CN217073174U - 一种假轨生产用便于出料的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及假轨生产技术领域，具体是一种假轨生产用便于出料的注塑模具，包括工作台，工作台上设置有下模板，下模板上方设置有上模板，上模板两侧对称固定连接有连接板，连接板底部固定连接有第一液压缸，上模板上固定连接有注塑口，下模板上固定开设有注塑槽，下模板一侧固定开设有安装槽，安装槽中固定连接有电动伸缩缸，电动伸缩缸远离安装槽的一端固定连接有第一挡板，下模板另一侧活动连接有第二挡板，第二挡板远离下模板的一侧固定连接有第二液压缸，工作台上固定连接有限位板，本实用新型便于假轨的出料，且能够同时去除注塑槽中的杂质，便于下一次注塑工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及假轨生产技术领域，具体是一种假轨生产用便于出料的注塑模具。
背景技术
假轨为线性滑轨上使用的一种附件，假轨的主要作用是在滑块与滑轨组合时需假轨起引导作用，防止滑轨插入滑块时挤掉滑块配合面上的钢珠，在单售滑块时，将假轨插入单滑块内还可防止滑块在运输过程中因震动等原因导致钢珠掉落等。
现有技术中，在生产假轨的时候，通常通过模具进行注塑生产，注塑完毕后，需要一定的时间等待注塑产品热量的消散，否则取料时，容易导致工作人员被注塑产品烫伤的情况，降低了模具的实用性，并且当取料完成后，注塑槽中容易残留杂质，每次进行注塑前都需要人工提前清理注塑槽，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种假轨生产用便于出料的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种假轨生产用便于出料的注塑模具，包括工作台，所述工作台上设置有下模板，所述下模板上方设置有上模板，所述上模板两侧对称固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有第一液压缸，所述上模板上固定连接有注塑口，所述下模板上固定开设有注塑槽，所述下模板一侧固定开设有安装槽，所述安装槽中固定连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸远离安装槽的一端固定连接有第一挡板，所述下模板另一侧活动连接有第二挡板，所述第二挡板远离下模板的一侧固定连接有第二液压缸。
优选的，所述工作台上固定连接有限位板，所述下模板外侧壁与所述限位板的内侧壁抵触连接。
优选的，所述第二液压缸远离第二挡板的一侧固定连接有安装块，所述安装块的底部与所述工作台顶部固定连接。
优选的，所述工作台顶部固定连接有倾斜导板，所述倾斜导板处于下模板的一侧。
优选的，所述倾斜导板上固定开设有回收槽。
优选的，所述工作台上固定连接有控制面板。
优选的，所述工作台底部固定连接有多个支撑柱。
优选的，所述支撑柱底部固定连接有垫圈。
本实用新型通过改进在此提供一种假轨生产用便于出料的注塑模具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型中首先通过第一液压缸带动上模板向下移动，从而使的上模板与下模板合拢，然后通过注塑口向注塑槽中加入注塑所需的物料，当假轨注塑完成后，电动伸缩缸与第二液压缸同步启动，并向一侧移动，从而带动第一挡板以及第二挡板同步向一侧移动，此过程中，第二挡板会将注塑槽中的假轨从注塑槽中推出，完成假轨的出料，自动化完成假轨的出料，出料方便，加快生产，避免人工触碰高温状态下的假轨，提高安全性能；
其二：本实用新型中假轨在出料的时候，会沿着倾斜导板进行出料，避免假轨直接掉落，造成假轨的损坏，并且当第二挡板将假轨从注塑槽中推出的时候，第二挡板会同步刮除注塑槽内壁中的杂质，便于下一次假轨注塑工作的进行，并且，清理后的杂质会随着第二挡板的移动进入到回收槽中进行回收利用，避免浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型的整体结构第一视角示意图；
图2是本实用新型的整体结构第二视角示意图；
图3是本实用新型的整体结构俯视示意图；
图4是本实用新型的整体结构侧面剖视示意图；
图5是图1中的A处放大图。
图中：1、工作台；101、限位板；102、安装块；2、下模板；201、注塑槽；202、安装槽；203、电动伸缩缸；3、上模板；301、连接板；302、第一液压缸；303、注塑口；4、第一挡板；5、第二挡板；6、第二液压缸；7、倾斜导板；701、回收槽；8、控制面板；9、支撑柱；901、垫圈。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种假轨生产用便于出料的注塑模具，本实用新型的技术方案是：
如图1-图5所示，一种假轨生产用便于出料的注塑模具，包括工作台1，工作台1上设置有下模板2，下模板2上方设置有上模板3，上模板3两侧对称固定连接有连接板301，连接板301底部固定连接有第一液压缸302，上模板3上固定连接有注塑口303，下模板2上固定开设有注塑槽201，下模板2一侧固定开设有安装槽202，安装槽202中固定连接有电动伸缩缸203，电动伸缩缸203远离安装槽202的一端固定连接有第一挡板4，下模板2另一侧活动连接有第二挡板5，第二挡板5远离下模板2的一侧固定连接有第二液压缸6。
具体的：首先通过第一液压缸302带动上模板3向下移动，从而使的上模板3与下模板2合拢，然后通过注塑口303向注塑槽201中加入注塑所需的物料，当假轨注塑完成后，电动伸缩缸203与第二液压缸6同步启动，并向一侧移动，从而带动第一挡板4以及第二挡板5同步向一侧移动，此过程中，第二挡板5会将注塑槽201中的假轨从注塑槽201中推出，完成假轨的出料，自动化完成假轨的出料，出料方便，加快生产，避免人工触碰高温状态下的假轨，提高安全性能。
工作台1上固定连接有限位板101，下模板2外侧壁与限位板101的内侧壁抵触连接，本设置中，通过限位板101能够加强下模板2的稳定性，避免下模板2发生偏移，提高注塑的质量。
