CN118087170A - 一种缝纫机的双刀剪线机构、以及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种缝纫机的双刀剪线机构、以及缝纫机，双刀剪线机构包括第一刀架、第一剪线刀、第二刀架、第二剪线刀和剪线驱动机构；还包括底线捕捉件，底线捕捉件包括安装段和弧形捕捉片，弧形捕捉片与安装段相连的一端为B侧端、朝向第二剪线刀的另一端为B侧端，第一剪线刀上设有第一捕捉部，弧形捕捉片外弧面上设有第二捕捉部，初始位置时第一捕捉部与第二捕捉部相抵接；第一刀架或第一剪线刀上还固定有驱动压块；剪线时，第二剪线刀和第一剪线刀转动至相靠拢，驱动压块压动弧形捕捉片朝旋梭组件弯曲或偏转至与第一剪线刀分开，剪线钩伸入到第一捕捉部与第二捕捉部之间；弧形捕捉片在不受驱动压块挤压时复位。

Description

一种缝纫机的双刀剪线机构、以及缝纫机

技术领域

本发明涉及缝纫设备领域，具体涉及一种缝纫机的双刀剪线机构、以及缝纫机。

背景技术

剪线后对底线线头的捕捉，能够极大的提高缝纫机起缝带底线的成功率。但是，多年以来，采用圆刀剪线机构的平缝机，一直底线捕捉的禁区，没有有效的方式来实现底线捕捉。

平缝圆刀剪线机构还分为：单刀、双刀剪线机构两种。单刀剪线机构，安装在机针后侧的定刀为固定的剪线刀，动刀为运动的剪线刀。剪线时，动刀向定刀作旋转运动，在机针靠近操作工人一侧(也称缝纫机的前侧)完成剪线。问题是，锋利的定刀刃口，稍微接近机针和缝线活动的区域，就会导致缝纫机在缝纫过程中的断线率有所增加，所以，不能将定刀安装在机针的下方以达到剪线后布料上线头更短的目的。双刀剪线机构，采用一对双向运动的剪线刀，可以实现在机针正下方剪线，完成剪线后，剪线刀会远离机针与缝线活动区域。它具有剪线后面料上残留的线头比单刀剪线机构的线头更短的优点，比较符合高档服装的生产与品质要求，因而得到市场的认可。

因此，提供一种能够实现底线捕捉的双刀剪线机构，是目前缝纫机亟需解决的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种缝纫机的双刀剪线机构、以及缝纫机，能够稳定剪线后底线线头的位置确保能够顺利地进行下次起缝，解决了现有双刀剪线机构存在起缝难的问题；并且，结构极其简单，只需要对现有双刀剪线机构进行改造即可。

为实现上述目的，本发明提供一种缝纫机的双刀剪线机构，用于设置在缝纫机的旋梭组件处进行剪线，所述双刀剪线机构包括第一刀架、固定在第一刀架上的第一剪线刀、第二刀架、固定在第二刀架上的第二剪线刀、以及剪线驱动机构，所述第一剪线刀和第二剪线刀位于旋梭组件外周侧处，所述剪线驱动机构驱动第一刀架和第二剪线刀转动，使得第一剪线刀和第二剪线刀绕着旋梭组件轴线转动至相靠近或分开，所述第二剪线刀上设有用于带动底线朝第一剪线刀运动的剪线钩，所述双刀剪线机构还包括底线捕捉件，所述底线捕捉件包括固定安装的安装段、以及与安装段连接的弧形捕捉片，所述弧形捕捉片沿着旋梭组件外周侧布置并位于第一剪线刀最小转动范围以内，所述弧形捕捉片与安装段相连的一端为B侧端、朝向第二剪线刀的另一端为B侧端，所述第一剪线刀朝向旋梭组件的侧面上设有第一捕捉部，所述弧形捕捉片的外弧面上设有第二捕捉部，所述第一剪线刀未剪线时第一捕捉部与第二捕捉部相抵接；所述第一刀架或第一剪线刀上还固定有驱动压块，所述驱动压块位于弧形捕捉片外弧面侧；剪线时，所述第二剪线刀和第一剪线刀都转动至相靠拢，且驱动压块在弧形捕捉片外弧面上移动并压动弧形捕捉片朝旋梭组件弯曲或偏转至与第一剪线刀分开，剪线钩伸入到第一捕捉部与第二捕捉部之间；所述弧形捕捉片在不受驱动压块挤压时能够复位。

