CN215200856U - 一种用于槽加工的夹具、车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于槽加工的夹具、车床，夹具包括底板、多个第一压固件、多个立式支撑件和多个第二压固件，第一压固件具有用于压紧固定工件的第一压紧端；立式支撑件的一端与底板连接，立式支撑件的另一端与第一压固件连接；第二压固件设置在底板上，第二压固件具有用于压紧固定工件的第二压紧端。夹具中采用第一压固件和第二压固件将多个工件夹持固定在底板上，夹持便捷，方便操作，一次夹持多个工件，提高加工效率；工件槽体开口向外，车床主轴带动夹具旋转，车床根据立车工作原理切削工件的槽宽。本实用新型可广泛应用于机械加工技术领域。

Description

一种用于槽加工的夹具、车床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于槽加工的夹具、车床。

背景技术

机械加工领域中，槽加工是比较常见的加工方式，摇臂轴座是一款典型需要加工槽的零件，目前车间对摇臂轴座槽加工的主要方法：一是在镗床上用专用铣刀盘对摇臂轴座槽宽的P面和N面进行镗铣加工，镗铣加工一次码夹能加工两至三件摇臂轴座，加工效率较高，加工过程中需要车刀刀长调整到与加工零件的槽宽一致，但专用铣刀盘装刀及调整车刀刀长较复杂，需要操作者技能水平很高才行，且此加工方式限制较大，通用性较差，非熟手不能操作。另一种加工摇臂轴座槽宽的方式是在立式加工中心用立铣刀之类的铣刀走插补铣削加工，此方法通用性强，但相对镗床镗铣加工而言效率低，远远不能满足车间的生产需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提供一种用于槽加工的夹具、车床，更加便捷地加工，所采用的技术方案如下：

本实用新型所提供的用于槽加工的车床包括夹具、车刀，所述夹具设置在车床的主轴上，所述车刀具有双向刀刃，所述车刀设置在车床的刀架上，车床的刀架沿所述旋转轴线移动以调整所述车刀的位置，以使所述车刀在槽宽的两个侧面之间切换。

本实用新型所提供的用于槽加工的夹具包括底板、多个第一压固件、多个立式支撑件和多个第二压固件，所述底板用于安装在车床的主轴上，所述底板具有一旋转轴线，所述旋转轴线垂直于所述底板；各所述第一压固件环绕所述旋转轴线沿圆周设置，所述第一压固件具有用于压紧固定工件的第一压紧端；所述立式支撑件的一端与所述底板连接，所述立式支撑件的另一端与所述第一压固件连接；各所述第二压固件环绕所述旋转轴线沿圆周设置，所述第二压固件设置在所述底板上，所述第二压固件具有用于压紧固定工件的第二压紧端；所述第一压紧端和所述第二压紧端位于不同直径的圆周上。

本实用新型的某些实施例中，所述底板上设置有第一凸台，所述第一凸台在所述底板上形成定位台阶，所述底板上直径大于所述定位台阶直径的区域用于放置工件。

本实用新型的某些实施例中，夹具包括多个定位销，所述定位销设置在所述底板上，各所述定位销环绕所述旋转轴线沿圆周设置，所述定位销用于定位工件的安装位置。

本实用新型的某些实施例中，所述第二压固件设置有支撑端，所述支撑端凸出于所述第二压固件的侧面，所述支撑端用于抵住所述底板或车床的主轴端面。

本实用新型的某些实施例中，夹具包括多个锁紧件，所述锁紧件安装在所述立式支撑件上，所述锁紧件用于将所述第一压固件限制安装在所述立式支撑件上。

本实用新型的某些实施例中，所述立式支撑件设置为双头螺柱。

本实用新型的某些实施例中，所述第一压固件的两端分别设置为所述第一压紧端。

本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：夹具中采用第一压固件和第二压固件将多个工件夹持固定在底板上，夹持便捷，方便操作，一次夹持多个工件，提高加工效率；工件槽体开口向外，车床主轴带动夹具旋转，车床根据立车工作原理切削工件的槽宽。本实用新型可广泛应用于机械加工技术领域。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为夹具安装在车床上的局部示意图；

