CN203848464U - 一种带风机负压防泄漏层流罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带风机负压防泄漏层流罩,包括层流罩外壳、内壳和液槽密封过滤器,内壳密封设置在外壳内腔的底面上,液槽密封过滤器设置在内壳下方并且与外壳内壁底面形成密封配合,液槽密封过滤器下方的外壳底部为出风面,外壳的侧壁上端设置有回风孔,在内壳的上顶面安装有离心风机。离心风机运行工作时,液槽密封过滤器与内壳之间形成正压空腔,内壳外壁与外壳内壁之间形成负压空腔。将从层流罩正压空腔和洁净室泄漏的空气引至层流罩负压空腔内,在离心风机的作用,再次将泄漏的空气带入正压空腔,经液槽密封过滤器过滤后再进入洁净室,从而有效避免因层流罩箱体密封不良而形成的空气渗漏危及洁净室的安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带风机负压防泄漏层流罩。
背景技术
由于A级洁净室造价和运行费用过高,因此,在医药行业普遍采用通过在低级别洁净室局部设置层流罩的方式来实现重点工位要求的A级洁净度,这样既避免了造价和运行费用的高昂,同时,又能满足生产工艺的要求。
对于要求A级区面积比较小的场所,一般会使用自带风机层流罩多个合拼或多个单独使用。如图1所示。以往的层流罩中风机隔板8水平设置,将层流罩壳体的内腔分为上下两个腔,离心风机安装在风机隔板8上。
洁净室内的空气在层流罩内置离心风机的作用下,经层流罩上部回风孔板吸入风机并压入层流罩下腔正压区,在静压作用下,克服终端高效过滤器的阻力,以0.45m/s±20%的流速进入洁净室,形成局部单向流,在层流罩控制区域达到A级洁净度。
从图示可以看出,由于终端高效过滤器存在一定的阻力(200—400Pa),因此,吊装在洁净室内的层流罩下腔正压区的空气必须有一个高于过滤器阻力值的正压,才能克服其阻力并具有一定的流速。同时,进入正压区且尚未经过终端高效过滤器前的空气仅是洁净室回风经初效过滤,经其过滤后的空气远不能满足洁净室洁净度的要求。因此,如果层流罩箱体正压区有泄漏,就会将未经高效过滤器处理的空气带入洁净室,这将会造成污染,并严重影响产品的安全和质量。
考虑成本和制作工艺,层流罩箱体通常是由薄板(1.2mm~1.5mm)折弯拼焊而成,由于拼接缝很长,采用不会泄漏的连续焊方式焊接,会造成很大的变形,并且不能有漏点,这对于焊工是个挑战。因此,现在一般采用点焊加密封胶的方式处理。由于密封胶本身有一定的使用寿命,且由其产生的漏点很难查找和补没。因此,这并不是个完美的解决方案。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种新型带风机负压防泄漏层流罩,避免因层流罩箱体密封不良而形成的空气渗漏影响洁净室的安全运行。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带风机负压防泄漏层流罩,其特征是,包括层流罩外壳、内壳、离心风机和液槽密封过滤器,内壳密封设置在外壳内腔的底面上,液槽密封过滤器设置在内壳下方并且与外壳内壁底面形成密封配合,液槽密封过滤器下方的外壳底部为出风面,外壳的侧壁上端设置有回风孔,离心风机安装在内壳的上顶面;
离心风机运行工作时,所述液槽密封过滤器与内壳之间形成正压空腔,内壳外壁与外壳内壁之间形成负压空腔,洁净室内的空气在离心风机作用下,流经外壳侧壁上端的回风孔、内壳、液槽密封过滤器和外壳的底部出风面,形成层流罩送风气流。
进一步的,所述的外壳内腔的底面上安装有密封刀架框,密封刀架框与外壳内壁底面间用液槽密封胶灌封,所述的液槽密封过滤器和内壳密封安装在密封刀架框上,液槽密封过滤器下端为外壳底部的出风面。
进一步的,位于出风面四侧的外壳上分别设置有软帘。
本实用新型的有益效果是:利用空气从正压端向负压端流动的特性,可以将从层流罩正压空腔和洁净室泄漏的空气引至层流罩负压空腔内,在离心风机的作用,再次将泄漏的空气带入正压空腔,经液槽密封过滤器过滤后再进入洁净室,从而有效避免因层流罩箱体密封不良而形成的空气渗漏危及洁净室的安全运行。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1以往层流罩安装在洁净室上的使用图;
其中,8、风机隔板;
图2是本实用新型带风机负压防泄漏层流罩的结构图;
图3是本实用新型带风机负压防泄漏层流罩在洁净室中使用状态图。
