CN203848463U - 一种负压防泄漏层流罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种负压防泄漏层流罩，包括层流罩外壳、内壳和液槽密封过滤器，内壳密封设置在外壳内腔的底面上，液槽密封过滤器设置在内壳下方并与外壳内壁底部形成密封配合，液槽密封过滤器下方的外壳底部为出风面，外壳上设有负压管道，内壳上端设有送风管道。空调系统运行时，液槽密封过滤器与内壳之间形成正压空腔，内壳外壁与外壳内壁之间形成负压空腔。通过层流罩内增设负压空腔的方法，将从内壳的正压空腔和洁净室泄漏的空气引至负压空腔内，再经与其相接的负压管道抽回到空调系统回风管路中，从而有效避免因层流罩箱体密封不良而形成的空气渗漏影响洁净室的安全运行。

Description

一种负压防泄漏层流罩

技术领域

本实用新型涉及一种负压防泄漏层流罩。

背景技术

由于A级洁净室造价和运行费用过高，因此，在医药行业普遍采用通过在低级别洁净室局部设置层流罩的方式来实现重点工位要求的A级洁净度，这样既避免了造价和运行费用的高昂，同时，又能满足生产工艺的要求。

对于要求A级区面积比较大的场所，会使用层流罩多个合拼或多个单独使用，考虑其运行和温、湿控制，一般采用风管集中送、回风方式来实现。如图1所示。

空调箱处理完毕的空气经送风管送入层流罩箱体，在静压作用下，克服终端高效过滤器的阻力，以0.45m/s±20%的流速进入洁净室，形成局部单向流，在层流罩控制区域达到A级洁净度，再通过洁净室侧壁的回风口，经由回风风管流回空调箱。

从图示可以看出，由于终端高效过滤器存在一定的阻力（200—400Pa），吊装在洁净室内的层流罩箱体实际是一个正压静压箱体。同时，进入层流罩且尚未经过终端高效过滤器前的空气仅由空调箱中的初效和中效过滤器过滤，经其过滤后的空气远不能满足洁净室洁净度的要求。因此，层流罩箱体的任何泄漏，都会将未经高效过滤器处理的空气带入洁净室，这将会造成污染，并严重影响产品的安全和质量。

考虑成本和制作工艺，层流罩箱体通常是由薄板（1.2mm～1.5mm）折弯拼焊而成，由于拼接缝很长，采用密封相对可靠的连续焊方式焊接，会造成很大的变形，并且不能有漏点，这对于焊工是个挑战。因此，现在一般采用点焊加密封胶的方式处理，但同样也存在密封胶老化开裂、失效和密封不严等问题，至今也没有完美的解决方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种负压防泄漏层流罩，有效避免因层流罩箱体密封不良而形成的空气渗漏影响洁净室的安全运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种负压防泄漏层流罩，其特征是，包括层流罩外壳、内壳和液槽密封过滤器，所述的内壳设置在外壳内并与外壳内壁底面密闭配合，液槽密封过滤器设置在内壳下方并且液槽密封过滤器与外壳内壁底部形成密封配合，液槽密封过滤器下方的外壳底部为出风面，外壳上设置有与空调系统回风管路相连通的负压管道，内壳上端设置有穿过外壳与空调系统送风管路相连接的送风管道；

空调系统运行时，液槽密封过滤器与内壳之间形成正压空腔，内壳外壁与外壳内壁之间形成负压空腔，所述的送风管道穿过外壳、负压空腔与内壳连接并与正压空腔连通，所述的外壳上设置的负压管道与负压空腔相连通；所述送风管道、内壳、液槽密封过滤器和外壳的底部出风面形成了层流罩的送风气流流径。

进一步的，所述的液槽密封过滤器经密封刀架框安装在外壳内壁的底面上，密封刀架框与外壳内壁底面间用液槽密封胶灌封，所述的内壳固定在密封刀架框上，内壳和密封刀架框的接合面采用断续焊接连接，并用硅胶密封处理。

进一步的，所述的负压管道内还设置有用于防止空调系统停机后回风管道内气流回流进负压空腔的止回阀。

进一步的，所述的送风管道内设置有风量调节阀。

本实用新型的有益效果是：通过在层流罩内增设负压空腔的方法，利用空气从正压端向负压端流动的特性，可以将从内壳的正压空腔和洁净室泄漏的空气引至层流罩负压空腔内，再经与其相接的负压管道抽回到空调系统回风管路中，从而有效避免因层流罩箱体密封不良而形成的空气渗漏影响洁净室的安全运行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是传统层流罩在洁净室中使用状态图；

