CN217077998U - 一种缝纫机的剪线机构、以及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缝纫机的剪线机构、以及缝纫机，包括第一剪线刀和第二剪线刀，所述第一剪线刀固定安装在旋梭组件外周边处，所述第二剪线刀设置在旋梭组件外周边处并能够绕着旋梭组件转动至与第二剪线刀咬合或者分开，所述第二剪线刀上设有用于带动底线朝第一剪线刀运动的剪线钩，所述剪线机构还包括固定安装的底线捕捉件，所述底线捕捉件包括沿着旋梭组件外周侧布置的弧形捕捉片，且弧形捕捉片位于旋梭组件和第一剪线刀之间，所述第一剪线刀朝向旋梭组件的侧面上设有第一捕捉部，所述弧形捕捉片的外弧面上设有与第一捕捉部相抵接的第二捕捉部；剪线时，所述第二剪线刀朝第一剪线刀转动并使得剪线钩带动底线伸入到第一捕捉部与第二捕捉部之间。

Description

一种缝纫机的剪线机构、以及缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备领域，具体涉及一种缝纫机的剪线机构、以及缝纫机。

背景技术

现有部分缝纫机普遍有剪线后底线线头捕捉功能，如：双针机、锁眼机、套结机等平刀剪线机构。但是目前所有缝纫机厂家所生产的平缝机，均无法实现剪线后底线线头捕捉功能：因为平缝机针板下面空间极其狭小，又有送布机构在这个空间内作高速往复运动，而且旋梭与剪线机构之间的间隙极小。这就导致现有平缝机，在剪线后，底线线头的位置，是没有进行控制的，可能向任意方向倒伏，这样下次开始缝纫时，高速旋转的旋梭梭皮尾钩，有一定机率会击中底线线头，其倒伏方向变得更加不可预测，导致起缝时有若干个针迹不会形成线迹，俗称起缝带不起底线，或者起缝不上线。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种缝纫机的剪线机构、以及缝纫机，能够稳定剪线后底线线头的位置，确保能够顺利地进行下次起缝，提高了缝纫性能的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种缝纫机的剪线机构，用于设置在缝纫机的旋梭组件处进行剪线，所述剪线机构包括第一剪线刀和第二剪线刀，所述第一剪线刀固定安装在旋梭组件外周边处，所述第二剪线刀设置在旋梭组件外周边处并能够绕着旋梭组件转动至与第二剪线刀咬合或者分开，所述第二剪线刀上设有用于带动底线朝第一剪线刀运动的剪线钩，所述剪线机构还包括固定安装的底线捕捉件，所述底线捕捉件包括沿着旋梭组件外周侧布置的弧形捕捉片，且弧形捕捉片位于旋梭组件和第一剪线刀之间，所述第一剪线刀朝向旋梭组件的侧面上设有第一捕捉部，所述弧形捕捉片的外弧面上设有与第一捕捉部相抵接的第二捕捉部；剪线时，所述第二剪线刀朝第一剪线刀转动并使得剪线钩带动底线伸入到第一捕捉部与第二捕捉部之间。

进一步地，所述弧形捕捉片朝向第二剪线刀的一端为A侧端、另一端为B侧端，所述弧形捕捉片的A侧端端部设有尖端分线部，所述尖端分线部从A侧端向B侧端逐渐变宽，且尖端分线部左侧和/或右侧具有向该侧倾斜的第一分线侧边；所述第二捕捉部位于尖端分线部的外弧面上。

进一步地，所述尖端分线部左侧具有第一分线侧边，且在左侧第一分线侧边靠近B侧端的一侧设有勾线部。

进一步地，所述弧形捕捉片在右侧还设有第二分线侧边，且第二分线侧边位于尖端分线部靠近B侧端的一侧。

进一步地，所述弧形捕捉片在第二捕捉部的左侧还设有凸出于外弧面的挡线部。

进一步地，所述弧形捕捉片朝向第二剪线刀的一端为A侧端、另一端为B侧端，所述弧形捕捉片的A侧端端部的外弧面上还设有向旋梭组件所在侧倾斜的引导斜面，所述引导斜面与第一剪线刀之间形成用于第二剪线刀插入的引导间隙。

