泵壳体内的压力值进行判断，若存在微孔则气体压力变化蛮，检测效率低，而且也不能直接观测到泄露位点，检测精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泵外壳生产用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵外壳生产用检测装置，包括：

上压板，所述上压板的顶端焊接固定在导杆的底端，所述导杆的顶端焊接固定在支架上，所述导杆上滑动套接有顶板，所述顶板固定在第二气缸的伸缩端，所述第二气缸安装在支架上，所述支架的底部焊接固定有下压板；

支撑臂，所述支撑臂的底部安装有水槽，所述支撑臂的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定在支架的顶部。

优选的，所述导杆设置有两个并分别对称分布在每个上压板的两端。

优选的，所述导杆上套接有弹簧，且弹簧位于顶板和上压板。

优选的，所述上压板上安装有进气口。

优选的，所述水槽位于下压板的正下方。

优选的，所述下压板的边缘一体化设置有向上延伸的凸起边缘，且凸起边缘的内侧设置有坡面。

优选的，所述上压板和下压板上与水泵壳体相接触的一面固定有橡胶密封垫。

本实用新型的技术效果和优点：

将水泵壳体的一面接口放置在下压板内，启动第二气缸推动顶板下移，弹簧具有伸缩性能，可以根据上压板的高度自动调节，进而使得每个上压板根据水泵外壳的细微差异进行高度调整，从而避免了上压板与水泵外壳之间存在间隙，保证了气密性，有利于提高检测精度，通过进气口向水泵壳体中注入一定压力的气体，再通过第一气缸将水泵壳体送入水槽内，通过观察水槽内是否产生气泡，可以直接判断水泵壳体的密封性能，进而判断是否存在水泵壳体缺、漏等情况，检测效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种水泵外壳生产用检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种水泵外壳生产用检测装置的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种水泵外壳生产用检测装置的上压板安装结构示意图。

图中：1第一气缸、2第二气缸、3支架、4顶板、5支撑臂、6水槽、7导杆、8弹簧、9上压板、10下压板、11进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种水泵外壳生产用检测装置，包括：

上压板9，所述上压板9的顶端焊接固定在导杆7的底端，所述导杆7的顶端焊接固定在支架3上，所述导杆7上滑动套接有顶板4，所述顶板4固定在第二气缸2的伸缩端，所述第二气缸2安装在支架3上，所述支架3的底部焊接固定有下压板10；

支撑臂5，所述支撑臂5的底部安装有水槽6，所述支撑臂5的顶部安装有第一气缸1，所述第一气缸1的伸缩端固定在支架2的顶部。

所述导杆7设置有两个并分别对称分布在每个上压板9的两端，顶板4上通过导杆7连接有多个上压板9，用于对上压板9的移动进行导向，提高上压板9的移动精度，通过顶板4的下移，可以利用弹簧8向下推动上压板9，进而使得每个上压板9根据水泵外壳的细微差异进行高度调整，从而避免了上压板9与水泵外壳之间存在间隙，保证了气密性，有利于提高检测精度。

所述导杆7上套接有弹簧8，且弹簧8位于顶板4和上压板9，通过弹簧8，可以对上压板9进行推动，而弹簧8具有伸缩性能，可以根据上压板9的高度自动调节，确保每个上压板9均可以与水泵外壳接触紧密。

所述上压板9上安装有进气口11，进气口11通过管道连接于测试气源，官道上安装有阀门和气压计，通过气压计可以得知水泵壳体内的气压，方便观测。

所述水槽6位于下压板10的正下方，通过第一气缸1，可以将支架3送入水槽6内，水槽6内注水，通过观察水槽6内是否产生气泡，可以直接观测到水泵壳体的密封性能，进而判断是否存在水泵壳体缺、漏等情况。

所述下压板10的边缘一体化设置有向上延伸的凸起边缘，且凸起边缘的内侧设置有坡面，通过凸起边缘，可以方便的对水泵壳体进行定位，有利于提高水泵壳体的装卸效率，提高检测速度。

所述上压板9和下压板10上与水泵壳体相接触的一面固定有橡胶密封垫，通过橡胶密封垫，可以提高上压板9和下压板10与水泵壳体之间的密封性，提高检测精度。

具体的，使用时，将水泵壳体的一面接口放置在下压板10内，启动第二气缸2推动顶板4下移，弹簧8具有伸缩性能，可以根据上压板9的高度自动调节，进而使得每个上压板9根据水泵外壳的细微差异进行高度调整，从而避免了上压板9与水泵外壳之间存在间隙，保证了气密性，有利于提高检测精度，通过进气口11向水泵壳体中注入一定压力的气体，再通过第一气缸1将水泵壳体送入水槽6内，通过观察水槽6内是否产生气泡，可以直接观测到水泵壳体的密封性能，进而判断是否存在水泵壳体缺、漏等情况，检测效率高。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泵外壳生产用检测装置，其特征在于，包括：

上压板(9)，所述上压板(9)的顶端焊接固定在导杆(7)的底端，所述导杆(7)的顶端焊接固定在支架(3)上，所述导杆(7)上滑动套接有顶板(4)，所述顶板(4)固定在第二气缸(2)的伸缩端，所述第二气缸(2)安装在支架(3)上，所述支架(3)的底部焊接固定有下压板(10)；

支撑臂(5)，所述支撑臂(5)的底部安装有水槽(6)，所述支撑臂(5)的顶部安装有第一气缸(1)，所述第一气缸(1)的伸缩端固定在支架(3)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种水泵外壳生产用检测装置，其特征在于：所述导杆(7)设置有两个并分别对称分布在每个上压板(9)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种水泵外壳生产用检测装置，其特征在于：所述导杆(7)上套接有弹簧(8)，且弹簧(8)位于顶板(4)和上压板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种水泵外壳生产用检测装置，其特征在于：所述上压板(9)上安装有进气口(11)。

5.根据权利要求1所述的一种水泵外壳生产用检测装置，其特征在于：所述水槽(6)位于下压板(10)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种水泵外壳生产用检测装置，其特征在于：所述下压板(10)的边缘一体化设置有向上延伸的凸起边缘，且凸起边缘的内侧设置有坡面。

7.根据权利要求1所述的一种水泵外壳生产用检测装置，其特征在于：所述上压板(9)和下压板(10)上与水泵壳体相接触的一面固定有橡胶密封垫。