进一步地，所述弧形捕捉片的B侧端与旋梭组件的间距小于A侧端与旋梭组件的间距。

进一步地，所述弧形捕捉片的外弧面上设有凸起部，剪线时所述驱动压块会在弧形捕捉片外弧面上移动至凸起部上。

进一步地，所述驱动压块上具有用于与弧形捕捉片外弧面接触的光滑工作面。

进一步地，所述底线捕捉件的安装段和弧形捕捉片固定连接，且弧形捕捉片自身能够弯曲变形。

进一步地，所述底线捕捉件的安装段和弧形捕捉片可转动连接，且弧形捕捉片与安装段之间设有弹性复位结构，所述弧形捕捉片朝旋梭组件偏转时弹性复位结构位于弹性储能状态并提供使弧形捕捉片复位的弹性力。

进一步地，所述弧形捕捉片的A侧端端部倒角处理形成的防撞缺口。

进一步地，所述第二剪线刀呈圆弧形状，且与旋梭组件同轴。

进一步地，所述第一剪线刀朝向第二剪线刀的一侧设有第一刀口，所述第二剪线刀上设有鼓包，且鼓包中设有通孔，所述鼓包在通孔处的边缘形成第二刀口，剪线时，所述第一剪线刀和第二剪线刀靠拢至第一刀口和第二刀口咬合

进一步地，还包括调节螺钉，所述底线捕捉件的安装段为平板结构，且安装段在靠近弧形捕捉片一侧开有松紧调节孔，所述缝纫机中用于底线捕捉件固定安装的零部件为捕捉件安装基础，所述调节螺钉穿过松紧调节孔螺接到捕捉件安装基础中，所述松紧调节孔与捕捉件安装基础之间具有调节间隙，所述调节螺钉旋紧或者旋松时能够使安装段发生形变并改变第二捕捉部与第一捕捉部之间的接触压力。

进一步地，所述第二剪线刀的剪线钩由勾线斜边和勾线挡边构成，所述勾线斜边从第二剪线刀的左侧边向右倾斜延伸，所述勾线挡边设置在勾线斜边右侧，所述勾线挡边左右倾斜设置，且靠近底线捕捉件的一端位于左侧、远离底线捕捉件的一端位于右侧，所述勾线挡边靠近底线捕捉件一端位于第二捕捉部的右侧。

进一步地，所述勾线挡边相对前后方向的倾斜角度为2～4°、

进一步地，所述勾线挡边相对前后方向的倾斜角度为3°。

本发明还提供一种缝纫机，包括旋梭机构，还包括上述的双刀剪线机构，所述双刀剪线机构设置在旋梭机构中的旋梭组件处进行剪线。

如上所述，本发明涉及的双刀剪线机构、以及缝纫机，具有以下有益效果：

通过设置底线捕捉件，利用弧形捕捉片上的第二捕捉部与第一剪线刀上的第一捕捉部形成底线捕捉结构，剪线时，第一剪线刀和第二剪线刀都绕着旋梭组件轴线转动至相靠拢，同时驱动压块会在转动过程中对挤压弧形捕捉片，使其朝内侧弯曲至与第一剪线刀分开，第一捕捉部和第二捕捉部分开，并且A侧端位于第二剪线刀前侧部分的转动范围以内，剪线钩会带动底面和面线伸入到第一捕捉部和第二捕捉部之间，然后第二剪线刀与第一剪线刀咬合剪线，底线与面线在张开的底线捕捉结构的开口内完成剪线；剪线完成后，第一剪线刀和第二剪线刀都转动复位，同时弧形捕捉片复位，第一捕捉部与第一捕捉部复位至重新接触，将底线线头捕捉住，保证底线线头位置稳定。本发明的双刀剪线机构，能够稳定剪线后底线线头的位置，确保能够顺利地进行下次起缝，提高了缝纫性能中的稳定性，解决了现有双刀剪线机构存在起缝难的问题。并且，双刀剪线机构结构极其简单，只需要对现有双刀剪线机构进行改造即可。