进一步地，所述底线捕捉件具有与弧形捕捉片连接的安装段，所述缝纫机中用于底线捕捉件固定安装的零部件为捕捉件安装基础，所述安装段与捕捉件安装基础固定连接。

进一步地，还包括调节螺钉，所述安装段为平板结构，且安装段在靠近弧形捕捉片一侧开有松紧调节孔所述调节螺钉穿过松紧调节孔螺接到捕捉件安装基础中，所述松紧调节孔与捕捉件安装基础之间具有调节间隙，所述调节螺钉旋紧或者旋松时能够使安装段发生形变并改变第二捕捉部与第一捕捉部之间的接触压力。

进一步地，所述安装段利用紧固螺钉固定安装在捕捉件安装基础上，所述安装段上设有条形的连接孔，所述紧固螺钉穿过连接孔螺接到捕捉件安装基础中，所述松紧调节孔为条形孔，且其长度方向与连接孔长度方向相同。

进一步地，所述第一剪线刀上设有抬高部，所述第二剪线刀上设有朝旋梭组件所在侧倾斜的抬起部，所述第二剪线刀朝第一剪线刀转动时抬起部插入到抬高部朝向旋梭组件的下侧面。

进一步地，所述第二剪线刀的剪线钩由勾线斜边和勾线挡边构成，所述勾线斜边从第二剪线刀的左侧边向右倾斜延伸，所述勾线挡边设置在勾线斜边右侧，所述勾线挡边左右倾斜设置，且靠近底线捕捉件的一端位于左侧、远离底线捕捉件的一端位于右侧，所述勾线挡边靠近底线捕捉件一端位于第二捕捉部的右侧。

进一步地，所述勾线挡边相对前后方向的倾斜角度为2～4°。

进一步地，所述勾线挡边相对前后方向的倾斜角度为3°。

本实用新型还提供了一种缝纫机，包括旋梭机构，还包括上述的剪线机构，所述剪线机构设置在旋梭机构中的旋梭组件处进行剪线。

如上所述，本实用新型涉及的剪线机构、以及缝纫机，具有以下有益效果：

通过设置底线捕捉件，利用弧形捕捉片上的第二捕捉部与固定的第一剪线刀上的第一捕捉部形成底线捕捉结构，剪线时，驱动第二剪线刀朝着第一剪线刀转动，第二剪线刀先接触第一剪线刀并将其抬起，第一捕捉部和第二捕捉部分开，剪线钩会带动底面和面线伸入到第一捕捉部和第二捕捉部之间，然后第二剪线刀与第一剪线刀咬合剪线，底线与面线在张开的底线捕捉结构的开口内完成剪线；剪线完成后，第二剪线刀转动复位，第一捕捉部与第一捕捉部复位至重新接触，将底线线头捕捉住，保证底线线头位置稳定。并且，底线线头这一段会形成一个向上拱起的曲线段，并位于旋梭组件的梭壳的转动范围外，不会被转动的梭壳碰撞，导致出现乱摆现象。本实用新型的剪线机构，能够稳定剪线后底线线头的位置，确保能够顺利地进行下次起缝，提高了缝纫性能中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的剪线机构的结构示意图。

