CN214291248U - 一种线切割机床辅助工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床辅具,具体是一种线切割机床辅助工作台,旨在解决现有线切割机床加工回转类产品的效率较低的技术问题。采用如下技术方案:包括底座,底座上固定有第一立柱和第二立柱,第一立柱和第二立柱共同间隙贯穿有至少两根转轴,转轴位于第一立柱两侧的部位设有限位结构,转轴外伸于第一立柱的端部设有安装结构,安装结构保证工件与转轴同轴,第一立柱上对应每根转轴皆设有第一锁紧螺栓,转轴外伸于第二立柱的部分同轴间隙套装有分度盘,且转轴上设有锁紧结构,分度盘上沿周向均布有销孔,第二立柱上穿插有定位销,定位销的靠近分度盘的端部与销孔适配且直径扩大形成阶梯面,阶梯面与第二立柱之间设有套在定位销上的压缩弹簧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床辅具,具体是一种线切割机床辅助工作台。
背景技术
线切割机床加工是属于电腐蚀加工,电极丝在工件上不产生作用力,工件的变形小,而且可以加工硬度很高或很脆的金属材料,不受刀具的局限,可以加工传统切削方法难以加工或者无法加工的形状复杂的工件,近年来应用越来越广泛。但线切割机床加工效率低,在加工板类零件时,一般一次装夹多件叠在一起,一次性加工出多件产品,而对于回转类多角度任务的零件则只能借助于回转工作台单件装夹进行加工,加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有线切割机床加工回转类产品的效率较低的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种线切割机床辅助工作台,包括底座,底座上固定有第一立柱和第二立柱(所谓立柱即竖直布置的柱),第一立柱和第二立柱共同间隙贯穿有至少两根转轴(间隙贯穿一方面保证转轴的安装精度,不会径向窜动;另一方面保证转轴能够在第一立柱和第二立柱中自由转动),每根转轴的轴线皆水平布置且所有转轴的轴线位于同一竖直面,转轴位于第一立柱两侧的部位设有用以限制转轴轴向移动的限位结构,转轴外伸于第一立柱的端部设有用以安装工件的安装结构,安装结构保证工件与转轴同轴,第一立柱上对应每根转轴皆设有用以锁紧转轴的第一锁紧螺栓,转轴外伸于第二立柱的部分同轴间隙套装有分度盘(间隙套装一方面保证分度盘的安装精度,不会径向窜动;另一方面保证分度盘能够在转轴上自由转动),且转轴上设有用以锁紧分度盘的锁紧结构,分度盘上沿周向均布有销孔,第二立柱上穿插有与转轴平行的定位销,定位销的靠近分度盘的端部与销孔适配且直径扩大形成阶梯面,阶梯面与第二立柱之间设有套在定位销上的压缩弹簧。
进一步的,所述转轴为由直径依次减小的第一轴段、第二轴段、第三轴段和第四轴段组成的三级阶梯轴结构,第二轴段间隙穿装于第一立柱内且第二轴段的轴向长度与第一立柱的转轴轴向上的厚度相同(厚度相同一方面保证转轴的轴向定位,另一方面避免因限位螺母压紧在第一立柱上导致的转轴旋转受阻的情况发生),第三轴段穿装于第二立柱内,第三轴段的与第二轴段相邻的部分拧装有限位螺母,第一轴段与第二轴段之间的阶梯面和限位螺母形成所述限位结构,分度盘间隙套装在第四轴段上,第四轴段的端面上拧装有第二锁紧螺栓,第三轴段与第四轴段之间的阶梯面和第二锁紧螺栓形成所述锁紧结构。
进一步的,第一轴段的端面开设有圆台状且与转轴同轴的凹槽,凹槽的大径端朝外,安装结构包括夹头体、弹性夹头和压盖,夹头体的一端设为与凹槽适配的圆台部,夹头体的另一端外壁设有螺纹,夹头体内同轴设有一级阶梯孔且小径孔靠近转轴,夹头体通过螺钉锁固于第一轴段上,一级阶梯孔的大径端外扩形成圆台孔,压盖为底部中心开孔的桶状结构,压盖拧装在夹头体的螺纹上,弹性夹头嵌于圆台孔内且通过压盖底部压紧,压盖底部的中心孔用以穿置工件。
进一步的,夹头体的中部设为圆柱段且直径大于两端部。