图2为夹具的结构示意图，图中夹持有六个工件；

图3为底板的结构图；

图4为第二压固件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图4详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型涉及一种用于槽加工的车床，车床设置为立式车床，车床包括夹具，夹具设置在车床的主轴201上，具体地，夹具中的底板101设置在主轴201端面上，底板101的中心设置有吊装孔，通过贯穿吊装孔的高强螺栓或螺钉将底板101固定在主轴201上。

进一步地，车床包括车刀203，车刀203具有双向刀刃，车刀203设置在车床的刀架202上，具体地，刀架202上设置有用于安装车刀203的刀杆204。槽加工过程中，车床的刀架202沿旋转轴线移动以调整车刀203的位置，车刀203在槽宽的两个侧面之间切换，以使车刀203分别加工槽宽的两个面，工件槽宽的两个面分别为P面和N面。

可以理解的是，夹具上夹持多个工件后，工件的槽体开口向外，即开口背向底板101的中心，车刀203置于槽体中，车架移动以使车刀203的一个刀刃靠近槽宽的P面，车床启动，主轴201带动夹具旋转，利用立车工作原理切削工件槽宽的P面至设定尺寸，反向移动车架以使车刀203的另一个刀刃靠近槽宽的N面，继续加工工件槽宽的N面至设定尺寸。

车床的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。本实用新型所涉及的夹具有效提高了加工效率，最大限度提高了加工工件槽宽的精度和表面粗糙度，并极大地减轻了操作者的劳动强度，以下将对夹具的结构具体展开。

本实用新型涉及一种用于槽加工的夹具，夹具包括底板101，底板101用于安装在车床主轴201的端面，可以理解的是，底板101可旋转，底板101具有一旋转轴线，旋转轴线垂直于底板101。结合附图，夹具包括多个第一压固件102和多个立式支撑件103，各第一压固件102环绕旋转轴线沿圆周设置，第一压固件102通过至少一个立式支撑件103与底板101安装，具体地，立式支撑件103的一端与底板101连接，立式支撑件103的另一端与第一压固件102连接。第一压固件102具有第一压紧端，可以理解的是，第一压紧端用于将工件压紧固定在底板101上。

可以理解的是，夹具包括多个锁紧件110，锁紧件110安装在立式支撑件103上，锁紧件110用于将第一压固件102限制安装在立式支撑件103上。一些示例中，立式支撑件103设置为双头螺柱，双头螺柱贯穿第一压固件102，锁紧件110通过螺纹连接设置在立式支撑件103的一端，锁紧件110设置为螺母。

结合附图，第一压固件102用于将两个工件压紧固定在底板101上，第一压固件102的两端分别设置为第一压紧端，立式支撑件103与第一压固件102的中部连接，两个第一压紧端可起到施力均匀的效果。具体地，工件置于底板101上，锁紧件110旋紧，使第一压固件102的两端分别压紧固定工件。一些示例中，第一压固件102设置为压板。

进一步地，底板101上设置有第一凸台106，第一凸台106在底板101上形成定位台阶107，定位台阶107环绕旋转轴线沿圆周设置，进一步地，底板101上直径大于定位台阶107直径的区域用于放置工件，可以理解的是，放置工件时，工件的内侧通过抵住定位台阶107实现定位。工件的内侧指的是工件朝向底板101中心的一侧。

为实现对工件的进一步定位，夹具包括定位销108，定位销108设置在底板101上，定位销108用于定位工件的安装位置。具体地，定位销108的数量设置为多个，各定位销108环绕底板101的旋转轴线沿圆周设置。结合附图，每个工件对应设置有两个定位销108，两个定位销108分别设置在不同的圆周上，两个定位销108用于定位工件的同侧，可以理解的是，借助定位台阶107和两个定位销108对工件相邻两侧进行定位，可实现各工件在底板101上的准确夹持。进一步地，定位销108设置为圆柱销，底板101上设置有用于安装圆柱销的第一安装孔，圆柱销通过螺纹连接与第一安装孔连接。

结合附图，夹具包括第二压固件104，第二压固件104的数量设置为多个，第二压固件104设置在底板101上，各第二压固件104环绕旋转轴线沿圆周设置，工件夹持固定后环绕旋转轴线沿圆周分布在底板101上。具体地，第二压固件104通过连接件111设置在底板101上，连接件111设置为六角螺栓，连接件111贯穿第二压固件104，底板101上设置有与六角螺栓安装的第二安装孔，各第二安装孔环绕旋转轴线沿圆周设置。

