CN216063227U - 热敏变色色浆混合改性装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热敏变色色浆混合改性装置，包括主反应釜、改性物料釜、与主反应釜连接的色浆进料管、设置于主反应釜中心轴位置的搅拌主轴；所述改性物料釜与主反应釜通过物料进料管连接，物料进料管上设置将改性物料釜中的改性物料抽至主反应釜中的真空泵。本实用新型提供了一种新型的物料添加方式，采用双曲面叶轮和顶部设置物料进料管的结构，新添加的改性物料随着搅拌主轴的转动流向双曲面叶轮的各个叶片上，而后混入主反应釜中，这种搅拌方式混合效果好，避免了混合不均匀的问题；通过单独设置各种物料的反应釜，而后通过流量调节阀通入主反应釜中，提升了反应调节的自动化和精细化程度。

Description

热敏变色色浆混合改性装置

技术领域

本实用新型属于墨水生产设备结构技术领域，具体地说是热敏变色色浆混合改性装置。

背景技术

热敏变色墨水利用温度差异控制颜色的改变，与传统墨水相比，热敏变色墨水具有常温显色，高温(65℃)完全消色，低温(-18℃)完全显色的特性。其制备工艺与传统墨水不同，首先制备热敏变色色浆，而后对其进行改性，进行后续生产，最后制得热敏变色墨水。热敏变色色浆为微胶囊体系，粒径大，平均粒径也在1-3微米，远远大于普通钢笔墨水纳米级。由于粒径过大，热敏变色钢笔墨水体系稳定性差，易堵塞钢笔笔头出现书写单边、中空、断线的现象，严重影响书写手感和性能。通过表面改性工艺可改善色浆微囊体系的以上不良性能。

然而，目前国内的热敏变色色浆改性工艺生产批次生产量较小，难以满足日益增长的销售量，且同种颜色的批次较多时检测色浆工作量也会加大，检测效率低，影响墨水生产整体效率。

实用新型内容

为解决现有技术中热敏变色墨水改性过程单一批次产量低，多批次检测工作量大，产量和检测效率低的问题，本实用新型提供热敏变色色浆混合改性装置，具体技术方案如下所述：

热敏变色色浆混合改性装置，包括主反应釜、改性物料釜、与主反应釜连接的色浆进料管、设置于主反应釜中心轴位置的搅拌主轴，所述改性物料釜与主反应釜通过物料进料管连接，物料进料管上设置真空泵，将改性物料釜中的改性物料抽至主反应釜中，色浆进料管将色浆由原料桶转移至主反应釜中；

搅拌主轴顶端连接电机和减速机，为搅拌主轴提供旋转动力；所述主反应釜顶端设置液位计以测量釜内液位。

所述主反应釜底端设置用于放出改性反应后的产品的放料管和放料阀，供产品检测。

优选的，所述电机和减速机通过支架固定至主反应釜顶端。

优选的，所述色浆进料管和物料进料管分别由主反应釜的上部通入主反应釜中，管口均位于主反应釜下部，利用重力对混合物料产生一定的搅动，促进混合效果。

为了对主反应釜内温度进行有效控制，所述主反应釜外套有加热夹套，所述加热夹套采用蒸汽加热，所述加热夹套底端设置蒸汽进口管及阀门，在上部设置蒸汽出口管及阀门，蒸汽由下向上移动，对主反应釜内混合物进行加热。

所述主反应釜上设置温度计。

更优选的，所述改性物料釜包括表面改性剂物料釜、分散剂物料釜、保湿剂物料釜、润滑剂物料釜、防腐剂物料釜、pH调节剂物料釜，在改性物料釜中分别将表面改性剂、分散剂、保湿剂、润滑剂、防腐剂和pH调节剂提前调配完成，各个物料釜与真空泵连接的管道上分别设置流量调节阀，通过流量调节阀控制每种物料的流量大小和开闭。

还包括PLC控制器，所述PLC控制器与表面改性剂物料釜、分散剂物料釜、保湿剂物料釜、润滑剂物料釜、防腐剂物料釜、pH调节剂物料釜管路上的流量调节阀分别连接，控制流量调节阀的开闭和流量大小。

更优选的，所述搅拌主轴底端设置双曲面叶轮，双曲面叶轮有效地消除主反应釜中的搅拌死角，并能使釜体中物料充分搅拌，提高反应效率。

所述物料进料管由主反应釜顶端通入，管口位于主反应釜下方，所述物料进料管与搅拌主轴并行设置，且物料进料管管口位于双曲面叶轮上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供了一种新型的物料添加方式，采用双曲面叶轮和顶部设置物料进料管的结构，新添加的改性物料随着搅拌主轴的转动流向双曲面叶轮的各个叶片上，而后混入主反应釜中，这种搅拌方式混合效果好，避免了混合不均匀的问题；

2、通过单独设置各种物料的反应釜，而后通过流量调节阀通入主反应釜中，提升了反应调节的自动化和精细化程度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型提供的热敏变色色浆混合改性装置结构示意图。