进一步的,定位销的未与销孔配合的一端拧装有球头拉手,球头拉手直径大于定位销。
进一步的,第二轴段上沿其周向均布有多个径向盲孔。
进一步的,第二立柱与分度盘相对的表面设有凹部,压缩弹簧部分置于所述凹部中。
进一步的,销孔为圆锥孔。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种线切割机床辅助工作台,设有竖直分布的若干转轴,转轴上设有分度盘和用以安装工件的安装结构,可同时对多个工件进行线切割,并且通过分度盘满足回转类工件不同角度的线切割,大大提高了线切割的效率,并且本辅助工作台结构简单,使用方便,实用性强,适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的辅助工作台在机床上的安装结构示意图;
图2是本实用新型的辅助工作台的结构示意图;
图3是本实用新型的底座、第一立柱和第二立柱的结构示意图;
图4是本实用新型的转轴的剖视图;
图5是本实用新型的夹头体的剖视图;
图6是本实用新型的压盖的结构示意图;
图7是本实用新型的弹性夹头的结构示意图;
图8是本实用新型的限位螺母的结构示意图;
图9是本实用新型的球头拉手的结构示意图;
图10是本实用新型的定位销(去掉球头拉手)的结构示意图;
图11是本实用新型的分度盘的结构示意图;
图12是本实用新型的第一、二锁紧螺栓的结构示意图;
图13是本实用新型的压缩弹簧的结构示意图;
图14是一种具体工件的结构示意图。
图中:
1┄底座;2┄第一立柱;3┄第二立柱;4┄转轴;5┄第一锁紧螺栓;6┄分度盘;7┄销孔;8┄定位销;9┄压缩弹簧;10┄第一轴段;11┄第二轴段;12┄第三轴段;13┄第四轴段;14┄限位螺母;15┄第二锁紧螺栓;16┄凹槽;17┄夹头体;18┄弹性夹头;19┄压盖;20┄圆台部;21┄圆台孔;22┄球头拉手;23┄径向盲孔;24┄凹部。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
参照图1至图13,本实用新型的一种线切割机床辅助工作台, 包括底座1,底座1上固定有第一立柱2和第二立柱3,第一立柱2和第二立柱3共同间隙贯穿有至少两根转轴4,如图1中所示为5根转轴4;每根转轴4的轴线皆水平布置且所有转轴4的轴线位于同一竖直面,转轴4位于第一立柱2两侧的部位设有用以限制转轴4轴向移动的限位结构,限位结构采用轴套、轴肩等常用机械结构即可;转轴4外伸于第一立柱2的端部设有用以安装工件的安装结构,安装结构的作用是为了安装工件,具体采用何种结构根据待加工工件的结构而定,例如可采用三爪卡盘、弹性夹头18等结构,这属于本领域人员容易设计的;安装结构保证工件与转轴4同轴,第一立柱2上对应每根转轴4皆设有用以锁紧转轴4的第一锁紧螺栓5,转轴4外伸于第二立柱3的部分同轴间隙套装有分度盘6,且转轴4上设有用以锁紧分度盘6的锁紧结构,锁紧结构采用轴套、轴肩等常用的轴上零件固定结构即可;分度盘6上沿周向均布有销孔7,第二立柱3上穿插有与转轴4平行的定位销8,定位销8的靠近分度盘6的端部与销孔7适配且直径扩大形成阶梯面,阶梯面与第二立柱3之间设有套在定位销8上的压缩弹簧9。
参照图4,作为限位结构和锁紧结构的一种优选结构,所述转轴4为由直径依次减小的第一轴段10、第二轴段11、第三轴段12和第四轴段13组成的三级阶梯轴结构,第二轴段11间隙穿装于第一立柱2内且第二轴段11的轴向长度与第一立柱2的转轴4轴向上的厚度相同,第三轴段12穿装于第二立柱3内,第三轴段12的与第二轴段11相邻的部分拧装有限位螺母14,第一轴段10与第二轴段11之间的阶梯面和限位螺母14形成所述限位结构,具体设计时,限位螺母14的外径得大于第二轴段11的直径,这样才能起到限位作用,这是本领域人员公知的;分度盘6间隙套装在第四轴段13上,第四轴段13的端面上拧装有第二锁紧螺栓15,第三轴段12与第四轴段13之间的阶梯面和第二锁紧螺栓15形成所述锁紧结构,这里要想实现第二锁紧螺栓15的锁紧作用,分度盘6的轴向厚度需大于第四轴段13的轴向长度,这是本领域人员公知的。上述只是限位结构和锁紧结构的优选结构,其他实施例中,可采用轴套或拧装在转轴4上的螺栓等结构进行限位或锁紧皆可。
