CN204757299U - 高效送风结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效送风结构，包括风机组件，在所述风机组件的一侧连接进风法兰，在所述风机组件的另一侧连接风机，送风盒安装于风机组件的下方，检测盒一侧通过螺杆组件与所述送风盒的一侧连接，所述检测盒与所述送风盒之间还连接过滤器，在所述检测盒的另一侧还通过圆管法兰接口与气动蝶阀连接。本实用新型结构简单、安装快速方便，通过将送风盒设置成矩形密闭腔体，大大提高了送风效果，送风盒与风机组件以及与检测盒之间通过密封圈密封连接，使整体气流输送的密封性强，可靠性高，另外本实用新型能源消耗小，适用范围广，其能节省大量前期投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及洁净设备，尤其涉及高效送风结构。
背景技术
目前，在洁净设备领域中均采用静压箱装置来为送风系统进行减小动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动，从而使洁净室达到所需要的环境等级。但是，静压箱装置体积过大，在有限的区域或者中小型设备内需要从其他区域通过管路连接的方式与设备连接，无形中增加了前期投入成本，其次由于送风系统的管路增加，静压箱装置所需的能耗也相对提高，导致不必要的能源消耗，另外，在洁净等级及密封性能要求较高时，不能利用该系统循环运行。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了高效送风结构，其具有节能环保、体积小巧、安装快速简便的优点。
本实用新型实施例所提供的高效送风机构，包括风机组件，在所述风机组件的一侧连接进风法兰，在所述风机组件的另一侧连接风机，送风盒安装于风机组件的下方，检测盒一侧通过螺杆组件与所述送风盒的一侧连接，所述检测盒与所述送风盒之间还连接过滤器，在所述检测盒的另一侧还通过圆管法兰接口与气动蝶阀连接。
优选地，所述风机组件由多块不锈钢焊接组成，在所述风机组件的一侧开有用于连接进风法兰的进风口，在所述风机组件的另一侧开有用于安装风机的风机安装孔，在所述风机组件的下方还设置法兰固定座。
优选地，所述风机组件一侧连接进风法兰的进风口是圆形的。
优选地，所述风机组件与送风盒的连接处还安装橡胶密封圈。
优选地，所述过滤器的两端均设置密封圈。
优选地，所述送风盒由多块不锈钢焊接形成矩形导流箱体，在所述箱体的顶部设置用于连接风机组件的凸台安装口，在所述送风盒的一侧还设置PAO注入口。
优选地，在所述检测盒的一侧开有用于安装圆管法兰接口的圆形开口，在所述检测盒的外侧还设置PAO检测口。
优选地，所述气动蝶阀包括气动执行器、阀杆、圆形阀板和橡胶密封蝶阀，所述阀杆与所述圆形阀板相连接，所述气动执行器驱动所述阀杆带动圆形阀板转动、使圆形阀板与橡胶密封蝶阀重叠或者错开。
优选地，所述风机固定连接在所述风机组件的另一侧。
本实用新型所提供的高效送风结构，其有益效果如下：
本实用新型结构简单、安装快速方便，通过将送风盒设置成矩形密闭腔体，大大提高了送风效果，送风盒与风机组件以及与检测盒之间通过密封圈密封连接，使整体气流输送的密封性强，可靠性高，另外本实用新型能源消耗小，适用范围广，其能节省大量前期投入。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
其中：1、风机组件；101、法兰固定座；2、进风法兰；3、风机；4、橡胶密封圈；5、送风盒；501、凸台安装口；6、人工气溶胶(PAO)注入口；7、螺杆组件；8、过滤器；9、检测盒；10、PAO检测口；11、圆管法兰接口；12、气动蝶阀。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示，本实施例所提供的高效送风结构，包括风机组件1，在风机组件1的一侧开有圆形进风口，通过上述圆形进风口将风机组件1的一侧与进风法兰2连接，在风机组件1的另一侧开有风机安装孔，利用上述风机安装孔将风机组件1的另一侧与风机3固定连接，在风机组件1的下方还设置法兰固定座101，送风盒5与风机组件1下方的法兰固定座101固定连接。
风机组件1与送风盒5的连接处还安装橡胶密封圈4，该橡胶密封圈4能使风机组件1和送风盒5的连接处密封。
检测盒9一侧通过螺杆组件7与送风盒5的一侧固定连接，螺杆组件7可以分别伸入到送风盒5以及检测盒9左右两侧法兰片的安装孔内。
检测盒9与送风盒5之间还密封连接过滤器8，过滤器8的两端均也设置密封圈，以增强密封效果。
在检测盒9的另一侧还开有圆形开口，利用上述圆形开口及圆管法兰接口11与气动蝶阀12连接，如图2所示，气动蝶阀12与圆管法兰接口11连接，气动蝶阀12由控制系统控制送风风量。