图2为图1所述的剪线机构结构的爆炸图。

图3为本实用新型的剪线机构在正常缝纫和底线捕捉时的工作示意图。

图4为本实用新型的剪线机构在第二剪线刀和第一剪线刀接触时的工作示意图。

图5为本实用新型的剪线机构在剪线时的工作示意图。

图6(1)和图6(2)为本实用新型中的底线捕捉件实施例一的结构示意图。

图7为本实用新型中的底线捕捉件实施例二的结构示意图。

图8为本实用新型中的底线捕捉件实施例三的结构示意图。

图9为本实用新型中的底线捕捉件实施例四的结构示意图。

图10为本实用新型中的底线捕捉件实施例五的结构示意图。

图11为本实用新型中的底线捕捉件实施例六的结构示意图。

图12为本实用新型中的底线捕捉件实施例七的结构示意图。

图13为现有剪线机构中的分线片的结构示意图。

图14为本实用新型中的第二剪线刀的结构示意图。

元件标号说明

1 机壳

2 旋梭组件

2a 梭壳

3 旋梭定位钩

4 机针

5 第一剪线刀

5a 第一捕捉部

5b 抬高部

6 第二剪线刀

6a 剪线钩

6b 抬起部

6c 勾线斜边

6d 勾线挡边

7 底线捕捉件

71 弧形捕捉片

711 A侧端

712 B侧端

71a 第二捕捉部

71b 第一分线侧边

71c 勾线部

71d 挡线部

71e 引导斜面

71f 第二分线侧边

72 安装段

72a 松紧调节孔

72b 连接孔

72c 套合通孔

8 调节螺钉

9 紧固螺钉

10 剪线驱动机构

11 分线片

11a 第三分线侧边

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参见图1至图12，本实用新型提供了一种缝纫机的剪线机构，用于设置在缝纫机的旋梭机构的旋梭组件2处进行剪线，旋梭机构还具有用于旋梭组件2定位安装的旋梭定位钩3，旋梭定位钩3固定于机壳1上，旋梭组件2包括旋梭梭皮、梭壳2a、旋梭内胆等结构，为现有技术，旋梭组件2的最外围为旋梭梭皮。本实用新型的剪线机构包括第一剪线刀5和第二剪线刀6，第一剪线刀5和第二剪线刀6可都为圆弧线刀片，第一剪线刀5固定安装在旋梭组件2外周侧处，第二剪线刀6设置在旋梭组件2外周侧处并能够绕着旋梭组件2转动至与第二剪线刀6咬合或者分开，也即第一剪线刀5和第二剪线刀6都位于旋梭梭皮上侧且具有一定间隙，旋梭梭皮转动时不会碰触到第一剪线刀5和第二剪线刀6。第一剪线刀5的转动由剪线驱动机构10来驱动，第二剪线刀6上设有用于带动底线朝第一剪线刀5运动的剪线钩 6a，参见图1和图3，剪线钩6a位于机针4的下方处，第二剪线刀6在转动时会将底线和面线都推动至第一剪线刀5处，与第一剪线刀5咬合并将底线和面线剪断。

本实用新型的剪线机构还包括固定安装的底线捕捉件7，底线捕捉件7具体可安装在机壳1或者旋梭定位钩3等与机壳1相固定的零部件上，底线捕捉件7包括沿着旋梭组件2外周侧布置的弧形捕捉片71，且弧形捕捉片71位于旋梭组件2和第一剪线刀5之间，不影响旋梭梭皮的转动，第一剪线刀5下侧朝向旋梭组件2，第一剪线刀5下侧面上设有第一捕捉部5a，弧形捕捉片71的外弧面(即上侧弧面)上设有与第一捕捉部5a相抵接的第二捕捉部71a，第一捕捉部5a和第二捕捉部71a构成底线捕捉结构；剪线时，第二剪线刀6朝第一剪线刀5转动并使得剪线钩6a带动底线伸入到第一捕捉部5a与第二捕捉部71a之间。

