CN217071049U - 一种螺钉头开槽用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺钉头开槽用工装。螺钉头开槽用工装，包括：支撑套，用于套装在待加工螺钉的杆部，以与待加工螺钉构成一个加工模块，支撑套的长度大于或等于待加工螺钉的杆部长度；成型套，具有沿其长度方向延伸的安装孔，安装孔用于供至少两个加工模块放入，安装孔与待加工螺钉的头部适配；安装孔的孔壁上设有贯通槽，贯通槽连通成型套内外，以避让对待加工螺钉的头部开槽的工具，且贯通槽沿安装孔的长度方向延伸；紧固件，由成型套的端部固定装配在安装孔内，以沿成型套长度方向顶压加工模块，进而使所有加工模块沿安装孔的轴向抵接在一起。加工中心机床的刀具可同时对安装孔内的多个待加工螺钉的头部进行开槽，使得加工效率较高。

Description

一种螺钉头开槽用工装

技术领域

本实用新型涉及螺钉生产技术领域，具体涉及一种螺钉头开槽用工装。

背景技术

现有技术中的螺钉种类很多，其中一种螺钉的结构如图1和图2所示，螺钉头部11的侧面开有四个直槽13，直槽13为呈90°对称结构，螺钉的头部11外圆大且薄，螺钉的杆部12比较细；螺钉的材料为高温合金材料，材料硬度高，加工难度较大。

现有技术中，该螺钉的常规加工方式为线切割开槽，但是，且线切割走丝速度较慢，耗时长，人力成本高，导致线切割开槽的加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺钉头开槽用工装，以解决现有技术中螺钉通过线切割加工开槽，而造成效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型螺钉头开槽用工装的技术方案是：

螺钉头开槽用工装，包括紧固件、具有沿长度方向延伸的安装孔的成型套和套装在待加工螺钉的杆部上的支撑套，支撑套与待加工螺钉构成一个加工模块，支撑套的长度大于或等于待加工螺钉的杆部长度；安装孔用于供至少两个加工模块放入，安装孔与待加工螺钉的头部适配；安装孔的孔壁上设有沿安装孔长度方向延伸的贯通槽，贯通槽连通成型套内外，以避让对待加工螺钉的头部开槽的工具；紧固件由成型套的端部固定装配在安装孔内，以沿成型套长度方向顶压加工模块，进而使所有加工模块沿安装孔的轴向抵接在一起。

有益效果是：当待加工螺钉需要开槽时，先将支撑套分别套装在相应的待加工螺钉的杆部，以与相应的待加工螺钉构成加工模块。然后，将多个加工模块放入成型套的安装孔内，之后，将紧固件由成型套的端部固定装配在安装孔内，以使紧固件沿成型套的长度方向顶压加工模块，进而使所有的加工模块抵接在一起。最后，加工刀具通过成型套上的贯通槽对待加工螺钉的头部开槽，因为贯通槽沿成型套的长度方向延伸，加工刀具可对安装孔内的多个待加工螺钉的头部进行开槽，使得加工效率较高。

作为进一步的改进，成型套的外周面上设有至少一对相对布置的平面，所述贯通槽设置在平面上。

有益效果是：这样设计，便于夹持。

作为进一步的改进，每个平面上均设有贯通槽。

有益效果是：这样设计，提高工装的适用性。

作为进一步的改进，成型套的一端为圆柱结构。

有益效果是：这样设计，当螺钉头开槽用工装转动时，另一端绕圆柱结构的一端转动，便于螺钉头开槽用工装的转动。

作为进一步的改进，支撑套与安装孔适配。

有益效果是：这样设计，支撑套在安装孔的径向上不会发生偏移，使得支撑套沿安装孔的径向稳定支撑待加工螺钉的头部。

作为进一步的改进，支撑套为铝套。

有益效果是：这样设计，铝套的硬度低，便于刀具切割支撑套。

作为进一步的改进，紧固件设置有两个，两个紧固件分别由成型套的端部固定装配在安装孔内。

有益效果是：这样设计，便于待加工螺钉和支撑套的安装和拆卸。

作为进一步的改进，紧固件包括连接部和顶压杆，连接部用于与成型套的端部固定装配，顶压杆穿装在安装孔内，以沿成型套的长度方向顶压加工模块。

作为进一步的改进，顶压杆与安装孔适配。

有益效果是：这样设计，能够增加顶压杆与加工模块的接触面积，有利于顶压杆顶压加工模块。

作为进一步的改进，连接部上设有外螺纹，成型套的端部设有内螺纹，以使紧固件螺纹连接在成型套的端部。

有益效果是：这样设计，便于紧固件固定装配在成型套的端部。

附图说明

图1为现有技术中螺钉的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型螺钉头开槽用工装中支撑套的结构示意图；