在本实用新型实施例中，气动蝶阀12可以由气动执行器、阀杆、圆形阀板和橡胶密封蝶阀组成，与自动控制系统连接，当需要输送洁净空气时，由控制系统控制气动执行器，驱动阀杆转动，进而带动圆形阀板转动，使得圆形阀板和橡胶密封蝶阀错开，出现缝隙，空气气流可以从缝隙中通过；在输送腔体不需要空气气流的情况下，控制系统控制气动执行器驱动阀杆反方向转动，进而带动圆形阀板反方向转动，使得圆形阀板和橡胶密封蝶阀交叉重叠，关闭气动蝶阀12，不允许空气气流通过。在本实施例中，圆形阀板转动的角度不超过90°，可实现气动蝶阀12的可快速启闭。
在本实用新型实施例中，送风盒5由多块不锈钢焊接形成矩形导流箱体，在箱体的顶部设置用于连接风机组件1的凸台安装口501，在送风盒5的一侧还设置PAO(人工气溶胶)注入口6，在上述检测盒9的外侧还设置PAO检测口10。
在本实用新型实施例中，风机组件1也由多块不锈钢焊接而成。
在本实用新型实施例中，在风机组件1一侧所开设的进风口的形状为圆形、椭圆形、方形或者其他形状，本实施例不做限定。
在本实用新型实施例中，通过使用橡胶密封圈4来将风机组件1和送风盒5的连接处进行密封，当然也可以采用其他的密封方式来进行密封，如涂抹密封胶，更换其他的密封材料等。
在本实用新型实施例中，可以在风机3的安装孔内设置螺纹或者卡扣，进而实现将风机组件1的另一侧与通过风机3的安装孔与风机3固定连接。在另外一个优选的方案中，风机3也可以与风机组件1的另外一侧通过焊接等方式进行连接。
在本实用新型实施例中，风机组件1的法兰固定座101、橡胶橡胶密封圈4和凸台安装口501通过螺栓固定的方式进行安装连接。
如图1、图2所示，本实用新型所提供的高效送风结构，其具体工作过程如下：
启动该高效送风结构，风机3处于运行模式，气流可以通过进风法兰2进入风机组件1内，同时气流在风机3的作用下，将气流送入送风盒5内，气流经过过滤器8进行高效过滤，过滤后的气流被送入高洁净区域。在本实施例中，气动蝶阀12连接机构控制系统，可以通过机构控制系统来控制高洁净区域内风量的大小，具体的，机构控制系统可以通过控制气动蝶阀12的阀门开启的大小来进行风量的控制。
在本实施例中，在检测过滤器8的过滤效果时，可以通过PAO注入口6及PAO检测口10进行检测，具体检测过程包括：在PAO注入口6处检测检测气体的杂质参数，将检测气体通过过滤器8过滤后，在PAO注入口10处检测过滤后气体的杂质参数，如果达到预设的值，则确定该过滤器8的过滤效果符合要求，否则认为该过滤器8的过滤效果不满足要求，进一步的，确定过滤效果不满足要求的具体原因。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (9)
1.高效送风结构，其特征在于：包括风机组件(1)，在所述风机组件(1)的一侧连接进风法兰(2)，在所述风机组件(1)的另一侧连接风机(3)，送风盒(5)安装于风机组件(1)的下方，检测盒(9)一侧通过螺杆组件(7)与所述送风盒(5)的一侧连接，所述检测盒(9)与所述送风盒(5)之间还连接过滤器(8)，在所述检测盒(9)的另一侧还通过圆管法兰接口(11)与气动蝶阀(12)连接。
2.如权利要求1所述的高效送风结构，其特征在于：所述风机组件(1)由多块不锈钢焊接组成，在所述风机组件(1)的一侧开有用于连接进风法兰(2)的进风口，在所述风机组件(1)的另一侧开有用于安装风机(3)的风机安装孔，在所述风机组件(1)的下方还设置法兰固定座(101)。
3.如权利要求2所述的高效送风结构，其特征在于：所述风机组件(1)的一侧用于连接所述进风法兰(2)的进风口是圆形的。
4.如权利要求1所述的高效送风结构，其特征在于：所述风机组件(1)与所述送风盒(5)的连接处安装橡胶密封圈(4)。
5.如权利要求1所述的高效送风结构，其特征在于：所述过滤器(8)的两端均设置密封圈。
6.如权利要求1所述的高效送风结构，其特征在于：所述送风盒(5)由多块不锈钢焊接形成矩形导流箱体，在所述箱体的顶部设置用于连接风机组件(1)的凸台安装口(501)，在所述送风盒(5)的一侧还设置PAO注入口(6)。
7.如权利要求1所述的高效送风结构，其特征在于：在所述检测盒(9)的一侧开有用于安装圆管法兰接口(11)的圆形开口，在所述检测盒(9)的外侧还设置PAO检测口(10)。
8.如权利要求1所述的高效送风结构，其特征在于：所述气动蝶阀(12)包括气动执行器、阀杆、圆形阀板和橡胶密封蝶阀，所述阀杆与所述圆形阀板相连接，所述气动执行器驱动所述阀杆带动圆形阀板转动、使圆形阀板与橡胶密封蝶阀重叠或者错开。
9.如权利要求1至8任一所述的高效送风结构，其特征在于：所述风机(3)固定连接在所述风机组件(1)的另一侧。
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