本实用新型涉及的剪线机构的基本工作原理为：底线捕捉件7的弧形捕捉片71设置成弧形薄片结构，能够方便安装该处的狭小空间内，特别是旋梭组件2和第一剪线刀5之间的狭小空间中(间隙约为0.7mm)。正常工作时，参见图3，第二剪线刀6不动，远离第一剪线刀5，此时弧形捕捉片71上的第二捕捉部71a与第一剪线刀5上的第一捕捉部5a相抵，旋梭组件2能够正常进行转动。当需要剪线时，利用剪线驱动机构10驱动第二剪线刀6朝着第一剪线刀5转动，第二剪线刀6可以先接触第一剪线刀5并将其抬起，在某些尺寸允许情况下，也可以压在弧形捕捉片71上使其向下侧变形，参见图4，以此第一捕捉部5a和第二捕捉部 71a分开，剪线钩6a会带动底面和面线伸入到第一捕捉部5a和第二捕捉部71a之间，然后第二剪线刀6与第一剪线刀5咬合剪线，底线与面线在张开的底线捕捉结构的开口内完成剪线，参见图5；剪线完成后，第二剪线刀6转动复位，离开第一剪线刀5，第一捕捉部5a与第二捕捉部71a位至重新接触，将底线线头捕捉住，从而保证剪线后的底线线头位置稳定，参见图2，在本申请中，将底线线头捕捉住时，底线线头可以是正好被夹在第一捕捉部5a与第二捕捉部71a之间，也可以是位于第一捕捉部5a与第二捕捉部71a的附近处，只要第一剪线刀 5和弧形捕捉片71能够给底线线头一定夹持力使线条不会从中脱离出去即可。并且，底线线头被捕捉住时位于弧形捕捉片71外弧面上，也即位于弧形捕捉片71上侧，底线从旋梭组件 2前侧伸出到线头端部之间的这一段会形成一个向上拱起的曲形段，该曲形段位于旋梭组件2的旋梭梭皮的转动范围外，因此旋梭梭皮在转动时不会碰撞到这个曲形段，从而不会出现乱摆现象，保证底线线头位置稳定。下一次开始缝纫时，被捕捉住的底线线头，与面线线环形成锁式线迹，底线线头被释放后，由第一捕捉部5a和第二捕捉部71a构成底线捕捉结构进入下一次底线捕捉准备状态。

本实用新型的剪线机构，能够稳定剪线后底线线头的位置，不会被旋梭梭皮影响，确保能够顺利地进行下次起缝，提高了缝纫性能中的稳定性。

参见图1和图2，作为优选设计，第一剪线刀5上设有抬高部5b，第二剪线刀6上设有朝旋梭组件2所在侧倾斜的抬起部6b，也即抬起部6b向下侧倾斜一定角度，第二剪线刀6 朝第一剪线刀5转动时，抬起部6b先插入到抬高部5b的下侧面下，并且进行转动时抬起部 6b逐渐将抬高部5b抬起，使得第一剪线刀5与弧形捕捉片71分开一定距离，方便第一剪线刀5插入。

在本实施例中，参见图2、图3和图14，作为优选设计，第二剪线刀6的剪线钩6a由勾线斜边6c和勾线挡边6d构成，勾线斜边6c从第二剪线刀6的左侧边向右倾斜延伸，勾线挡边6d设置在勾线斜边6c右侧，勾线斜边6c和勾线挡边6d之间形成一个缺口结构，以此构成剪线钩6a。剪线钩6a的勾线挡边6d左右倾斜设置，且前端(靠近底线捕捉件7的一端) 位于左侧、后侧端(远离底线捕捉件7的一端)位于右侧，也即勾线挡边6d从左前方向右后方延伸，勾线挡边6d靠近底线捕捉件7一端位于第二捕捉部71a的右侧。勾线挡边6d的倾斜角度较小，优选地，勾线挡边6d相对于前后方向的倾斜角度选择2～4°，且以3°为优。由于勾线挡边6d是左右倾斜设置的，剪线完成后，第二剪线刀6向后侧转动回退过程中，勾线挡边6d会逐渐将底线10线头向左拨动一定距离，以确保底线10线头会位于第二捕捉部 71a和第一捕捉部5b之间，从而保证底线10线头能够被稳定捕捉住。

在本申请中，剪线机构可以是在现有的剪线机构上的改进，增加底线捕捉件7来实现捕捉功能，其中剪线机构可以采用圆刀单刀剪线机构，此时第一剪线刀5和第二剪线刀6即分别为圆刀单刀剪线机构中的定刀和动刀，都为圆弧形刀片，剪线机构可以采用圆刀双刀剪线机构，此时第一剪线刀5和第二剪线刀6即分别为圆刀单刀剪线机构中的定刀和辅刀，都为圆弧形刀片。