附图说明

图1为本发明的双刀剪线机构实施例一的结构示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3为本发明实施例一中的底线捕捉件的结构示意图。

图4为本发明实施例一中的底线捕捉件上防撞缺口的结构示意图。

图5为本发明实施例一中的第一剪线刀的结构示意图。

图6为本发明实施例一中的第二剪线刀的结构示意图。

图7为本发明实施例一中的第一刀架的结构示意图。

图8为本发明实施例一中的第二刀架的结构示意图。

图9为本发明实施例一中的双刀剪线机构在初始位置的示意图。

图10为本发明实施例一中的双刀剪线机构在开始剪线后的示意图。

图11为本发明实施例一中的双刀剪线机构在剪线开始后弧形捕捉片与第一剪线刀分开时的示意图。

图12为本发明实施例一中的双刀剪线机构在咬合剪线时的示意图。

图13为本发明实施例一中的双刀剪线机构在剪线完成后回退复位时的示意图。

图14为本发明实施例二中的底线捕捉件的结构示意图。

图15为本发明实施例二中的底线捕捉件的右侧视图。

图16为本发明实施例二中的底线捕捉件的前侧视图。

附图标号说明

1 底线捕捉件

101 弧形捕捉片

102 安装段

103 第二捕捉部

104 B侧端

105 A侧端

106 防撞缺口

107 凸起部

2 第一剪线刀

201 第一捕捉部

202 第一安装部

203 剪线工作板

3 第二剪线刀

301 鼓包

302 剪线钩

303 分线斜边

304 第二安装部

305 勾线斜边

306 勾线挡边

4 第一刀架

401 第一安装板

402 驱动压块

403 驱动连接销

404 安装螺纹孔

5 第二刀架

501 第二安装板

502 驱动连接孔

6 旋梭组件

A 第二剪线刀最小转动范围

B 第二剪线刀剪线时转动方向

C 第一剪线刀剪线时转动方向

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

参见图1至图13，本发明提供了一种缝纫机的双刀剪线机构，用于设置在缝纫机的旋梭组件6处进行剪线，旋梭组件6设置在缝纫机的左侧，为现有技术。本发明的双刀剪线机构包括第一刀架4、固定在第一刀架4上的第一剪线刀2、第二刀架5、固定在第二刀架5上的第二剪线刀3、以及剪线驱动机构，第一剪线刀2和第二剪线刀3位于旋梭组件6外周侧处，剪线驱动机构驱动第一刀架4和第二刀架5转动，使得第一剪线刀2和第二剪线刀3绕着旋梭组件6轴线转动至相靠近或分开，第二剪线刀3上设有用于带动底线朝第一剪线刀2运动的剪线钩302，参见图1、图2和图9，第一剪线刀2和第二剪线刀3都位于旋梭组件6上侧且具有一定间隙，旋梭组件6转动工作时不会碰触到第一剪线刀2和第二剪线刀3，同时第一剪线刀2和第二剪线刀3转动时也不会碰触到旋梭组件6。剪线驱动机构驱动第一刀架4和第二刀架5绕旋梭组件6轴线转动，从而使第一剪线刀2和第二剪线刀3绕旋梭组件6轴线转动，第二剪线刀3上设有用于带动底线朝第一剪线刀2运动的剪线钩302。剪线时，第一剪线刀2和第二剪线刀3相靠拢，剪线钩302将底线和面线都推动至与第一剪线刀2汇合，剪线钩302进入到第一剪线刀2内侧，最后第二剪线刀3与第一剪线刀2咬合并将底线和面线剪断，也即第二剪线刀3位于第一剪线刀2的最小转动范围以内。

