CN209206888U - 一种集检漏压装机为一体的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集检漏压装机为一体的加工设备，包括压装机本体，压装台固定在压装机本体的前表面内部，气缸固定在压装机本体的上表面，充气泵固定在压装机本体的上表面，且靠近气缸的外侧壁，第一通气管固定在充气泵的输出端；本实用新型充气泵将气体可以通入气泵和零件内，能够同时达到压装和检漏的效果，第二通气管上的压力传感器可以检测到零件内部气压，来识别零件是否有漏孔，气缸带动装配板对零件进行装配，达到压装和检漏一体的效果，方便工作人员进行工作，节省了工作时间，将零件放置在压装台上，转动摇把，使得丝杆在固定架内滑动，从而使得两个固定片相互靠拢，达到将零件固定的效果。

Description

一种集检漏压装机为一体的加工设备

技术领域

本实用新型属于检漏机技术领域，具体涉及一种集检漏压装机为一体的加工设备。

背景技术

检漏机主要应用于汽车、内燃机、摩托车和压缩机等行业；是检测其零部件泄漏状态，保证产品质量的重要设备。

现有的技术存在以下问题：

1、原有的检漏和压装机分开进行固定，工作人员将零件进行检漏后，需要花费时间将零件放置在压装机上，浪费了工作时间；

2、零件放置在压装台上，没有固定的装置，零件会在压装台上发生滑动，不方便对零件进行装配。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种集检漏压装机为一体的加工设备，具有检漏压装一体以及固定零件的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集检漏压装机为一体的加工设备，包括压装机本体，压装台固定在所述压装机本体的前表面内部，气缸固定在所述压装机本体的上表面，充气泵固定在所述压装机本体的上表面，且靠近所述气缸的外侧壁，第一通气管固定在所述充气泵的输出端，且与所述气缸固定连接，第二通气管固定在所述充气泵的输出端，气压传感器固定在所述第二通气管远离所述充气泵的一端，试漏箱固定在所述压装机本体的一侧，水箱固定在所述试漏箱的内部，电动推杆固定在所述试漏箱的底端内部，升降柱滑动连接在所述电动推杆的输出端，且贯穿所述水箱的下端，托盘板固定在所述升降柱的上端，所述压装机本体、所述电动推杆和所述充气泵外部电源电性连接。

为了将零件固定在托盘板上，作为本实用新型的优选技术方案，第一固定板固定在所述托盘板的一侧，第二固定板固定在所述托盘板的另一侧，压板架通过扭簧转动连接在所述第二固定板的上端；所述压板架的内部开设有若干个槽。

为了将零件固定在压装台上，作为本实用新型的优选技术方案，所述压装台的两侧固定有两个固定架，丝杆转动连接在所述固定架的内部，摇把固定在所述丝杆的一端，固定片固定在所述丝杆的另一端；所述固定片靠近所述压装台的一侧固定有防护垫，所述防护垫为橡胶构件。

为了避免第二通气管影响工作人员工作，作为本实用新型的优选技术方案，所述第二通气管和所述压装机本体通过卡扣固定在所述压装机本体的前表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型充气泵将气体可以通入气泵和零件内，能够同时达到压装和检漏的效果，第二通气管上的压力传感器可以检测到零件内部气压，来识别零件是否有漏风孔，气缸带动装配板对零件进行装配，达到压装和检漏一体的效果，方便工作人员进行工作，节省了工作时间；

2、本实用新型将零件放置在压装台上，转动摇把，使得丝杆在固定架内滑动，从而使得两个固定片相互靠拢，达到将零件固定的效果，固定片上的防护垫可以避免固定片和零件发生磨损。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的托盘垫结构示意图；

图3为本实用新型的压装台结构示意图；

图中：1、压装机本体；2、升降柱；3、电动推杆；4、水箱；5、试漏箱；6、托盘板；61、第一固定板；62、压板架；63、扭簧；64、第二固定板；7、压装台；71、摇把；72、丝杆；73、固定片；74、固定架；8、气缸；9、第一通气管；10、充气泵；11、第二通气管；12、气压传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种集检漏压装机为一体的加工设备，包括压装机本体1，压装台7焊接固定在压装机本体1的前表面内部，气缸8通过螺栓固定在压装机本体1的上表面，充气泵10通过螺栓固定在压装机本体1的上表面，且靠近气缸8的外侧壁，第一通气管9插接固定在充气泵10的输出端，且与气缸8插接固定，第二通气管11插接固定在充气泵10的输出端，气压传感器12通过胶水粘接固定在第二通气管11远离充气泵10的一端，试漏箱5焊接固定在压装机本体1的一侧，水箱4焊接固定在试漏箱5的内部，电动推杆3通过螺栓固定在试漏箱5的底端内部，升降柱2滑动连接在电动推杆3的输出端，且贯穿水箱4的下端，托盘板6焊接固定在升降柱2的上端，压装机本体1、电动推杆3和充气泵10外部电源电性连接。