以下以几个具体实施例对本实用新型中的底线捕捉件7做进一步说明。

实施例一：

在本实施例中，参见图6(1)和图6(2)，底线捕捉件7主要包括两部分，呈圆弧形的弧形捕捉片71，以及与弧形捕捉片71连接的安装段72，弧形捕捉片71的内径较旋梭梭皮外径稍大，并同轴设置，以套合旋梭组件2外形且又留有间隙，弧形捕捉片71外径较第二剪线刀6稍小，以套合第二剪线刀6，保证在剪线时第二剪线刀6能够顺利插入到弧形捕捉片71上侧而不会发生干涉。安装段72用于底线捕捉件7的固定安装，在本申请中，缝纫机中用于底线捕捉件7固定安装的零部件记为捕捉件安装基础，安装段72与捕捉件安装基础固定连接。其中，捕捉件安装基础可以为机壳1或者其他固定零部件，参见图1和2，在图1和图2给出剪线机构示例中，捕捉件安装基础为缝纫机的旋梭机构中的旋梭定位钩3。

在本实施例中，安装段72为平板结构，并具有一定形变能力，安装段72上设有松紧调节孔72a、连接孔72b、以及套合通孔72c，安装时，参见图1和2，安装段72利用紧固螺钉 9固定在旋梭定位钩3下端，紧固螺钉9穿过连接孔72b螺接到旋梭定位钩3中。松紧调节孔72a设置在靠近弧形捕捉片71一侧，并利用调节螺钉8穿过松紧调节孔72a螺接到旋梭定位钩3中，松紧调节孔72a与捕捉件安装基础之间具有调节间隙，参见图4，此时，通过旋紧或者旋松调节螺钉8，能够使安装段72靠近弧形捕捉片71一侧发生一定形变，改变松紧调节孔72a与捕捉件安装基础之间的调节间隙的大小，从而并改变第二捕捉部71a与第一捕捉部5a之间的接触压力，以此改变对底线线头夹持力度，使用灵活方便，能够满足不同需求。当然，安装段72也可以是安装在旋梭定位钩3上侧的，其调整原理基本相同。

在本实施例中，在弧形捕捉片71朝向第二剪线刀6的一端记为A侧端711、另一端记为 B侧端712，B侧端712与安装段72连接，在图1和图2给出剪线机构示例中，旋梭组件2 的轴线沿着缝纫机的左右方向，且旋梭组件2位于缝纫机的左侧，第一剪线刀5和第二剪线刀6分别位于缝纫机的前侧和后侧，底线捕捉件7安装好时，弧形捕捉片71的A侧端711 是朝缝纫机后侧的，弧形捕捉片71的B侧端712朝向前侧。A侧端711端部的外弧面上向下侧倾斜切削一部分，形成向旋梭组件2所在侧倾斜的引导斜面71e，引导斜面71e位于第二捕捉部71a的后侧，引导斜面71e与第一剪线刀5之间形成用于第二剪线刀6插入的引导间隙，以此方便第二剪线刀6插入到第一剪线刀5和弧形捕捉片71之间。当然，在其他实施例中，在适当情况下，第一剪线刀5和第二剪线刀6也可以交换下方位，第一剪线刀5位于后侧，第二剪线刀6分别位于前侧，其原理相相同的。

由于现在旋梭定位钩3是通过定位钩螺钉固定在机壳1上的，在本实施例中，安装段72 安装时，利用套合通孔72c用于套合在定位钩螺钉上，不会响应旋梭定位钩3的安装和调整。其中，连接孔72b、松紧调节孔72a和套合通孔72c都是条形孔，并沿着前后方向延伸，以此在拧松紧固螺钉9时，能够调整底线捕捉件7前后方向的位置，使用灵活，能够满足不同需求。

实施例二：

参见图7，本实施例与上述实施例一的结构基本相同，不同在于，本实施例中弧形捕捉片71上还设有尖端分线部。具体地，弧形捕捉片71的A侧端711端部设有尖端分线部，尖端分线部从A侧端711向B侧端712逐渐变宽，且尖端分线部左侧和/或右侧具有向该侧倾斜的第一分线侧边71b，也即尖端分线部从A可以是一侧设有第一分线侧边71b，也可以是两侧都有第一分线侧边71b，左侧的第一分线侧边71b是朝向左侧倾斜延伸的，右侧的第一分线侧边71b是朝向右侧倾斜延伸，第一分线侧边71b的形状可以是曲线也可以是直线，第二捕捉部71a位于尖端分线部的外弧面上。尖端分线部两侧的第一分线侧边71b作用在于将面线线环和底线分开。剪线工作时，当第二剪线刀6的剪线钩6a带动面线和底线过来时，面线和底线能够沿着第一分线侧边71b移动，被尖端分线部分开，底线会位于尖端分线部左侧，面线线环套于尖端分线部上，将面线线环分开。