其中:1、外壳,11、回风孔,2、液槽密封过滤器,3、内壳,31、离心风机,4、密封刀架框,5、负压空腔,6、正压空腔,7、洁净室顶板,9、软帘。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图2所示,一种带风机负压防泄漏层流罩,包括层流罩外壳1、内壳3、离心风机31和液槽密封过滤器2,内壳3密封设置在外壳1内腔的底面上,液槽密封过滤器2设置在内壳3下方并且与外壳1内壁底面形成密封配合,液槽密封过滤器2下方的外壳1底部为出风面,外壳1的侧壁上端设置有回风孔11,离心风机31安装在内壳3的上顶面。
离心风机31运行工作时,液槽密封过滤器2与内壳3之间形成正压空腔6,内壳3外壁与外壳1内壁之间形成负压空腔5。洁净室内的空气在离心风机31作用下,流经外壳1侧壁上端的回风孔11、内壳3、液槽密封过滤器2和外壳1的底部出风面,形成层流罩送风气流。
为了提高过滤器2与外壳1底面之间的密封效果,外壳1内腔的底面上安装有密封刀架框4,密封刀架框4与外壳1内壁底面间用液槽密封胶灌封,液槽密封过滤器2和内壳3密封安装在密封刀架框4上,液槽密封过滤器2下端为外壳1底部的出风面。
为了避免从出风面送出的洁净空气直接经回风孔10抽回,在位于出风面四侧的外壳1上分别设置有软帘9,软帘9随重力自由下垂,从而可以使经出风面流出的洁净气体更好地在洁净室内形成洁净的单向气流。
设备工作时,利用空气从正压端向负压端流动的特性,从内壳3的正压空腔6和洁净室泄漏的空气被引入负压空腔5中,在离心风机31的作用,再次将泄漏的空气带入内壳3正压空腔6中,然后再经过滤器2过滤后从外壳1底部的出风面进入洁净室,从而有效避免因层流罩箱体密封不良而形成的空气渗漏影响洁净室的安全运行。
如图3所示,层流罩在使用的时候安装在洁净室顶板7上,空气从外壳1侧壁的回风孔11吸入层流罩负压空腔5,在离心风机31的作用下被压入内壳3的正压空腔6中,再经过液槽密封滤器2过滤后进入洁净室中;当内壳3和外壳1由密封不良的缝隙上出现渗漏的时候,利用空气从正压端向负压端自行流动的特性,未经过滤的渗漏空气会被引入负压空腔5中,然后在离心风机31的作用下再压回正压空腔6中,有效防止未经过滤的空气渗入到洁净室内,从而保证了洁净室的安全和可靠。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种带风机负压防泄漏层流罩,其特征是,包括层流罩外壳(1)、内壳(3)、离心风机(31)和液槽密封过滤器(2),内壳(3)密封设置在外壳(1)内腔的底面上,液槽密封过滤器(2)设置在内壳(3)下方并且与外壳(1)内壁底面形成密封配合,液槽密封过滤器(2)下方的外壳(1)底部为出风面,外壳(1)的侧壁上端设置有回风孔(11),离心风机(31)安装在内壳(3)的上顶面;
离心风机(31)运行工作时,所述液槽密封过滤器(2)与内壳(3)之间形成正压空腔(6),内壳(3)外壁与外壳(1)内壁之间形成负压空腔(5),洁净室内的空气在离心风机(31)作用下,流经外壳(1)侧壁上端的回风孔(11)、内壳(3)、液槽密封过滤器(2)和外壳(1)的底部出风面,形成层流罩送风气流。
2.根据权利要求1所述的一种带风机负压防泄漏层流罩,其特征是:所述的外壳(1)内腔的底面上安装有密封刀架框(4),密封刀架框(4)与外壳(1)内壁底面间用液槽密封胶灌封,所述的液槽密封过滤器(2)和内壳(3)密封安装在密封刀架框(4)上,液槽密封过滤器(2)下端为外壳(1)底部的出风面。
3.根据权利要求1所述的一种带风机负压防泄漏层流罩,其特征是:位于出风面四侧的外壳(1)上分别设置有软帘(9)。
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CN106091224A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-11-09 | 吉林清新伟业净化设备有限责任公司 | 一种新型高效送风系统 |
CN107158821A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-15 | 宋本庆 | 高效流体槽池效应层流罩 |
CN107401528A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-28 | 江苏海纳空调净化设备有限公司 | 一种密封型风机过滤单元 |
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