本发明的双刀剪线机构还包括底线捕捉件1，参见图1、图2、图3和图9，底线捕捉件1包括固定安装的安装段102、以及与安装段102连接的弧形捕捉片101，安装段102具体可安装在缝纫机在旋梭组件6附件的固定结构上。弧形捕捉片101沿着旋梭组件6外周侧布置并位于第一剪线刀2最小转动范围以内，其中第一剪线刀2最小转动范围是至第一剪线刀2最内侧(朝向旋梭组件6的一侧)部位在转动时形成的范围，弧形捕捉片101与安装段102相连的一端为B侧端104、朝向第二剪线刀3的另一端为A侧端105，第一剪线刀2朝向旋梭组件6的侧面上设有第一捕捉部201，弧形捕捉片101的外弧面(朝向第一剪线刀2的弧面)上设有第二捕捉部103，第一剪线刀2位于未剪线的初始位置时第一捕捉部201与第二捕捉部103相抵接；第一刀架4或第一剪线刀2上还固定有驱动压块402，驱动压块402位于弧形捕捉片101外弧面侧；剪线时，第二剪线刀3和第一剪线刀2都转动至相靠拢，且驱动压块402在弧形捕捉片101外弧面上移动并压动弧形捕捉片101朝旋梭组件6弯曲或偏转至与第一剪线刀2分开，剪线钩302伸入到第一捕捉部201与第二捕捉部103之间；弧形捕捉片101在不受驱动压块402挤压时能够复位。

本发明涉及的双刀剪线机构的基本工作原理为：参见图3中的图3(A)和图3(B)，底线捕捉件1的弧形捕捉片101设置成弧形薄片结构，能够方便安装该处的狭小空间内，特别是旋梭组件6和第一剪线刀2之间的狭小空间中。缝纫机正常工作时，未剪线时，参见图9，第一剪线刀2和第二剪线刀3位于初始位置，两者分开，此时弧形捕捉片101上的第二捕捉部103与第一剪线刀2上的第一捕捉部201相抵，两者构成一个底线捕捉结构，驱动压块402靠近弧形捕捉片101的B侧端104，并与外弧面接触或者具有小间隙，旋梭组件6能够正常进行转动。开始剪线工作时，剪线驱动机构驱动第一刀架4和第二刀架5转动，分别带动第一剪线刀2和第二剪线刀3绕着旋梭组件6轴线转动，参见图9和图10，图9中的箭头B为第一剪线刀2转动方向，箭头C为第二剪线刀3转动方向，驱动压块402会在转动过程中挤压弧形捕捉片101，使其朝内侧(旋梭组件6所在侧)弯曲，弧形捕捉片101与第一剪线刀2分开，并且A侧端105位于第二剪线刀3前侧部分(与第一剪线刀2配合部分)的转动范围以内，参见图10和图11，这样第二剪线刀3能够顺利插入到弧形捕捉片101与第一剪线刀2之间，剪线钩302会带动底线和面线伸入到第一捕捉部201和第二捕捉部103之间，然后第二剪线刀3与第一剪线刀2咬合剪线，参见图12。剪线完成后，第一剪线刀2、第二剪线刀3和驱动压块402都回退复位，第二剪线刀3离开第一剪线刀2和弧形捕捉片101之间，同时弧形捕捉片101通过弹性复位，第一捕捉部201与第二捕捉部103位至重新接触，将底线线头捕捉住，从而保证剪线后的底线线头位置稳定，在本申请中，将底线线头捕捉住时，底线线头可以是正好被夹在第一捕捉部201与第二捕捉部103之间，也可以是位于相抵的第一捕捉部201与第二捕捉部103的附近处，只要第一剪线刀2和弧形捕捉片101能够给底线线头一定夹持力使线条不会从中脱离出去即可。并且，底线线头被捕捉住时位于弧形捕捉片101的外弧面上，也即位于弧形捕捉片101上侧，底线从旋梭组件6前侧伸出到线头端部之间的这一段会形成一个向上拱起的曲形段，该曲形段位于旋梭组件6的旋转范围外，因此旋梭组件6在转动工作时不会碰撞到这个曲形段，从而不会出现乱摆现象，保证底线线头位置稳定。下一次开始缝纫时，被捕捉住的底线线头，与面线线环形成锁式线迹，底线线头被释放后，由第一捕捉部201和第二捕捉部103构成底线捕捉结构进入下一次底线捕捉准备状态。

本发明的双刀剪线机构，能够稳定剪线后底线线头的位置，不会被旋梭影响，确保能够顺利地进行下次起缝，提高了缝纫性能中的稳定性，解决了现有双刀剪线机构存在起缝难的问题。并且，双刀剪线机构结构极其简单，只需要对现有双刀剪线机构进行改造即可，将现有机构中的分线片进行很小的改动，优化其折弯圆弧部，得到底线捕捉件1，并增设驱动压块402实现底线捕捉结构的张开与闭合即可。