图4为图3中的支撑套与待加工螺钉构成的加工模块的结构示意图；

图5为本实用新型螺钉头开槽用工装中成型套的结构示意图；

图6为图5中B-B剖视图；

图7为本实用新型螺钉头开槽用工装中长紧固件的结构示意图；

图8为图7的左视图；

图9为本实用新型螺钉头开槽用工装中短紧固件的结构示意图；

图1和图2中：11、头部；12、杆部；13、直槽；

图3至图9中：14、成型套；15、安装孔；16、贯通槽；17、圆柱端；18、方形端；19、支撑套；20、中心孔；21、待加工螺钉；22、杆部；23、头部；24、长紧固件；25、连接部；26、顶压杆；27、手柄；28、短紧固件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型螺钉头开槽用工装的实施例1：

本实施例中，待加工螺钉21为图1和图2所示螺钉的毛坯件，待加工螺钉21的头部需要加工四个直槽13，四个直槽13为呈90°对称结构。螺钉头开槽用工装用于辅助加工刀具在待加工螺钉21的头部开槽。

本实施例中，如图3和图4所示，螺钉头开槽用工装包括成型套14、支撑套19和紧固件。待加工螺钉21具有头部23和杆部22，支撑套19套装在杆部22上，以与待加工螺钉21构成一个加工模块，其中，支撑套19具有中心孔20，中心孔20与杆部22适配，支撑套19的长度大于杆部22的长度。本实施例中，支撑套19为铝套。在其他实施例中，支撑套为硬度不高的金属套。

本实施例中，如图4、图5和图6所示，成型套14具有沿其长度方向延伸的安装孔15，安装孔15可供多个加工模块放入，安装孔15与头部23适配，以使孔壁稳定支撑头部23，同时，支撑套19与安装孔15适配，以沿安装孔15的径向固定待加工螺钉21。由于支撑套19与安装孔15适配，当加工刀具对安装孔15内的待加工螺钉21开槽时，加工刀具会切割到支撑套19，支撑套19为铝套，材质软，便于加工刀具切割，不影响加工刀具对头部23开槽。

本实施例中，如图5和图6所示，安装孔15的孔壁上设有贯通槽16，贯通槽16连通成型套14内外，以避让对待加工螺钉21的头部23开槽的加工刀具，且贯通槽16沿安装孔15的长度方向延伸，使得加工刀具可对多组加工模块开槽。本实施例中，贯通槽16设置有四个，四个贯通槽16沿安装孔15的圆周方向均匀间隔分布，而且，成型套14的外周面上设有两对相对布置的平面，每个贯通槽16设置在相应的平面上，以便于夹钳夹持成型套14。

本实施例中，如图5和图6所示，成型套14的一端为圆柱结构，因此该端定义为圆柱端17，成型套14的另一端定义为方形端18，当需要转动成型套14时，由于圆柱端17插装在加工中心机床的夹钳内，仅转动方形端18，即可将成型套14绕圆柱端17转动至各面。

本实施例中，如图5至图9所示，紧固件由成型套14的端部固定装配在安装孔15内。紧固件设置有两个，两个紧固件分别是长紧固件24和短紧固件28，长紧固件24和短紧固件28的结构基本相同。现以长紧固件24为例介绍结构。长紧固件24包括连接部25、顶压杆26和手柄27，连接部25位于顶压杆26和手柄27之间，手柄27为柱形结构，手柄27的外周面上设有一对相对布置的平面，以便于扳手夹持。

本实施例中，如图5至图9所示，连接部25具有外螺纹，圆柱端17具有内螺纹孔，连接部25与圆柱端17螺纹连接，以使长紧固件24固定装配在圆柱端17。顶压杆26与安装孔15适配，当长紧固件24螺纹连接在圆柱端17上，且短紧固件28螺纹连接在方形端18后，两个顶压杆26穿装在安装孔15内，以沿成型套14的长度方向顶压加工模块，进而使所有加工模块沿安装孔15的轴向抵接在一起。

实施例中，如图5至图9所示，长紧固件24和短紧固件28的结构唯一不同的是：长紧固件24的顶压杆26的长度大于短紧固件28的顶压杆26的长度。

当使用螺钉头开槽用工装时，先进行组装工装，将长紧固件24的顶压杆26由圆柱端17装入，通过扳手夹持并旋拧手柄27，使连接部25螺纹连接在圆柱端17上。然后，将多个支撑套19分别套装在相应的待加工螺钉21的杆部22上，以组装成多个加工模块，依次将多个加工模块由方形端18装入安装孔15内，再使用与长紧固件24同样的安装方法，将短紧固件28螺纹连接在方形端18上，此时，短紧固件28的顶压杆26顶压加工模块，以使所有加工模块沿安装孔15的轴向抵接在一起。将工装组装好后，安装在加工中心机床上，将工装的圆柱端17插入一个夹钳的圆孔内，方形端18放置在另一个夹钳的放置槽内并夹紧，并使方形端18的一个平面上的贯通槽16朝上放置，加工刀具通过贯通槽16在多个加工模块的头部23上加工直槽。当该侧的直槽加工完成后，仅需松开方形端18的夹钳，并转动方形端18，即可将工装转动至另一平面，然后，依次通过各平面上的贯通槽16加工直槽。最后拆下长紧固件24和短紧固件28，取出开槽后的加工模块，即完成对各待加工螺钉头部23的开槽。