进一步地，第一固定板61焊接固定在托盘板6的一侧，第二固定板64焊接固定在托盘板6的另一侧，压板架62通过扭簧63转动连接在第二固定板64的上端。

本实施例中，将漏气的零件放置在托盘板6上，转动压板架62，将零件放置在托盘板6上，松开压板架62，扭簧63将压板架62固定在第一固定板61上，使得零件固定在压板架62上。

进一步地，压板架62的内部开设有若干个槽。

本实施例中，水可以透过压板架62上的槽，并进入零件内，避免水的浮力将零件顶起。

进一步地，压装台7的两侧焊接固定有两个固定架74，丝杆72转动连接在固定架74的内部，摇把71焊接固定在丝杆72的一端，固定片73焊接固定在丝杆72的另一端。

本实施例中，将零件放置在压装台7上，转动摇把71，使得丝杆72在固定架74内滑动，从而使得两个固定片73相互靠拢，达到将零件固定的效果。

进一步地，固定片73靠近压装台7的一侧固定有防护垫，防护垫为橡胶构件。

本实施例中，橡胶构件的防护垫可以避免固定片73和零件发生磨损。

进一步地，第二通气管11和压装机本体1通过卡扣固定在压装机本体1的前表面。

本实施例中，第二通气管11可以通过卡扣固定在压装机本体1上，避免第二通气管11随意晃动，影响工作人员进行工作。

本实施例中压装机本体1为滕州市翼起机械设备有限公司销售的SKY型压装机；气缸8为乐清立民气动科技有限公司销售的SC型气缸；充气泵10为金益机械源头厂家销售的压力泵；气压传感器12为嵊州市铭动电子科技有限公司销售的MD-W300型气压传感器12；电动推杆3为安徽麦奇传动设备制造有限公司销售的DT型电动推杆。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型工作人员将充气泵10和电动推杆3接通外部电源，开启充气泵10，将零件密封后放置在压装台7上，将第二通气管11放置在零件内，气体通入零件内，气压传感器12检测到气压，若气压小于最小参数，则说明零件上存在漏风孔，将零件全部密封后，然后将零件放置在托盘板6上，转动压板架62，将零件放置在托盘板6上，松开压板架62，扭簧63将压板架62固定在第一固定板61上，使得零件固定在压板架62上，将水箱住满水，开启电动推杆3，电动推杆3上的电动机带动升降柱2升降，并带动托盘板6下降至水面下，水可以透过压板架62上的槽，并进入零件内，避免水的浮力将零件顶起，水从漏气孔中进入零件，零件中的气体跑出，并在水中形成气泡，工作人员根据气泡的位置可以确定漏气孔的位置，若气压传感器12检测到气压参数正常，则零件不存在漏气孔，可以将零件放置在压装台7上，转动摇把71，使得丝杆72在固定架74内滑动，从而使得两个固定片73相互靠拢，达到将零件固定的效果，开启充气泵10，充气泵10将气体通入气缸8内，气缸8内的活塞若气压滑动，并带动气缸8上的推杆升降，达到装配零件的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集检漏压装机为一体的加工设备，包括压装机本体(1)，其特征在于：压装台(7)固定在所述压装机本体(1)的前表面内部，气缸(8)固定在所述压装机本体(1)的上表面，充气泵(10)固定在所述压装机本体(1)的上表面，且靠近所述气缸(8)的外侧壁，第一通气管(9)固定在所述充气泵(10)的输出端，且与所述气缸(8)固定连接，第二通气管(11)固定在所述充气泵(10)的输出端，气压传感器(12)固定在所述第二通气管(11)远离所述充气泵(10)的一端，试漏箱(5)固定在所述压装机本体(1)的一侧，水箱(4)固定在所述试漏箱(5)的内部，电动推杆(3)固定在所述试漏箱(5)的底端内部，升降柱(2)滑动连接在所述电动推杆(3)的输出端，且贯穿所述水箱(4)的下端，托盘板(6)固定在所述升降柱(2)的上端，所述压装机本体(1)、所述电动推杆(3)和所述充气泵(10)外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种集检漏压装机为一体的加工设备，其特征在于：第一固定板(61)固定在所述托盘板(6)的一侧，第二固定板(64)固定在所述托盘板(6)的另一侧，压板架(62)通过扭簧(63)转动连接在所述第二固定板(64)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种集检漏压装机为一体的加工设备，其特征在于：所述压板架(62)的内部开设有若干个槽。

4.根据权利要求1所述的一种集检漏压装机为一体的加工设备，其特征在于：所述压装台(7)的两侧固定有两个固定架(74)，丝杆(72)转动连接在所述固定架(74)的内部，摇把(71)固定在所述丝杆(72)的一端，固定片(73)固定在所述丝杆(72)的另一端。

5.根据权利要求4所述的一种集检漏压装机为一体的加工设备，其特征在于：所述固定片(73)靠近所述压装台(7)的一侧固定有防护垫，所述防护垫为橡胶构件。

6.根据权利要求1所述的一种集检漏压装机为一体的加工设备，其特征在于：所述第二通气管(11)和所述压装机本体(1)通过卡扣固定在所述压装机本体(1)的前表面。