参见图1至图16，以下以两个具体实施例对本发明的双刀剪线机构做进一步说明：

实施例一：

参见图1至图13，为实施例一的结构示意。在本实施例中，参见图1和图2，旋梭组件6的轴线沿着缝纫机的左右方向，且旋梭组件6位于缝纫机的左侧，第一剪线刀2和第二剪线刀3分别位于缝纫机的前侧(操作人员所在侧)和后侧，底线捕捉件1安装好时，弧形捕捉片101的A侧端105是朝缝纫机后侧的，弧形捕捉片101的B侧端104朝向前侧。当然，在其他实施例中，在适当情况下，第一剪线刀2和第二剪线刀3也可以交换下方位，第一剪线刀2位于后侧，第二剪线刀3分别位于前侧，其原理是相同的。

在本实施例中，参见图9和图10，弧形捕捉片101的B侧端104与旋梭组件6的间距小于A侧端105与旋梭组件6的间距，也即B侧端104更靠近旋梭组件6，开始剪线工作时，剪线驱动机构驱动第一刀架4和第二刀架5转动，分别带动第一剪线刀2和第二剪线刀3绕着旋梭组件6轴线转动，由于弧形捕捉片101的B侧端104与旋梭组件6的间距小于A侧端105与旋梭组件6的间距，驱动压块402会在转动过程中，也即从B侧端104朝A侧端105运动时，会挤压弧形捕捉片101，使其朝内侧(旋梭组件6所在侧)弯曲，从而使弧形捕捉片101与第一剪线刀2分开。

参见图7中的图7(A)和图7(B)，在本实施例中，第一刀架4上设有第一安装板401和驱动连接销403，驱动连接销403用于与剪线驱动机构连接，第一安装板401用于第一剪线刀2的固定安装，其上设有贴合面和安装螺纹孔404，在安装时，该贴合面与第一剪线到上的配合面进行贴合，并利用螺钉固定好。在第一安装板401的左侧有一延伸出来的部分，构成驱动压块402，当然驱动压块402也可以采用焊接或其他固定连接方式安装在第一刀架4上。作为优选设计，驱动压块402朝向弧形捕捉片101的一侧设有光滑工作面402a，光滑工作面402a由两侧的弧形面和中间的平面组成，衔接处光滑过度，光滑工作面402a用于与弧形捕捉片101外弧面接触的弧形工作面，使得驱动压块402在弧形捕捉片101外弧面上移动时摩擦力小，运动更顺利。当然，在其他的实施例中，驱动压块402也可以由第一剪线刀2上的某个部位构成，或者固定连接在第一剪线刀2上。

在本实施例中，参见图4，作为优选设计，底线捕捉件1的安装段102和弧形捕捉片101固定连接，且优选为一体式结构，也即底线捕捉件1为一体式加工而成的整体薄片结构，弧形捕捉片101自身能够弯曲变形。当然，安装段102和弧形捕捉片101也可以是两个独立的结构，利用焊接或者其他方式固定连接好。在本发明中，安装段102和弧形捕捉片101也可以采用转动连接，例如材料铰接或者合页连接，弧形捕捉片101能够绕连接处转动，且弧形捕捉片101与安装段102之间设有弹性复位结构，例如可设置卡簧，卡簧两端与弧形捕捉片101与安装段102分别连接，当弧形捕捉片101受压朝旋梭组件6偏转，并且弹性复位结构位于弹性储能状态，提供使弧形捕捉片101复位的弹性力，此时底线捕捉件1也可以自身可以具有弯曲能力，也可以不具有弯曲能力。

在本实施例中，参见图5中的图5(A)、图5(B)和图5(C)，作为优选设计，第一剪线刀2包括一个第一安装部202和一个剪线工作板203，参见图1和图2，第一安装部202用于与第一刀架4连接，剪线工作板203内侧面的部分区域构成第一捕捉部201，剪线工作板203朝向第二剪线刀3一侧的侧边设有第一刀口，用于与第二剪线刀3上的第二刀口咬合配合。