本实施例其余地方与上述实施例一基本相同，因此不再赘述。

实施例三：

参见图8，本实施例在实施例二基础上的改进，不同在于，增设了勾线部71c，其余结构相同，具体地，尖端分线部左侧具有第一分线侧边71b，且在左侧第一分线侧边71b的前侧处(靠近B侧端712的一侧)设有勾线部71c，勾线部71c为一个向右侧内凹而形成的钩状结构。在剪线工作时，面线线环会套在尖端分线部上，面线线环左侧的为布边线，右侧的为针边线，布边线沿着尖端分线部左侧的第一分线侧边71b移动，然后会进入到勾线部71c中，针边线则沿着尖端分线部右侧边移动，底线在剪线钩6a带动下沿尖端分线部左侧的第一分线侧边71b移动，在剪线完成后，底线被捕捉住时位于左侧的第一分线侧边71b处。当拿取被缝物时，操作人员会拉动面线线头，面线线头将从弧形捕捉片71下方被抽走，此时由于面线被限制在勾线部71c中，面线线头不会沿着第一分线侧边71b往回移动，因此不会带动底线沿着左侧的第一分线侧边71b产生移动，避免底线线头从底线捕捉结构中抽出，造成的底线捕捉成功后不会被二次抽出，进一步地提高底线捕捉效果。

本实施例其余地方与上述实施例二基本相同，因此不再赘述。

实施例四：

参见图9，本实施例在实施例三基础上的改进，不同在于，还增设了挡线部71d，其余结构相同。

在本实施例中，具体地，弧形捕捉片71在第二捕捉部71a的左侧还设有凸出于外弧面的挡线部71d，挡线部71d位于尖端分线部的左侧第一分线侧边71b的前侧位置处。当底线线头被捕捉住时，由于剪线后复位过程中，底线捕捉件7和第一剪线刀5可能会发生抖动，使得底线捕捉件7和第一剪线刀5会发生轻微分开的现象，挡线部71d能够避免底线线头从侧边处脱离出去，此外，也能够避免因底线位置等因素造成的底线线头从侧边处脱离出去而导致捕捉不成功的现象。

本实施例其余地方与上述实施例三基本相同，因此不再赘述。

实施例五：

参见图10，本实施例中，底线捕捉件7主要包括两部分，呈圆弧形的弧形捕捉片71，以及呈平板结构的安装段72。

在本实施例中，弧形捕捉片71的A侧端711端部设有尖端分线部，其左侧具有向左倾斜的第一分线侧边71b，并且第一分线侧边71b的前侧处(靠近B侧端712的一侧)设有勾线部71c，这部分结构和功能与实施例三中的相同，因此不再赘述。

在本实施例中，弧形捕捉片71的右侧边还设有第二分线侧边71f，第二且第二分线侧边 71f位于尖端分线部前侧(靠近B侧端712的一侧)，并与尖端分线部右侧边平滑衔接，共同起到分线作用。在现有的剪线机构中，有的会设有分线片11(也称分线针)用来进行分线，分线片11通过其上的条形孔并用利用螺钉固定安装在机壳1上，参见图13，现有的分线片 11中，其右侧边设有向右倾斜设置的第三分线侧边11a，在剪线时，利用分线片将面线线环分开，右侧的为针边线沿着第三分线侧边11a移动，针边线和分线片左侧边处，也底线也位于分线片左侧边处。本实施例中的底线捕捉件7，第二分线侧边71f起到与原来分线片11的第三分线侧边11a的功能，以此可以将原来分线片11的功能集成到底线捕捉件7上，从而简化结构，底线捕捉件7的安装段72上设有调节连接孔72b，安装时，直接借用原来分线片11在机壳1上的安装位置，安装好后第二分线侧边71f位于原来分线片11的第三分线侧边11a的位置处。采用上述方式，将底线捕捉件7和原来的分线片11集合成一个零件，方便安装，可以将现有缝纫机的分线片11直接更换为底线捕捉件7，利用现有剪线机构进行改进，实现底线捕捉功能。