其中，1-电机和减速机，2-搅拌主轴，3-双曲面叶轮，4-真空泵，5-液位计，6-温度计，7-放料管和放料阀，8-蒸汽进口管及阀门，9-蒸汽出口管及阀门，10-色浆进料管，11-表面改性剂物料釜，12-分散剂物料釜，13-保湿剂物料釜，14-润滑剂物料釜，15-防腐剂物料釜，16-pH调节剂物料釜，17-物料进料管，18-加热夹套，19-主反应釜。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

热敏变色色浆混合改性装置，包括主反应釜19和改性物料釜，所述改性物料釜与主反应釜19通过物料进料管17连接，物料进料管17上设置真空泵4，将改性物料釜中的改性物料抽至主反应釜19中，还包括与主反应釜19连接的色浆进料管10，色浆进料管10将色浆由原料桶转移至主反应釜19中；

还包括搅拌主轴2，搅拌主轴2设置于主反应釜19的中心轴位置，搅拌主轴2顶端连接电机和减速机1，为搅拌主轴2提供旋转动力；所述电机和减速机1通过支架固定至主反应釜19顶端；

具体地，所述色浆进料管10和物料进料管17分别由主反应釜19的上部通入主反应釜19中，管口均位于主反应釜19下部，利用重力对混合物料产生一定的搅动，促进混合效果。

所述主反应釜19顶端设置液位计5以测量釜内液位。

所述主反应釜19底端设置放料管和放料阀7，用于放出改性反应后的产品。

为了对主反应釜19内温度进行有效控制，所述主反应釜19外套有加热夹套18，所述加热夹套采用蒸汽加热，所述加热夹套底端设置蒸汽进口管及阀门8，在上部设置蒸汽出口管及阀门9，蒸汽由下向上移动，对主反应釜19内混合物进行加热。

所述主反应釜19上设置温度计6。

所述改性物料釜包括表面改性剂物料釜11、分散剂物料釜12、保湿剂物料釜13、润滑剂物料釜14、防腐剂物料釜15、pH调节剂物料釜16，在改性物料釜中分别将表面改性剂、分散剂、保湿剂、润滑剂、防腐剂和pH调节剂提前调配完成，各个物料釜与真空泵连接的管道上分别设置流量调节阀，通过流量调节阀控制每种物料的流量大小和开闭。

本实用新型提供的热敏变色色浆混合改性装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器与表面改性剂物料釜、分散剂物料釜、保湿剂物料釜、润滑剂物料釜、防腐剂物料釜、pH调节剂物料釜管路上的流量调节阀分别连接，通过编程设计流量调节阀的开闭时间和开度，控制流量调节阀的开闭和流量大小。

作为一个典型的实施例，所述搅拌主轴2底端设置双曲面叶轮3，双曲面叶轮3有效地消除主反应釜19中的搅拌死角，并能使釜体1中物料充分搅拌，提高反应效率。

所述物料进料管17由主反应釜19顶端通入，管口位于主反应釜19下方，作为一种新的物料添加方式，所述物料进料管17与搅拌主轴2并行设置，且物料进料管17管口位于双曲面叶轮3上方，新添加的改性物料随着搅拌主轴2的转动流向双曲面叶轮3的各个叶片上，而后混入主反应釜19中，这种搅拌方式混合效果好，避免了混合不均匀的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.热敏变色色浆混合改性装置，其特征在于，包括主反应釜、改性物料釜、与主反应釜连接的色浆进料管、设置于主反应釜中心轴位置的搅拌主轴；

所述改性物料釜与主反应釜通过物料进料管连接，物料进料管上设置将改性物料釜中的改性物料抽至主反应釜中的真空泵；

搅拌主轴顶端连接电机和减速机；所述主反应釜顶端设置液位计；

所述主反应釜底端设置用于放出改性反应后的产品的放料管和放料阀；

所述改性物料釜包括表面改性剂物料釜、分散剂物料釜、保湿剂物料釜、润滑剂物料釜、防腐剂物料釜、pH调节剂物料釜；各个物料釜与真空泵连接的管道上分别设置控制每种物料的流量大小和开闭的流量调节阀；

还包括PLC控制器，所述PLC控制器与表面改性剂物料釜、分散剂物料釜、保湿剂物料釜、润滑剂物料釜、防腐剂物料釜、pH调节剂物料釜管路上的流量调节阀分别连接，控制流量调节阀的开闭和流量大小；

所述搅拌主轴底端设置双曲面叶轮。

2.根据权利要求1所述的热敏变色色浆混合改性装置，其特征在于，所述电机和减速机通过支架固定至主反应釜顶端。

3.根据权利要求1所述的热敏变色色浆混合改性装置，其特征在于，所述色浆进料管和物料进料管分别由主反应釜的上部通入主反应釜中，管口均位于主反应釜下部。

4.根据权利要求1所述的热敏变色色浆混合改性装置，其特征在于，所述主反应釜外套有加热夹套，所述加热夹套底端设置蒸汽进口管及阀门，在上部设置蒸汽出口管及阀门；

所述主反应釜上设置温度计。

5.根据权利要求1所述的热敏变色色浆混合改性装置，其特征在于，所述物料进料管由主反应釜顶端通入，管口位于主反应釜下方，所述物料进料管与搅拌主轴并行设置，且物料进料管管口位于双曲面叶轮上方。

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