在本实施例中，参见图6中的图6(A)、图6(B)和图6(C)，作为优选设计，第二剪线刀3呈圆弧形状，且与旋梭组件6同轴，第二剪线刀3的内弧面所处位置构成其最下转动范围，如图6(C)中弧线A所示范围，外弧面为其最大转动范围，采用圆弧形的第二剪线刀3，适合剪线机构紧凑的安装空间中。第二剪线刀3包括一个弧形的第二安装部304，其上设有连接孔。参见图8，第二刀架5包括弧形的第二安装板501，第二剪线刀3的第二安装部304通过螺钉安装在第二安装板501上，保持贴合。第二刀架5上还设有用于与剪线驱动机构铰接的驱动连接孔502。

优选地，在本实施例中，第二剪线刀3上设有鼓包301，且鼓包301中设有通孔，鼓包301在通孔处的边缘形成第二刀口，剪线时，第一剪线刀2和第二剪线刀3靠拢交汇过程中，第一剪线刀2的第一刀口移动到鼓包301上，向远离回转中心的方向抬起一定距离，此时，第一剪线刀2的第一捕捉部201进一步张开，然后第一刀口和第二刀口咬合，并且这样两剪线刀具有更好的咬合力。

在本实施例中，参见图1、图2和图6，作为优选设计，第二剪线刀3的剪线钩302由勾线斜边305和勾线挡边306构成，勾线斜边305从第二剪线刀3的左侧边向右倾斜延伸，勾线挡边306设置在勾线斜边305右侧，勾线斜边305和勾线挡边306之间形成一个缺口结构，以此构成剪线钩302。优选地，剪线钩302的勾线挡边306左右倾斜设置，且前端(靠近底线捕捉件1的一端)位于左侧、后侧端(远离底线捕捉件1的一端)位于右侧，也即勾线挡边306从左前方向右后方延伸，勾线挡边306靠近底线捕捉件1一端位于第二捕捉部103的右侧。勾线挡边306的倾斜角度较小，优选地，勾线挡边306相对于前后方向的倾斜角度选择2～4°，且以3°为优。由于勾线挡边306是左右倾斜设置的，剪线完成后，第二剪线刀3向后侧转动回退过程中，勾线挡边306会逐渐将底线线头向左拨动一定距离，以确保底线线头会位于第二捕捉部103和第一捕捉部201之间，从而保证底线线头能够被稳定捕捉住。

在本实施例中，进一步地，参见图1、图2和图6，第二剪线刀3上设有用于插入到面线线环之间进行分线的分线尖部，分线尖部左侧边为勾线挡边306，也即与剪线钩302共用勾线挡边306，分线尖部右侧边具有向右倾斜设置的分线斜边303。在开始剪线动作时，第二剪线刀3转动，分线尖部插入到面线线环中，将面线线环分开，其中布边线位于分线尖部左侧，也即位移剪线钩302中，针边线则位于分线尖部右侧，并在第二剪线刀3转动时沿着分线斜边303向右移动，从而使得面线线环逐步分开。

在本实施例中，参见图4，作为优选设计，弧形捕捉片101的A侧端105端部倒直角或者圆角处理，形成一个防撞缺口106，防撞缺口106与第一剪线刀2之间形成用于第二剪线刀3插入的引导间隙，以此方便第二剪线刀3插入到第一剪线刀2和弧形捕捉片101之间。

作为优选设计，缝纫机中用于底线捕捉件1固定安装的零部件为捕捉件安装基础，例如捕捉件安装基础可为旋梭定位钩，底线捕捉件1的安装段102为平薄板结构，并具有一定形变能力，安装段102上可设有松紧调节孔(附图中未示出)，松紧调节孔设置在靠近弧形捕捉片101一侧，并利用调节螺钉穿过松紧调节孔螺接到捕捉件安装基础上，松紧调节孔与捕捉件安装基础之间具有调节间隙，此时，通过旋紧或者旋松调节螺钉，能够使安装段102靠近弧形捕捉片101一侧发生一定形变，改变松紧调节孔与捕捉件安装基础之间的调节间隙的大小，从而并改变第二捕捉部103与第一捕捉部201之间的接触压力，以此改变对底线线头夹持力度，使用灵活方便，能够满足不同需求。