实施例六：

参见图11，本实施例与实施例五基本相同，不同在于，未设置勾线部71c，增设了挡线部71d，挡线部71d位于尖端分线部的左侧第一分线侧边71b的前侧位置处，挡线部71d的结构和功能与实施例四中的挡线部71d的相同，此处不再赘述。

实施例七：

参见图12，本实施例在实施例五基础上的改进，在弧形捕捉片71的A侧端711端部处设有引导斜面71e，其结构和功能与实施例一中的引导斜面71e相同。

在本实施例中，弧形捕捉片71和安装段72在实施例五的基础上向左侧延展了部分尺寸，提高了整体强度。在本实施例中，安装段72靠近弧形捕捉片71的一侧设有松紧调节孔72a，来使安装段72发生形变调节松紧程度，其结构、安装方式、以及工作原理和实施例一中的相同。本实施例其余地方与上述实施例三基本相同，因此不再赘述。

本申请中的底线捕捉件7，因其处于缝纫机线道形成的核心区域，且它与旋梭组件2、第一剪线刀5的距离极小，所以整个零件的外侧棱边，均需要进行锐棱倒圆、抛光、淬火处理，以保证其形状、韧性、强度、棱边不会产生毛刺等问题。底线捕捉件7的弧形捕捉片71和安装段72优选为一体式的吗，其加工方式可以是普通钣金冲压，也可以是精铸、车床加工等等其它现代零件加工工艺。

本实用新型还提供了一种缝纫机，包括旋梭机构，还包括上述的剪线机构，所述剪线机构设置在旋梭机构中的旋梭组件处进行剪线。

由上可知，本实施例中的剪线机构，通过设置底线捕捉片，与第一剪线刀5形成底线捕捉结构，能够稳定底线线头的位置，极大的提高起缝时带底线并形成锁式线迹的成功率，解决了长期以来，客户反馈的电脑剪线缝纫机起缝问题；并且其结构简单，能够在现有的剪线机构中改进得到，成本低。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (14)

1.一种缝纫机的剪线机构，用于设置在缝纫机的旋梭组件(2)处进行剪线，所述剪线机构包括第一剪线刀(5)和第二剪线刀(6)，所述第一剪线刀(5)固定安装在旋梭组件(2)外周侧处，所述第二剪线刀(6)设置在旋梭组件(2)外周侧处并能够绕着旋梭组件(2)转动至与第二剪线刀(6)咬合或者分开，所述第二剪线刀(6)上设有用于带动底线朝第一剪线刀(5)运动的剪线钩(6a)，其特征在于：所述剪线机构还包括固定安装的底线捕捉件(7)，所述底线捕捉件(7)包括沿着旋梭组件(2)外周侧布置的弧形捕捉片(71)，且弧形捕捉片(71)位于旋梭组件(2)和第一剪线刀(5)之间，所述第一剪线刀(5)朝向旋梭组件(2)的侧面上设有第一捕捉部(5a)，所述弧形捕捉片(71)的外弧面上设有与第一捕捉部(5a)相抵接的第二捕捉部(71a)；剪线时，所述第二剪线刀(6)朝第一剪线刀(5)转动并使得剪线钩(6a)带动底线伸入到第一捕捉部(5a)与第二捕捉部(71a)之间。

2.根据权利要求1所述的剪线机构，其特征在于：所述弧形捕捉片(71)朝向第二剪线刀(6)的一端为A侧端(711)、另一端为B侧端(712)，所述弧形捕捉片(71)的A侧端(711)端部设有尖端分线部，所述尖端分线部从A侧端(711)向B侧端(712)逐渐变宽，且尖端分线部左侧和/或右侧具有向该侧倾斜的第一分线侧边(71b)；所述第二捕捉部(71a)位于尖端分线部的外弧面上。