图2是本实用新型负压防泄漏层流罩的结构示意图；

图3是本实用新型负压防泄漏层流罩在洁净室中使用状态图。

其中:1、外壳，2、液槽密封过滤器，3、送风管道，31、风量调节阀，4、内壳，5、负压管道，51、止回阀，6、密封刀架框，7、负压空腔，8、正压空腔，9、回风管道，10、回风口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2所示，一种负压防泄漏层流罩，包括层流罩外壳1、内壳4和液槽密封过滤器2，外壳1上设置有与空调系统回风管路相连通的负压管道5，内壳4上端设置有穿过外壳1与空调系统送风管路相连接的送风管道3，送风管道3内设置有风量调节阀31，内壳4设置在外壳1内并与外壳1内壁底面密闭配合，液槽密封过滤器2设置在内壳4下方并且液槽密封过滤器2与外壳1内壁底部形成密封配合，液槽密封过滤器2下方的外壳1底部为出风面。

空调系统运行时，液槽密封过滤器2与内壳4之间形成正压空腔8，内壳4外壁与外壳1内壁之间形成负压空腔7，送风管道3穿过外壳1、负压空腔7与内壳4连接并与正压空腔8连通，外壳1上设置的与空调系统回风管路相连通的负压管道5与负压空腔7相连通。送风管道3、内壳4、液槽密封过滤器2和外壳1的底部出风面形成了层流罩的送风气流流径。

通过在层流罩内增设负压空腔7的方法，利用空气从正压端向负压端流动的特性，可以将从内壳4的正压空腔和洁净室泄漏的空气引至层流罩负压空腔7内，再经与其相接的负压管道5抽回到空调系统回风管路中，从而有效避免因层流罩箱体密封不良而形成的空气渗漏影响洁净室的安全运行。

液槽密封过滤器2经密封刀架框6安装在外壳1内壁的底面上，密封刀架框6与外壳1内壁底面间用液槽密封胶灌封，内壳4固定在密封刀架框6上，内壳4和密封刀架框6接合面采用断续焊接连接，并用硅胶密封处理。

负压管道5内还设置有用于防止空调系统停止运行后回风管道9内气流回流进负压空腔7的止回阀51，该止回阀51主要是为了防止负压管道5出现空气倒灌而污染洁净室。

如图3所示，空调系统处理后的空气经送风管道3进入内壳4中的正压空腔8中，在流经液槽密封过滤器2前，空气会因压差而由内壳4可能存在的密封不良的缝隙渗入负压空腔7中，洁净室内的空气也会因压差原因由外壳1可能存在的密封不良的缝隙渗入负压空腔7中，由于负压空腔7上连接负压管道5，因此可以将这部分从内壳4的正压空腔8和洁净室泄漏至层流罩负压空腔7中的空气（即未经过滤的空气）通过负压管道5抽进回风管道9中，回风管道9与空调系统的回风管路连接，泄漏的空气可以再次流回进空调箱，避免其从层流罩密封不良的箱体缝隙中流出。而经过液槽密封过滤器2过滤的空气流则经过外壳1的底部出风面进入洁净室内，形成所需要的洁净气流，然后经设置在洁净室内的回风口10回进回风管道9中，再流回空调箱。这样，通过在层流罩内增设负压空腔7的方法，就可以有效解决层流罩箱体因密封不良而形成的空气渗漏影响洁净室安全运行的问题。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种负压防泄漏层流罩，其特征是，包括层流罩外壳（1）、内壳（4）和液槽密封过滤器（2），所述的内壳（4）设置在外壳(1)内并与外壳(1)内壁底面密闭配合，液槽密封过滤器（2）设置在内壳（4）下方并且液槽密封过滤器（2）与外壳（1）内壁底部形成密封配合，液槽密封过滤器（2）下方的外壳（1）底部为出风面，外壳（1）上设置有与空调系统回风管路相连通的负压管道（5），内壳（4）上端设置有穿过外壳（1）与空调系统送风管路相连接的送风管道（3）；

空调系统运行时，液槽密封过滤器（2）与内壳（4）之间形成正压空腔（8），内壳（4）外壁与外壳（1）内壁之间形成负压空腔（7），所述的送风管道（3）穿过外壳（1）、负压空腔（7）与内壳（4）连接并与正压空腔连通，所述的外壳（1）上设置的负压管道（5）与负压空腔（7）相连通；所述送风管道（3）、内壳（4）、液槽密封过滤器（2）和外壳（1）的底部出风面形成了层流罩的送风气流流径。

2.根据权利要求1所述的一种负压防泄漏层流罩，其特征是：所述的液槽密封过滤器（2）经密封刀架框（6）安装在外壳（1）内壁的底面上，密封刀架框（6）与外壳（1）内壁底面间用液槽密封胶灌封，所述的内壳（4）固定在密封刀架框（6）上，内壳（4）和密封刀架框（6）的接合面采用断续焊接连接，并用硅胶密封处理。

3.根据权利要求1所述的一种负压防泄漏层流罩，其特征是：所述的负压管道（5）内还设置有用于防止空调系统停机后回风管道（9）内气流回流进负压空腔（7）的止回阀（51）。

4.根据权利要求1所述的一种负压防泄漏层流罩，其特征是：所述的送风管道（3）内设置有风量调节阀（31）。