CN217067692U - 一种用于物料浓缩的搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于物料浓缩的搅拌器，包括罐体以及在其上端固定安装的电机减速机，电机减速机的下端延伸到罐体的内部，电机减速机的转轴上固定安装有套筒式联轴器，套筒式联轴器的下端安装有搅拌轴，搅拌轴的底端外壁面上通过螺栓对称安装有两个搅拌叶，搅拌叶的主体结构为U型槽管，U型槽管的槽口朝向内侧。通过本实用新型的技术方案，在化工生产过程中，为了使物料快速蒸发得到需要的物料浓度，通过对具体的生产过程进行分析研究，对搅拌器的结构进行了改进，使物料均匀的分布到反应釜内壁上，这样使物料成膜顺着釜臂下流，加速了轻组分物料的蒸发，是热能得到充分利用，同时节约了能源，其次可以根据工作位置进行移动，便于操作。

Description

一种用于物料浓缩的搅拌器

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体而言，特别涉及一种用于物料浓缩的搅拌器。

背景技术

搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。现有技术中的搅拌罐，工作原理为料浆搅拌罐的搅拌目的主要是防止料浆内固体颗粒的沉淀，使罐内的料浆浓度均匀一致，搅拌过程的控制因素是使料浆产生总体流动，但是，常规搅拌桨无法使物料均匀的分布到反应釜内壁上；除此之外，现有的搅拌罐不便于移动和固定，操作时带来许多不便。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于物料浓缩的搅拌器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于物料浓缩的搅拌器，包括罐体以及在其上端固定安装的电机减速机，其中，电机减速机的下端延伸到罐体的内部，电机减速机的转轴上固定安装有套筒式联轴器，套筒式联轴器的下端安装有搅拌轴，搅拌轴的底端外壁面上通过螺栓对称安装有两个搅拌叶，搅拌叶的主体结构为U型槽管，U型槽管的槽口朝向内侧，U型槽管的其中一个侧壁的顶端中心位置固定安装有连接片的一端，连接片的另一端为与搅拌轴相匹配的圆弧片，圆弧片的中心位置上开有与搅拌轴相连接的螺孔，两个搅拌叶的底端之间的夹角为35°。

作为优选方案，搅拌叶的材质为304不锈钢材料。

作为优选方案，罐体安装在设备支架内。

进一步地，设备支架为立方体框架，设备支架的顶部前后对称固定安装有两个支撑架，两个支撑架的顶部之间安装有H型支架，电机减速机安装在H型支架上方，罐体安装在H型支架下方。

进一步地，设备支架的中部固定安装有十字型支架，罐体的底端固定安装在十字型支架上。

进一步地，设备支架的底部四角上设置有万向轮。

本实用新型由于采用了以上技术方案，与现有技术相比使其具有以下有益效果：在化工生产过程中，为了使物料快速蒸发得到需要的物料浓度，通过对具体的生产过程进行分析研究，对搅拌器的结构进行了改进，使物料均匀的分布到反应釜内壁上，这样使物料成膜顺着釜臂下流，加速了轻组分物料的蒸发，是热能得到充分利用，同时节约了能源，其次可以根据工作位置进行移动，便于操作。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为套筒式联轴器、搅拌轴和搅拌叶的结构示意图；

图4为搅拌叶的结构示意图，

其中，图1至图4中附图标记与部件之间的对应关系为：

1罐体，2电机减速机，3套筒式联轴器，4搅拌轴，5搅拌叶，51U型槽管，52连接片，53圆弧片，54螺孔，6设备支架，7支撑架，8H型支架，9十字型支架，10万向轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图4对本实用新型的实施例的用于物料浓缩的搅拌器进行具体说明。

如图1至图4所示，本实用新型提出了一种用于物料浓缩的搅拌器，包括罐体1以及在其上端固定安装的电机减速机2，其中，电机减速机2的下端延伸到罐体1的内部，电机减速机2的转轴上固定安装有套筒式联轴器3，套筒式联轴器3的下端安装有搅拌轴4，搅拌轴4的底端外壁面上通过螺栓对称安装有两个搅拌叶5，搅拌叶5的主体结构为U型槽管51，U型槽管51的槽口朝向内侧，U型槽管51的其中一个侧壁的顶端中心位置固定安装有连接片52的一端，连接片52的另一端为与搅拌轴4相匹配的圆弧片53，圆弧片53的中心位置上开有与搅拌轴4相连接的螺孔54，两个搅拌叶5的底端之间的夹角为35°，搅拌旋转时可以使物料均匀的分布到反应釜内壁上，这样使物料成膜顺着釜臂下流，加速了轻组分物料的蒸发，是热能得到充分利用，同时节约了能源。搅拌叶5的材质为304不锈钢材料。

罐体1安装在设备支架6内。设备支架6为立方体框架，设备支架6的顶部前后对称固定安装有两个支撑架7，两个支撑架7的顶部之间安装有H型支架8，电机减速机2安装在H型支架8上方，罐体1安装在H型支架8下方。设备支架6的中部固定安装有十字型支架9，罐体1的底端固定安装在十字型支架9上。设备支架6的底部四角上设置有万向轮10，用于设备的整体移动。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于物料浓缩的搅拌器，包括罐体（1）以及在其上端固定安装的电机减速机（2），其特征在于,所述电机减速机（2）的下端延伸到罐体（1）的内部，电机减速机（2）的转轴上固定安装有套筒式联轴器(3)，套筒式联轴器(3)的下端安装有搅拌轴（4），搅拌轴（4）的底端外壁面上通过螺栓对称安装有两个搅拌叶（5），搅拌叶（5）的主体结构为U型槽管（51），U型槽管（51）的槽口朝向内侧，U型槽管（51）的其中一个侧壁的顶端中心位置固定安装有连接片（52）的一端，连接片（52）的另一端为与搅拌轴（4）相匹配的圆弧片（53），圆弧片（53）的中心位置上开有与搅拌轴（4）相连接的螺孔（54），两个搅拌叶（5）的底端之间的夹角为35°。

2.根据权利要求1所述的一种用于物料浓缩的搅拌器,其特征在于,所述搅拌叶（5）的材质为304不锈钢材料。

3.根据权利要求1所述的一种用于物料浓缩的搅拌器,其特征在于,所述罐体（1）安装在设备支架（6）内。

4.根据权利要求3所述的一种用于物料浓缩的搅拌器,其特征在于,所述设备支架（6）为立方体框架，设备支架（6）的顶部前后对称固定安装有两个支撑架（7），两个支撑架（7）的顶部之间安装有H型支架（8），电机减速机（2）安装在H型支架（8）上方，罐体（1）安装在H型支架（8）下方。

5.根据权利要求4所述的一种用于物料浓缩的搅拌器,其特征在于,所述设备支架（6）的中部固定安装有十字型支架（9），罐体（1）的底端固定安装在十字型支架（9）上。

6.根据权利要求3所述的一种用于物料浓缩的搅拌器,其特征在于,所述设备支架（6）的底部四角上设置有万向轮（10）。

Images