3.根据权利要求2所述的剪线机构，其特征在于：所述尖端分线部左侧具有第一分线侧边(71b)，且在左侧第一分线侧边(71b)靠近B侧端(712)的一侧设有勾线部(71c)。

4.根据权利要求2所述的剪线机构，其特征在于：所述弧形捕捉片(71)在右侧还设有第二分线侧边(71f)，且第二分线侧边(71f)位于尖端分线部靠近B侧端(712)的一侧。

5.根据权利要求1所述的剪线机构，其特征在于：所述弧形捕捉片(71)在第二捕捉部(71a)的左侧还设有凸出于外弧面的挡线部(71d)。

6.根据权利要求1所述的剪线机构，其特征在于：所述弧形捕捉片(71)朝向第二剪线刀(6)的一端为A侧端(711)、另一端为B侧端(712)，所述弧形捕捉片(71)的A侧端(711)端部的外弧面上还设有向旋梭组件(2)所在侧倾斜的引导斜面(71e)，所述引导斜面(71e)与第一剪线刀(5)之间形成用于第二剪线刀(6)插入的引导间隙。

7.根据权利要求1所述的剪线机构，其特征在于：所述底线捕捉件(7)具有与弧形捕捉片(71)连接的安装段(72)，所述缝纫机中用于底线捕捉件(7)固定安装的零部件为捕捉件安装基础，所述安装段(72)与捕捉件安装基础固定连接。

8.根据权利要求7所述的剪线机构，其特征在于：还包括调节螺钉(8)，所述安装段(72)为平板结构，且安装段(72)在靠近弧形捕捉片(71)一侧开有松紧调节孔(72a)，所述调节螺钉(8)穿过松紧调节孔(72a)螺接到捕捉件安装基础中，所述松紧调节孔(72a)与捕捉件安装基础之间具有调节间隙，所述调节螺钉(8)旋紧或者旋松时能够使安装段(72)发生形变并改变第二捕捉部(71a)与第一捕捉部(5a)之间的接触压力。

9.根据权利要求8所述的剪线机构，其特征在于：所述安装段(72)利用紧固螺钉(9)固定安装在捕捉件安装基础上，所述安装段(72)上设有条形的连接孔(72b)，所述紧固螺钉(9)穿过连接孔(72b)螺接到捕捉件安装基础中，所述松紧调节孔(72a)为条形孔，且其长度方向与连接孔(72b)长度方向相同。

10.根据权利要求1所述的剪线机构，其特征在于：所述第一剪线刀(5)上设有抬高部(5b)，所述第二剪线刀(6)上设有朝旋梭组件(2)所在侧倾斜的抬起部(6b)，所述第二剪线刀(6)朝第一剪线刀(5)转动时抬起部(6b)插入到抬高部(5b)朝向旋梭组件(2)的下侧面。

11.根据权利要求1所述的剪线机构，其特征在于：所述第二剪线刀(6)的剪线钩(6a)由勾线斜边(6c)和勾线挡边(6d)构成，所述勾线斜边(6c)从第二剪线刀(6)的左侧边向右倾斜延伸，所述勾线挡边(6d)设置在勾线斜边(6c)右侧，所述勾线挡边(6d)左右倾斜设置，且靠近底线捕捉件(7)的一端位于左侧、远离底线捕捉件(7)的一端位于右侧，所述勾线挡边(6d)靠近底线捕捉件(7)一端位于第二捕捉部(71a)的右侧。

12.根据权利要求11所述的剪线机构，其特征在于：所述勾线挡边(6d)相对前后方向的倾斜角度为2～4°。

13.根据权利要求12所述的剪线机构，其特征在于：所述勾线挡边(6d)相对前后方向的倾斜角度为3°。

14.一种缝纫机，包括旋梭机构，其特征在于：还包括如权利要求1至13任一所述的剪线机构，所述剪线机构设置在旋梭机构中的旋梭组件(2)处进行剪线。

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