CN207864190U - 一种改进型风机 - Google Patents

Abstract

一种改进型风机，包括壳体、进风管、出风管，壳体的顶部固接有干燥室，出风管上引出第一管道至干燥室，干燥室通过第二管道与进风管连通，第二管道上连通有吹扫总管，吹扫总管通过供气管与第一管道连通，吹扫总管的底端连通有多个吹扫短管，第一管道、第二管道与供气管上分别设置有第一阀门、第二阀门和第三阀门；竖直布置的吹扫短管的下端开口，且吹扫短管紧贴壳体表面，其特征是，第一管道内通过多个连杆固接有安装圆板，安装圆板的一面固接有弹簧，弹簧的另一端与闭合板固接，弹簧穿过固接于第一管道内壁的密封圈，密封圈的内径小于闭合板的直径。

Description

一种改进型风机

技术领域

本实用新型涉及通用机械领域，具体涉及一种改进型风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却、锅炉和工业炉窑的通风和引风、空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风、谷物的烘干和选送、风洞风源和气垫船的充气和推进等。

对风机的改进，往往集中在节能、减噪等方面，而对风机的外部清扫清洁关注较少，尤其是集成式的清洁机构方面。而在一些特殊的场合，例如外部粉尘较大的场合，对风机外部的清洁是必不可少的。本申请旨在提供一种将循环回风、干燥和清洁集于一体的新型风机。

针对上述技术问题，申请人于2018年01月03提交了名称为“一种新型风机”(申请号：2018200086256)的实用新型申请，在实际使用中取得了不错的效果。但是，在该风机的实际使用中，发明人发现，一些操作人员由于经验不足，经常在出风管风量不足的情况下，打开第二阀门和第三阀门，进行循环干燥和吹扫的操作，此时由于出风管的风量风压已经很低，如果再分流至第二管道和吹扫总管，就非常容易使得出风管的风量风压降至喘振区，导致风机系统运行不稳定，因此，有必要通过设置最低风量机构来限制第二管道和第三管道的流量，使得当出风管风量风压不足时，即使操作人员误打开了第二阀门和第三阀门，第二管道和吹扫总管中也不会有风量分流。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种改进型风机，其可以取用风机本身的风压进行外部吹扫清洁。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

一种改进型风机，包括壳体、进风管、出风管，壳体的顶部固接有干燥室，出风管上引出第一管道至干燥室，干燥室通过第二管道与进风管连通，第二管道上连通有吹扫总管，吹扫总管通过供气管与第一管道连通，吹扫总管的底端连通有多个吹扫短管，第一管道、第二管道与供气管上分别设置有第一阀门、第二阀门和第三阀门；竖直布置的吹扫短管的下端开口，且吹扫短管紧贴壳体表面，第一管道内通过多个连杆固接有安装圆板，安装圆板的一面固接有弹簧，弹簧的另一端与闭合板固接，弹簧穿过固接于第一管道内壁的密封圈，密封圈的内径小于闭合板的直径。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是壳体内部剖视图；

图3是吹扫短管的轴测图；

图4是安装板和闭合板相关构件的轴测图。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-4所示的一种改进型风机，包括壳体1、进风管2、出风管3，壳体1的顶部固接有干燥室4，出风管3上引出第一管道5至干燥室4，干燥室4通过第二管道6与进风管2连通，第二管道6上连通有吹扫总管7，吹扫总管7通过供气管8与第一管道5连通，吹扫总管7的底端连通有多个吹扫短管9，第一管道5、第二管道6与供气管上分别设置有第一阀门10、第二阀门11和第三阀门12。竖直布置的吹扫短管9的下端开口，且吹扫短管9紧贴壳体1表面。

图1中的A处是安装圆板15、弹簧16、密封圈17和闭合板18所在的位置，其位于吹扫总管7与第一管道5交接处之前。第一管道5内通过多个连杆14固接有安装圆板15，安装圆板的一面固接有弹簧16，弹簧16的另一端与闭合板18固接，弹簧16穿过固接于第一管道5内壁的密封圈17，密封圈17的内径小于闭合板18的直径。

作为进一步的优选方案，所述壳体1中内置有风机叶片13，风机叶片13由电机(图中未示出)驱动旋转。

作为进一步的优选方案，所述壳体1为长方体状壳体。

作为进一步的优选方案，所述干燥室4内填充有活性炭。

作为进一步的优选方案，当弹簧16处于自由状态时，闭合板18与密封圈17互相接触闭合。

图中，进气管2和出风管3只示出了部分长度。另外，本领域技术人员可以在壳体1的其它侧面设置相似的吹扫短管，对其它侧面进行清洁吹扫。

为了减少吹扫对风压的影响，吹扫总管7的最大风量不得大于最大出风风量的七分之一。

该风机运行过程中，一方面，如果需要对风机中的风介质进行干燥，则打开第一阀门10和第二阀门11，出风管3的风进入到干燥室4中进行干燥，再回到进风管2，调节第一阀门10和第二阀门11的开度，可以调节循环干燥风量。如果需要对壳体1的侧面进行吹扫清洁，则打开第一阀门10和第三阀门12，风从吹扫短管9喷吹进行吹扫。调节第一阀门10和第三阀门12的开度，可以调节吹扫风量。

当第一管道5的风量不足时，闭合板18在弹簧力作用下与密封圈17接触，闭合第一管道5，则此时即使打开第二阀门10和第三阀门12，第二管道6和吹扫总管7中也不会有风流通。当第一管道5的风量风压足够大时，闭合板18被顶开，此时再打开第二阀门10和第三阀门12，风量就开始流通。

该风机结构简单紧凑，集成了循环回风、干燥和清洁于一体，功能多样，免去了传统的维护人员通过外接气源进行吹扫清洁、或者直接用抹布进行清洁的麻烦，可以直接取用风机本身的风压进行吹扫清洁，经过改进后，能够有效避免人员误操作导致的出风管风量风压过低和风机系统不稳定，在实际使用中取得了很好的效果。

需要注意的是，该风机只适用于在风机运转时进行表面清洁，而不适用于风机停运时进行表面清洁。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种改进型风机，包括壳体、进风管、出风管，壳体的顶部固接有干燥室，出风管上引出第一管道至干燥室，干燥室通过第二管道与进风管连通，第二管道上连通有吹扫总管，吹扫总管通过供气管与第一管道连通，吹扫总管的底端连通有多个吹扫短管，第一管道、第二管道与供气管上分别设置有第一阀门、第二阀门和第三阀门；竖直布置的吹扫短管的下端开口，且吹扫短管紧贴壳体表面，其特征是，第一管道内通过多个连杆固接有安装圆板，安装圆板的一面固接有弹簧，弹簧的另一端与闭合板固接，弹簧穿过固接于第一管道内壁的密封圈，密封圈的内径小于闭合板的直径。

2.根据权利要求1所述的一种改进型风机，其特征是，所述壳体中内置有风机叶片，风机叶片由电机驱动旋转。

3.根据权利要求2所述的一种改进型风机，其特征是，所述壳体为长方体状壳体。

4.根据权利要求3所述的一种改进型风机，其特征是，所述干燥室内填充有活性炭。

5.根据权利要求4所述的一种改进型风机，其特征是，所述吹扫短管的下端开口。

6.根据权利要求5所述的一种改进型风机，其特征是，当弹簧处于自由状态时，闭合板与密封圈互相接触闭合。