CN212662963U - 用于布袋除尘器的绝氧密封连通阀 - Google Patents
用于布袋除尘器的绝氧密封连通阀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及除尘器旁通阀技术领域,是一种用于布袋除尘器的绝氧密封连通阀,包括阀体、阀杆、上阀盖及下阀盖,阀体内部设有下阀座,阀体顶部设有上阀座,阀杆上由上至下依次设有上阀盖和下阀盖,上阀盖和上阀座配合密封,下阀盖和下阀座配合密封,阀体、上阀盖、下阀盖、上阀座及下阀座围成封闭的正压腔室,阀体上设有用于连通正压腔室和布袋除尘器的出口烟道的压缩空气管道。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过上、下阀盖、压缩空气管道及风机的设置,能够保证正压腔室内的气压大于布袋除尘器内的气压,从而能有效防止高粉尘烟气泄漏,且不会影响排出烟气的氧含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器旁通阀技术领域,是一种用于布袋除尘器的绝氧密封连通阀。
背景技术
工业生产中,需要使用布袋除尘器对锅炉的烟气进行净化处理,随着环保指标越来越严格,一旦锅炉排放烟气因粉尘过高而不达标时,往往需要停炉处理,现有布袋除尘器为了保护高价值滤袋,在除尘器中都设置有旁通阀,然而旁通阀在长时间使用后容易出现密封效果差、易泄漏高粉尘烟气的情况发生,针对这一情况某些旁通阀如专利CN200920170715.6公开了通过气压平衡管向阀体内通气来保持阀体内部正压,从而防止锅炉正常运行时烟气从旁通阀直接进入净烟道的结构,但是由于其气压平衡管外接大气,大气中氧含量显著高于烟气中氧含量,当阀体内部的大气通过泄漏处进入除尘器内部时就会导致除尘器的排出烟气中的氧含量上升。
发明内容
本实用新型提供了一种用于布袋除尘器的绝氧密封连通阀,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有旁通阀存在易泄漏高粉尘烟气、导致排出烟气中氧含量升高、在内漏比较严重时造成粉尘排放超标而导致非计划停炉的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种用于布袋除尘器的绝氧密封连通阀,包括阀体、阀杆、上阀盖及下阀盖,阀体内部设有下阀座,阀体顶部设有上阀座,阀杆上由上至下依次设有上阀盖和下阀盖,上阀盖和上阀座配合密封,下阀盖和下阀座配合密封,阀体、上阀盖、下阀盖、上阀座及下阀座围成封闭的正压腔室,阀体上设有用于连通正压腔室和布袋除尘器的出口烟道的压缩空气管道,压缩空气管道上设有用于将布袋除尘器的出口烟道内的烟气抽取到正压腔室内的风机。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述阀体可包括圆筒形阀体本体,阀体本体内壁上同轴设置有呈圆环台状的下阀座,阀体本体顶部同轴设置有呈圆环台状的上阀座,上阀盖和下阀盖均呈圆板状,下阀盖外径大于下阀座内径并小于阀体本体内径,上阀座内径大于下阀盖外径,上阀盖外径大于上阀座内径。
上述压缩空气管道可包括环形管体和条形管体,条形管体一端和环形管体连通,条形管体另一端用于和布袋除尘器的出口烟道连通,条形管体上设有风机,对应正压腔室位置的阀体本体外侧同轴套装有环形管体,对应环形管体位置的阀体本体壁上沿周向间隔均匀设有若干个进气孔,对应每个进气孔位置的环形管体的管壁上均设有一个出气孔,每个进气孔与对应的出气孔之间均固定连通有连接管体。
上述对应上阀座位置的上阀盖下表面上可设有密封圈,对应下阀座位置的下阀盖下表面上设有密封圈。
上述可还包括用于驱动阀杆上下动作的提升气缸,阀杆上端和提升气缸的活塞杆固定连接。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过上、下阀盖、压缩空气管道及风机的设置,能够保证正压腔室内的气压大于布袋除尘器内的气压,从而能有效防止高粉尘烟气泄漏,且不会影响排出烟气的氧含量。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为阀杆,2为上阀盖,3为下阀盖,4为下阀座,5为上阀座,6为正压腔室,7为风机,8为阀体本体,9为环形管体,10为条形管体,11为出气孔,12为连接管体,13为密封圈,14为提升气缸。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该用于布袋除尘器的绝氧密封连通阀包括阀体、阀杆1、上阀盖2及下阀盖3,阀体内部设有下阀座4,阀体顶部设有上阀座5,阀杆1上由上至下依次设有上阀盖2和下阀盖3,上阀盖2和上阀座5配合密封,下阀盖3和下阀座4配合密封,阀体、上阀盖2、下阀盖3、上阀座5及下阀座4围成封闭的正压腔室6,阀体上设有用于连通正压腔室6和布袋除尘器的出口烟道的压缩空气管道,压缩空气管道上设有用于将布袋除尘器的出口烟道内的烟气抽取到正压腔室6内的风机7。