实施例二：

本实施例与实施例一区别在于驱动压块402压动弧形捕捉片101变形的方式不同，本实施例中的底线捕捉件1采用了结构不同的弧形捕捉片101，其余结构都相同。

参见图14至图16，为本实施例中的底线捕捉件1的结构示意图。在本实施例中，弧形捕捉片101的外弧面上设有凸起部107，驱动压块402在剪线转动时会在弧形捕捉片101外弧面上移动至凸起部107上，具体地，凸起部107靠近B侧端104的表面与弧形捕捉片101的外弧面平滑过渡，并且凸起部107表面从B侧端104到A侧端105逐渐变高，凸起部107位于弧形捕捉片101的右侧边处，不影响第二剪线刀3顺利插入到弧形捕捉片101的外弧面处。

工开始剪线工作时，剪线驱动机构驱动第一刀架4和第二刀架5转动，分别带动第一剪线刀2和第二剪线刀3绕着旋梭组件6轴线转动，驱动压块402会在转动过程中接触到弧形捕捉片101的外弧面，并从B侧端104朝A侧端105运动时，驱动压块402会运动到会凸起部107表面，从而挤压弧形捕捉片101，使其朝内侧(旋梭组件6所在侧)弯曲，弧形捕捉片101与第一剪线刀2分开，这样第二剪线刀3能够顺利插入到弧形捕捉片101与第一剪线刀2之间。在咬合剪线时，驱动压块402停留凸起部107表面上，剪线完成后，第一剪线刀2、第二剪线刀3和驱动压块402都回退复位，也即驱动压块402离开凸起部107，弧形捕捉片101通过弹性复位。

本实施例中的其他结构和原理与上述实施例一中的相同，此处不再详述。

本发明中的底线捕捉件1，因其处于缝纫机线道形成的核心区域，且它与旋梭组件6、第一剪线刀2的距离极小，所以整个零件的外侧棱边，均需要进行锐棱倒圆、抛光、淬火处理，以保证其形状、韧性、强度、棱边不会产生毛刺等问题。弧形捕捉片101和安装段102为一体式的，其加工方式可以是普通钣金冲压，也可以是精铸、车床加工等等其它现代零件加工工艺。

本发明的双刀剪线机构，能够应用于常规的缝纫机，也能够适应大旋梭平缝机、厚料机型。

由上可知，本实施例中的双刀剪线机构，具有以下有益效果：结构极其简单，只需要对现有双刀剪线机构的分线片进行很小的改动，优化其折弯圆弧部，使其能达到在驱动压块402作用下实现底线捕捉结构的张开与闭合即可；能够极大的提高双刀剪线机构缝纫机在起缝时成功带起底线，形成锁式线迹的成功率；解决了长期以来，客户反馈的双刀电脑剪线缝纫机的起缝问题。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (14)

1.一种缝纫机的双刀剪线机构，用于设置在缝纫机的旋梭组件(6)处进行剪线，所述双刀剪线机构包括第一刀架(4)、固定在第一刀架(4)上的第一剪线刀(2)、第二刀架(5)、固定在第二刀架(5)上的第二剪线刀(3)、以及剪线驱动机构，所述第一剪线刀(2)和第二剪线刀(3)位于旋梭组件(6)外周侧处，所述剪线驱动机构驱动第一刀架(4)和第二刀架(5)转动，使得第一剪线刀(2)和第二剪线刀(3)绕着旋梭组件(6)轴线转动至相靠近或分开，所述第二剪线刀(3)上设有用于带动底线朝第一剪线刀(2)运动的剪线钩(302)，其特征在于：所述双刀剪线机构还包括底线捕捉件(1)，所述底线捕捉件(1)包括固定安装的安装段(102)、以及与安装段(102)连接的弧形捕捉片(101)，所述弧形捕捉片(101)沿着旋梭组件(6)外周侧布置并位于第一剪线刀(2)最小转动范围以内，所述弧形捕捉片(101)与安装段(102)相连的一端为B侧端(104)、朝向第二剪线刀(3)的另一端为A侧端(105)，所述第一剪线刀(2)朝向旋梭组件(6)的侧面上设有第一捕捉部(201)，所述弧形捕捉片(101)的外弧面上设有第二捕捉部(103)，所述第一剪线刀(2)未剪线时第一捕捉部(201)与第二捕捉部(103)相抵接；所述第一刀架(4)或第一剪线刀(2)上还固定有驱动压块(402)，所述驱动压块(402)位于弧形捕捉片(101)外弧面侧；剪线时，所述第二剪线刀(3)和第一剪线刀(2)都转动至相靠拢，且驱动压块(402)在弧形捕捉片(101)外弧面上移动并压动弧形捕捉片(101)朝旋梭组件(6)弯曲或偏转至与第一剪线刀(2)分开，剪线钩(302)伸入到第一捕捉部(201)与第二捕捉部(103)之间；所述弧形捕捉片(101)在不受驱动压块(402)挤压时能够复位。