本实用新型螺钉头开槽用工装的实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：实施例1中，成型套14的外周面上设有至少一对相对布置的平面，贯通槽16设置在平面上。本实施例中，成型套上的贯通槽设置在弧面上，成型套端部的外周面为平面，以便于加工中心机床的夹钳夹持工装。

本实用新型螺钉头开槽用工装的实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于：实施例1中，每个平面上均设有贯通槽16。本实施例中，成型套的部分平面上设有贯通槽，且贯通槽的数量与待加工螺钉的待开槽部位的数量相同。

本实用新型螺钉头开槽用工装的实施例4：

本实施例与实施例1的区别在于：实施例1中，成型套14的一端为圆柱端17，另一端为方形端18，当工装需要翻转时，拆下夹持方形端18的夹钳，转动方形端18，使工装绕圆柱端17转动。本实施例中，成型套的两端均为方形端，当螺钉头开槽用工装转动时，拆下夹持两端的夹钳，然后翻转工装。

本实用新型螺钉头开槽用工装的实施例5：

本实施例与实施例1的区别在于：实施例1中，紧固件设置有两个，两个紧固件分别由成型套14的端部固定装配在安装孔15内。本实施例中，紧固件设置有一个，紧固件由成型套的一端固定装配在安装孔内，成型套的另一端为封闭结构。

本实用新型螺钉头开槽用工装的实施例6：

本实施例与实施例1的区别在于：实施例1中，紧固件包括连接部25和顶压杆26，连接部25用于与成型套14的端部固定装配，顶压杆26穿装在安装孔15内，以沿成型套14的长度方向顶压加工模块。本实施例中，紧固件仅包括连接部，连接部穿装在安装孔内，且固定装配在成型套的端部，连接部穿装在安装孔内的一端顶压加工模块。

本实用新型螺钉头开槽用工装的实施例7：

本实施例与实施例1的区别在于：实施例1中，连接部25上设有外螺纹，成型套14的端部设有内螺纹，以使紧固件螺纹连接在成型套14的端部。本实施例中，连接部上未设有外螺纹，成型套的端部设有径向螺纹孔，紧定螺钉通过径向螺纹孔紧定在连接部上，以使连接部与成型套固定装配在一起，而且，紧定螺钉的头部需要沉入成型套，以避免阻碍加工中心机床的夹钳夹持成型套的端部。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.螺钉头开槽用工装，其特征在于，包括紧固件、具有沿长度方向延伸的安装孔（15）的成型套（14）和套装在待加工螺钉（21）的杆部（22）上的支撑套（19），支撑套（19）与待加工螺钉（21）构成一个加工模块，支撑套（19）的长度大于或等于待加工螺钉（21）的杆部（22）长度；安装孔（15）用于供至少两个加工模块放入，安装孔（15）与待加工螺钉（21）的头部（23）适配；安装孔（15）的孔壁上设有沿安装孔（15）长度方向延伸的贯通槽（16），贯通槽（16）连通成型套（14）内外，以避让对待加工螺钉（21）的头部（23）开槽的工具；紧固件由成型套（14）的端部固定装配在安装孔（15）内，以沿成型套（14）长度方向顶压加工模块，进而使所有加工模块沿安装孔（15）的轴向抵接在一起。

2.根据权利要求1所述的螺钉头开槽用工装，其特征在于，所述成型套（14）的外周面上设有至少一对相对布置的平面，所述贯通槽（16）设置在平面上。

3.根据权利要求2所述的螺钉头开槽用工装，其特征在于，每个平面上均设有所述的贯通槽（16）。

4.根据权利要求2或3所述的螺钉头开槽用工装，其特征在于，所述成型套（14）的一端为圆柱结构。

5.根据权利要求1或2或3所述的螺钉头开槽用工装，其特征在于，所述支撑套（19）与安装孔（15）适配。

6.根据权利要求5所述的螺钉头开槽用工装，其特征在于，所述支撑套（19）为铝套。

7.根据权利要求1或2或3所述的螺钉头开槽用工装，其特征在于，所述紧固件设置有两个，两个紧固件分别由成型套（14）的端部固定装配在安装孔（15）内。

8.根据权利要求1或2或3所述的螺钉头开槽用工装，其特征在于，所述紧固件包括连接部（25）和顶压杆（26），连接部（25）用于与成型套（14）的端部固定装配，顶压杆（26）穿装在安装孔（15）内，以沿成型套（14）的长度方向顶压加工模块。

9.根据权利要求8所述的螺钉头开槽用工装，其特征在于，所述顶压杆（26）与安装孔（15）适配。

10.根据权利要求8所述的螺钉头开槽用工装，其特征在于，所述连接部（25）上设有外螺纹，成型套（14）的端部设有内螺纹，以使紧固件螺纹连接在成型套（14）的端部。

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