根据需求,风机7为现有公知技术,如其可为压缩风机7或引风机7,具体以其能将布袋除尘器的出口烟道内的烟气抽取到正压腔室6内且使得正压腔室6内气压大于布袋除尘器内的气压为条件,使用时,将本实用新型安装到布袋除尘器的旁通烟道上,然后将压缩空气管道与布袋除尘器的出口烟道连通,后将阀杆1上端与一气缸的活塞杆固定连接,且通过气缸可驱动阀杆1上下动作进而打开或关闭旁通烟道,在锅炉正常运行时,本实用新型通过风机7将布袋除尘器的出口烟道内的烟气抽取到正压腔室6内,正压腔室6内的气压始终大于布袋除尘器内的气压,所以本实用新型能有效防止布袋除尘器内的烟气直接经过本实用新型而不经过净气室排出的情况发生,有效防止了高粉尘烟气泄漏,即使在阀体内漏比较严重时,也能维持布袋除尘器正常运行,杜绝了因旁通阀内漏原因形成的粉尘排放超标而造成非计划停炉,另外由于抽取的气体来自于布袋除尘器的出口烟道内,所以即使正压腔室6内的高气压烟气进入布袋除尘器内也不会导致排出烟气的氧含量升高。
可根据实际需要,对上述用于布袋除尘器的绝氧密封连通阀作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,阀体包括圆筒形阀体本体8,阀体本体8内壁上同轴设置有呈圆环台状的下阀座4,阀体本体8顶部同轴设置有呈圆环台状的上阀座5,上阀盖2和下阀盖3均呈圆板状,下阀盖3外径大于下阀座4内径并小于阀体本体8内径,上阀座5内径大于下阀盖3外径,上阀盖2外径大于上阀座5内径。由此实现阀杆1上下作用时通过上阀盖2和下阀盖3打开或闭合本实用新型的目的,另外根据需求,阀体、下阀座4及上阀座5为一体设置。
如附图1所示,压缩空气管道包括环形管体9和条形管体10,条形管体10一端和环形管体9连通,条形管体10另一端用于和布袋除尘器的出口烟道连通,条形管体10上设有风机7,对应正压腔室6位置的阀体本体8外侧同轴套装有环形管体9,对应环形管体9位置的阀体本体8壁上沿周向间隔均匀设有若干个进气孔11,对应每个进气孔11位置的环形管体9的管壁上均设有一个出气孔,每个进气孔11与对应的出气孔之间均固定连通有连接管体12。由此利于保证正压腔室6内各部气压相等且大于布袋除尘器内部气压,能进一步提升对尘气室内高粉尘烟气进入到正压腔室6内的防护效果,保证了布袋除尘器尘气室和净气室的零泄漏。
如附图1所示,对应上阀座5位置的上阀盖2下表面上设有密封圈13,对应下阀座4位置的下阀盖3下表面上设有密封圈13。根据需求,密封圈13为橡胶密封圈13,其分别被压紧对应的阀盖和阀座之间,由此保证阀盖与阀座间的密封性。
如附图1所示,本实用新型还包括用于驱动阀杆1上下动作的提升气缸14,阀杆1上端和提升气缸14的活塞杆固定连接。根据需求,提升气缸14为现有公知技术,通过气缸驱动阀杆1上下动作进而实现打开或闭合布袋除尘器旁通烟道的目的。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (6)
1.一种用于布袋除尘器的绝氧密封连通阀,其特征在于包括阀体、阀杆、上阀盖及下阀盖,阀体内部设有下阀座,阀体顶部设有上阀座,阀杆上由上至下依次设有上阀盖和下阀盖,上阀盖和上阀座配合密封,下阀盖和下阀座配合密封,阀体、上阀盖、下阀盖、上阀座及下阀座围成封闭的正压腔室,阀体上设有用于连通正压腔室和布袋除尘器的出口烟道的压缩空气管道,压缩空气管道上设有用于将布袋除尘器的出口烟道内的烟气抽取到正压腔室内的风机。
2.根据权利要求1所述的用于布袋除尘器的绝氧密封连通阀,其特征在于阀体包括圆筒形阀体本体,阀体本体内壁上同轴设置有呈圆环台状的下阀座,阀体本体顶部同轴设置有呈圆环台状的上阀座,上阀盖和下阀盖均呈圆板状,下阀盖外径大于下阀座内径并小于阀体本体内径,上阀座内径大于下阀盖外径,上阀盖外径大于上阀座内径。
3.根据权利要求2所述的用于布袋除尘器的绝氧密封连通阀,其特征在于压缩空气管道包括环形管体和条形管体,条形管体一端和环形管体连通,条形管体另一端用于和布袋除尘器的出口烟道连通,条形管体上设有风机,对应正压腔室位置的阀体本体外侧同轴套装有环形管体,对应环形管体位置的阀体本体壁上沿周向间隔均匀设有若干个进气孔,对应每个进气孔位置的环形管体的管壁上均设有一个出气孔,每个进气孔与对应的出气孔之间均固定连通有连接管体。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于布袋除尘器的绝氧密封连通阀,其特征在于对应上阀座位置的上阀盖下表面上设有密封圈,对应下阀座位置的下阀盖下表面上设有密封圈。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于布袋除尘器的绝氧密封连通阀,其特征在于还包括用于驱动阀杆上下动作的提升气缸,阀杆上端和提升气缸的活塞杆固定连接。
6.根据权利要求4所述的用于布袋除尘器的绝氧密封连通阀,其特征在于还包括用于驱动阀杆上下动作的提升气缸,阀杆上端和提升气缸的活塞杆固定连接。
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