参照图5-图7,作为安装结构的一种优选结构,第一轴段10的端面开设有圆台状且与转轴4同轴的凹槽16,凹槽16的大径端朝外,安装结构包括夹头体17、弹性夹头18和压盖19,夹头体17的一端设为与凹槽16适配的圆台部20,夹头体17的另一端外壁设有螺纹,夹头体17内同轴设有一级阶梯孔且小径孔靠近转轴4,夹头体17通过螺钉锁固于第一轴段10上,具体实施时螺钉的头部抵接在一级阶梯孔的阶梯面上;一级阶梯孔的大径端外扩形成圆台孔21,压盖19为底部中心开孔的桶状结构,压盖19拧装在夹头体17的螺纹上,弹性夹头18嵌于圆台孔21内且通过压盖19底部压紧,压盖19底部的中心孔用以穿置工件。这种安装结构适用于一端设有夹持部的工件加工,例如图14所示的工件,一端设有夹持部,另一端需开设沿周向均布的16个槽口。
参照图5,作为夹头体17的进一步改进,夹头体17的中部设为圆柱段且直径大于两端部。安装时,圆柱段可抵接在第一轴段10的端面上进行轴向定位,结构稳定性更强。
参照图9和图10,为方便拉拽定位销8,定位销8的未与销孔7配合的一端拧装有球头拉手22,球头拉手22直径大于定位销8。
参照图1、图2和图4,为方便转轴4的旋转,第二轴段11上沿其周向均布有多个径向盲孔23,使用时,在径向盲孔23中插入摇杆,手握摇杆驱使转轴4旋转。
参照图1-图3,为节省转轴4的轴向长度,第二立柱3与分度盘6相对的表面设有凹部24,压缩弹簧9部分置于所述凹部24中。
作为销孔7的一种优选形状,销孔7为圆锥孔,圆锥孔对定位销8具有自动对心的作用,更利于定位销8顺利插入销孔7内。
下面对上述改进及优选后的辅助工作台的安装使用步骤进行详细阐述,具体包括以下步骤:
1)将固定有第一立柱2和第二立柱3的底座1置于线切割机床的工作台上找正使转轴的轴线与机床X轴方向平行,并用螺栓紧固;
2)将转轴4穿过第一立柱2,将限位螺母14套于转轴4上,再将转轴4穿过第二立柱3,然后将限位螺母14拧装到转轴4的螺纹段上直至抵接第二轴段11和第三轴段12之间的阶梯面,从而使转轴4只能转动不能轴向移动;
3)将第一锁紧螺栓5拧装在第一立柱2上,暂不锁紧;
4)将压缩弹簧9套在定位销8上,将定位销8穿插在第二立柱3上,并装上球头拉手22;
5)将分度盘6装在第四轴段13上,将第二锁紧螺栓15拧装在第四轴段13的端面,与分度盘6接触,暂不拧紧;
6)将夹头体17的圆台部20嵌在第一轴段10端面的凹槽16内,然后用螺钉紧固,螺钉的头部抵接在夹头体17的一级阶梯孔的阶梯面上,螺钉的尖端拧入转轴4端面的凹槽16底部;
7)根据工件夹头部位尺寸选择合适的弹性夹头18装在夹头体17的圆台孔21中,将压盖19拧在夹头体17的螺纹段,暂不拧紧;
8)依次执行2)-7)步内容,将其他各组组装起来,至此辅助工作台安装完毕;
9)将各个工件分别安装于各个弹性夹头18内,并通过压盖19锁紧;
10)拧紧第一锁紧螺母,使转轴4不能转动;
11)拉动定位销8,使定位销8的端部与分度盘6其中一个销孔配合,令此时角度初始化为零;
12)旋紧第二锁紧螺栓15,使分度盘6与转轴4固定;
13)开动机床,处于竖直方向的两个槽口同时进行加工,且所有零件同时被加工;
14)加工完第一组槽口后,松开第一锁紧螺栓5,拔出定位销8,转动转轴4,使分度盘6的下一个销孔7与定位销8配合实现分度,然后锁紧第一锁紧螺栓5,进行第二组槽口的加工,依此类推,加工出其他组槽口,这样就实现了多个零件同时加工。