第二压固件104具有用于压紧固定工件的第二压紧端105，具体地，第一压紧端和第二压紧端105位于不同直径的圆周上。结合附图，第二安装孔的所在圆周直径大于立式支撑件103所在圆周的直径，可以理解的是，工件放置在第二安装孔所在圆周和定位台阶107所在圆周之间的区域中，第二压紧端105压在工件外侧的某个位置上，从而第二压固件104配合第一压固件102将工件夹持固定在底板101上。

具体地，工件设置有孔结构，第二压紧端105从工件的外侧伸入孔结构中，第二压紧端105通过压住孔结构的侧壁将工件压紧固定在底板101上。工件的外侧指的是工件背向底板101中心的一侧。

进一步地，第二压固件104设置有支撑端109，支撑端109凸出于第二压固件104的侧面，支撑端109用于抵住车床主轴201的端面或底板101，具体地，支撑端109设置为第二压固件104上的直角端。可以理解的是，连接件111贯穿第二压固件104的位置位于支撑端109和第二压紧端105之间，支撑端109起到平衡支撑的作用。

结合附图，底板101上设置有第二凸台112，工件置于第二凸台112上，第二凸台112与底板101之间构成避空台阶113，避空台阶113环绕旋转轴线沿圆周设置，各连接件111设置在底板101上圆周直径大于避空台阶113所在圆周直径的区域。第二压固件104压紧工件时，为避免底板101表面结构不平整导致第二压固件104压不紧，特设置避空台阶113，以使第二压固件104具有足够的下行空间，并通过支撑端109支撑第二压固件104使第二压固件104保持平衡。

在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于槽加工的夹具，其特征在于：包括

底板(101)，所述底板(101)用于安装在车床的主轴(201)上，所述底板(101)具有一旋转轴线，所述旋转轴线垂直于所述底板(101)；

多个第一压固件(102)，各所述第一压固件(102)环绕所述旋转轴线沿圆周设置，所述第一压固件(102)具有用于压紧固定工件的第一压紧端；

多个立式支撑件(103)，所述立式支撑件(103)的一端与所述底板(101)连接，所述立式支撑件(103)的另一端与所述第一压固件(102)连接；

多个第二压固件(104)，各所述第二压固件(104)环绕所述旋转轴线沿圆周设置，所述第二压固件(104)设置在所述底板(101)上，所述第二压固件(104)具有用于压紧固定工件的第二压紧端(105)；

其中，所述第一压紧端和所述第二压紧端(105)位于不同直径的圆周上。

2.根据权利要求1所述的用于槽加工的夹具，其特征在于：所述底板(101)上设置有第一凸台(106)，所述第一凸台(106)在所述底板(101)上形成定位台阶(107)，所述底板(101)上直径大于所述定位台阶(107)直径的区域用于放置工件。

3.根据权利要求1或2所述的用于槽加工的夹具，其特征在于：夹具包括多个定位销(108)，所述定位销(108)设置在所述底板(101)上，各所述定位销(108)环绕所述旋转轴线沿圆周设置，所述定位销(108)用于定位工件的安装位置。

4.根据权利要求1所述的用于槽加工的夹具，其特征在于：所述第二压固件(104)设置有支撑端(109)，所述支撑端(109)凸出于所述第二压固件(104)的侧面，所述支撑端(109)用于抵住所述底板(101)或车床的主轴(201)端面。

5.根据权利要求1所述的用于槽加工的夹具，其特征在于：夹具包括多个锁紧件(110)，所述锁紧件(110)安装在所述立式支撑件(103)上，所述锁紧件(110)用于将所述第一压固件(102)限制安装在所述立式支撑件(103)上。

6.根据权利要求1或5所述的用于槽加工的夹具，其特征在于：所述立式支撑件(103)设置为双头螺柱。

7.根据权利要求1所述的用于槽加工的夹具，其特征在于：所述第一压固件(102)的两端分别设置为所述第一压紧端。

8.一种用于槽加工的车床，其特征在于：包括

如权利要求1至7任一项所述的夹具，所述夹具设置在车床的主轴(201)上；

车刀(203)，所述车刀(203)具有双向刀刃，所述车刀(203)设置在车床的刀架(202)上；

其中，车床的刀架(202)沿所述旋转轴线移动以调整所述车刀(203)的位置，以使所述车刀(203)在槽宽的两个侧面之间切换。

Images