2.根据权利要求1所述的双刀剪线机构，其特征在于：所述弧形捕捉片(101)的B侧端(104)与旋梭组件(6)的间距小于A侧端(105)与旋梭组件(6)的间距。

3.根据权利要求1所述的双刀剪线机构，其特征在于：所述弧形捕捉片(101)的外弧面上设有凸起部(107)，剪线时所述驱动压块(402)会在弧形捕捉片(101)外弧面上移动至凸起部(107)上。

4.根据权利要求1所述的双刀剪线机构，其特征在于：所述驱动压块(402)上具有用于与弧形捕捉片(101)外弧面接触的光滑工作面。

5.根据权利要求1所述的双刀剪线机构，其特征在于：所述底线捕捉件(1)的安装段(102)和弧形捕捉片(101)固定连接，且弧形捕捉片(101)自身能够弯曲变形。

6.根据权利要求1所述的双刀剪线机构，其特征在于：所述底线捕捉件(1)的安装段(102)和弧形捕捉片(101)可转动连接，且弧形捕捉片(101)与安装段(102)之间设有弹性复位结构，所述弧形捕捉片(101)朝旋梭组件(6)偏转时弹性复位结构位于弹性储能状态并提供使弧形捕捉片(101)复位的弹性力。

7.根据权利要求1所述的双刀剪线机构，其特征在于：所述弧形捕捉片(101)的A侧端(105)端部倒角处理形成的防撞缺口(106)。

8.根据权利要求1所述的双刀剪线机构，其特征在于：所述第二剪线刀(3)呈圆弧形状，且与旋梭组件(6)同轴。

9.根据权利要求1所述的双刀剪线机构，其特征在于：所述第一剪线刀(2)朝向第二剪线刀(3)的一侧设有第一刀口，所述第二剪线刀(3)上设有鼓包(301)，且鼓包(301)中设有通孔，所述鼓包(301)在通孔处的边缘形成第二刀口；剪线时，所述第一剪线刀(2)和第二剪线刀(3)靠拢至第一刀口和第二刀口咬合。

10.根据权利要求1所述的双刀剪线机构，其特征在于：还包括调节螺钉，所述底线捕捉件(1)的安装段(102)为平板结构，且安装段(102)在靠近弧形捕捉片(101)一侧开有松紧调节孔，所述缝纫机中用于底线捕捉件(1)固定安装的零部件为捕捉件安装基础，所述调节螺钉穿过松紧调节孔螺接到捕捉件安装基础中，所述松紧调节孔与捕捉件安装基础之间具有调节间隙，所述调节螺钉旋紧或者旋松时能够使安装段(102)发生形变并改变第二捕捉部(103)与第一捕捉部(201)之间的接触压力。

11.根据权利要求1所述的双刀剪线机构，其特征在于：所述第二剪线刀(3)的剪线钩(302)由勾线斜边(305)和勾线挡边(306)构成，所述勾线斜边(305)从第二剪线刀(3)的左侧边向右倾斜延伸，所述勾线挡边(306)设置在勾线斜边(305)右侧，所述勾线挡边(306)左右倾斜设置，且靠近底线捕捉件(1)的一端位于左侧、远离底线捕捉件(1)的一端位于右侧，所述勾线挡边(306)靠近底线捕捉件(1)一端位于第二捕捉部(103)的右侧。

12.根据权利要求11所述的双刀剪线机构，其特征在于：所述勾线挡边相对前后方向的倾斜角度为2～4°。

13.根据权利要求12所述的双刀剪线机构，其特征在于：所述勾线挡边相对前后方向的倾斜角度为3°。

14.一种缝纫机，包括旋梭机构，其特征在于：还包括如权利要求1至13任一所述的双刀剪线机构，所述双刀剪线机构设置在旋梭机构中的旋梭组件(6)处进行剪线。