第二液压缸6远离第二挡板5的一侧固定连接有安装块102，安装块102的底部与工作台1顶部固定连接，本设置中，通过安装块102能够对第二液压缸6进行固定，便于第二液压缸6的安装。
工作台1顶部固定连接有倾斜导板7，倾斜导板7处于下模板2的一侧，本设置中，假轨在出料的时候，会沿着倾斜导板7进行出料，避免假轨直接掉落，造成假轨的损坏。
倾斜导板7上固定开设有回收槽701。
具体的：当第二挡板5将假轨从注塑槽201中推出的时候，第二挡板5会同步刮除注塑槽201内壁中的杂质，便于下一次假轨注塑工作的进行，并且，清理后的杂质会随着第二挡板5的移动进入到回收槽701中进行回收利用，避免浪费。
工作台1上固定连接有控制面板8，工作台1底部固定连接有多个支撑柱9，支撑柱9底部固定连接有垫圈901。
具体的：控制面板8便于使用者操作，支撑柱9用于工作台1的支撑，其中垫圈901能够提高支撑柱9与地面的稳定性。
工作原理：首先通过第一液压缸302带动上模板3向下移动，从而使的上模板3与下模板2合拢，然后通过注塑口303向注塑槽201中加入注塑所需的物料，当假轨注塑完成后，电动伸缩缸203与第二液压缸6同步启动，并向一侧移动，从而带动第一挡板4以及第二挡板5同步向一侧移动，此过程中，第二挡板5会将注塑槽201中的假轨从注塑槽201中推出，完成假轨的出料，自动化完成假轨的出料，出料方便，加快生产，避免人工触碰高温状态下的假轨，提高安全性能，其中假轨在出料的时候，会沿着倾斜导板7进行出料，避免假轨直接掉落，造成假轨的损坏，并且当第二挡板5将假轨从注塑槽201中推出的时候，第二挡板5会同步刮除注塑槽201内壁中的杂质，便于下一次假轨注塑工作的进行，并且，清理后的杂质会随着第二挡板5的移动进入到回收槽701中进行回收利用，避免浪费。
Claims (8)
1.一种假轨生产用便于出料的注塑模具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有下模板(2)，所述下模板(2)上方设置有上模板(3)，所述上模板(3)两侧对称固定连接有连接板(301)，所述连接板(301)底部固定连接有第一液压缸(302)，所述上模板(3)上固定连接有注塑口(303)，所述下模板(2)上固定开设有注塑槽(201)，所述下模板(2)一侧固定开设有安装槽(202)，所述安装槽(202)中固定连接有电动伸缩缸(203)，所述电动伸缩缸(203)远离安装槽(202)的一端固定连接有第一挡板(4)，所述下模板(2)另一侧活动连接有第二挡板(5)，所述第二挡板(5)远离下模板(2)的一侧固定连接有第二液压缸(6)。
2.根据权利要求1所述的一种假轨生产用便于出料的注塑模具，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有限位板(101)，所述下模板(2)外侧壁与所述限位板(101)的内侧壁抵触连接。
3.根据权利要求1所述的一种假轨生产用便于出料的注塑模具，其特征在于：所述第二液压缸(6)远离第二挡板(5)的一侧固定连接有安装块(102)，所述安装块(102)的底部与所述工作台(1)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种假轨生产用便于出料的注塑模具，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有倾斜导板(7)，所述倾斜导板(7)处于下模板(2)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种假轨生产用便于出料的注塑模具，其特征在于：所述倾斜导板(7)上固定开设有回收槽(701)。
6.根据权利要求1所述的一种假轨生产用便于出料的注塑模具，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有控制面板(8)。
7.根据权利要求1所述的一种假轨生产用便于出料的注塑模具，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有多个支撑柱(9)。
8.根据权利要求7所述的一种假轨生产用便于出料的注塑模具，其特征在于：所述支撑柱(9)底部固定连接有垫圈(901)。
Priority Applications (1)
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| CN202220798741.9U CN217073174U (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种假轨生产用便于出料的注塑模具 |
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Publications (1)
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| CN217073174U true CN217073174U (zh) | 2022-07-29 |
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ID=82555207
Family Applications (1)
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| CN202220798741.9U Active CN217073174U (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种假轨生产用便于出料的注塑模具 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-04-07 CN CN202220798741.9U patent/CN217073174U/zh active Active
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