实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本申请的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种线切割机床辅助工作台,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上固定有第一立柱(2)和第二立柱(3),第一立柱(2)和第二立柱(3)共同间隙贯穿有至少两根转轴(4),每根转轴(4)的轴线皆水平布置且所有转轴(4)的轴线位于同一竖直面,转轴(4)位于第一立柱(2)两侧的部位设有用以限制转轴(4)轴向移动的限位结构,转轴(4)外伸于第一立柱(2)的端部设有用以安装工件的安装结构,安装结构保证工件与转轴(4)同轴,第一立柱(2)上对应每根转轴(4)皆设有用以锁紧转轴(4)的第一锁紧螺栓(5),转轴(4)外伸于第二立柱(3)的部分同轴间隙套装有分度盘(6),且转轴(4)上设有用以锁紧分度盘(6)的锁紧结构,分度盘(6)上沿周向均布有销孔(7),第二立柱(3)上穿插有与转轴(4)平行的定位销(8),定位销(8)的靠近分度盘(6)的端部与销孔(7)适配且直径扩大形成阶梯面,阶梯面与第二立柱(3)之间设有套在定位销(8)上的压缩弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机床辅助工作台,其特征在于:所述转轴(4)为由直径依次减小的第一轴段(10)、第二轴段(11)、第三轴段(12)和第四轴段(13)组成的三级阶梯轴结构,第二轴段(11)间隙穿装于第一立柱(2)内且第二轴段(11)的轴向长度与第一立柱(2)的转轴(4)轴向上的厚度相同,第三轴段(12)穿装于第二立柱(3)内,第三轴段(12)的与第二轴段(11)相邻的部分拧装有限位螺母(14),第一轴段(10)与第二轴段(11)之间的阶梯面和限位螺母(14)形成所述限位结构,分度盘(6)间隙套装在第四轴段(13)上,第四轴段(13)的端面上拧装有第二锁紧螺栓(15),第三轴段(12)与第四轴段(13)之间的阶梯面和第二锁紧螺栓(15)形成所述锁紧结构。
3.根据权利要求2所述的一种线切割机床辅助工作台,其特征在于:第一轴段(10)的端面开设有圆台状且与转轴(4)同轴的凹槽(16),凹槽(16)的大径端朝外,安装结构包括夹头体(17)、弹性夹头(18)和压盖(19),夹头体(17)的一端设为与凹槽(16)适配的圆台部(20),夹头体(17)的另一端外壁设有螺纹,夹头体(17)内同轴设有一级阶梯孔且小径孔靠近转轴(4),夹头体(17)通过螺钉锁固于第一轴段(10)上,一级阶梯孔的大径端外扩形成圆台孔(21),压盖(19)为底部中心开孔的桶状结构,压盖(19)拧装在夹头体(17)的螺纹上,弹性夹头(18)嵌于圆台孔(21)内且通过压盖(19)底部压紧,压盖(19)底部的中心孔用以穿置工件。
4.根据权利要求3所述的一种线切割机床辅助工作台,其特征在于:夹头体(17)的中部设为圆柱段且直径大于两端部。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种线切割机床辅助工作台,其特征在于:定位销(8)的未与销孔(7)配合的一端拧装有球头拉手(22),球头拉手(22)直径大于定位销(8)。
6.根据权利要求2-4任一项所述的一种线切割机床辅助工作台,其特征在于:第二轴段(11)上沿其周向均布有多个径向盲孔(23)。
7.根据权利要求1所述的一种线切割机床辅助工作台,其特征在于:第二立柱(3)与分度盘(6)相对的表面设有凹部(24),压缩弹簧(9)部分置于所述凹部(24)中。
8.根据权利要求1所述的一种线切割机床辅助工作台,其特征在于:销孔(7)为圆锥孔。
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CN202023032404.9U Active CN214291248U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种线切割机床辅助工作台 |
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