CN208389895U - 一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜，包括搅拌机构和剪切装置，搅拌机构包括釜体，釜体顶部设有进料口，底部设有出料口，釜体的顶部设有动力机构，动力机构连接搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌桨包括基段和磨损段，基段上间隔设置多个扰流板；剪切装置通过升降装置悬挂安装在釜体上，剪切装置包括剪切电机，剪切电机的输出端连接旋转杆，旋转杆伸入釜体的端部固定有剪切头；剪切头包括剪切刀片和设置在剪切刀片外侧的外壳。本实用新型的一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜可对釜体内物料进行快速高效的搅拌，搅拌过程中还可进行剪切；当搅拌桨的磨损段磨损时，易于更换，节省材料，降低成本。

Description

一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及绝缘涂料生产设备领域，尤其涉及一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜。

背景技术

硅钢是含硅量在3％～5％左右的硅铁合金，分为取向硅钢和无取向硅钢，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金。对硅钢板加工时，为改善其加工性能，需要在钢板上下面喷射绝缘涂料。水性硅钢绝缘涂料生产时，需要对反应釜内的反应物料进行充分的搅拌，现有的搅拌釜搅拌不同液位高度的物料时很不方便，搅拌阻力大，降低了物料的混合程度，搅拌叶片还容易磨损甚至折断，严重影响生产效率。

因此有必要设计一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种提高搅拌效果、节约成本的生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜，包括搅拌机构和剪切装置，搅拌机构包括釜体，釜体顶部设有进料口，底部设有出料口，釜体的顶部设有动力机构，动力机构连接伸入釜体内的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌桨包括固定在搅拌轴上的基段和可拆卸的磨损段，磨损段通过螺栓连接基段，基段上间隔设置多个扰流板；剪切装置通过升降装置悬挂安装在釜体上，剪切装置包括固定在升降装置上的剪切电机，剪切电机的输出端连接旋转杆，旋转杆伸入釜体的端部固定有剪切头；剪切头包括剪切刀片和设置在剪切刀片外侧的外壳，剪切刀片安装在旋转杆上，外壳上开设有多个通孔。

进一步地，升降装置包括竖直固定的螺杆和垂直于螺杆设置的悬臂，悬臂通过升降器安装在螺杆上。

进一步地，螺杆顶端设有顶盖。

进一步地，釜体设有内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间的空腔内设有电加热器，电加热器包括若干电加热丝。

进一步地，电加热器包括控制器，控制器设置于外壳体外层的保温层上。

进一步地，搅拌轴端部设有细化头。

进一步地，动力机构包括搅拌电机和减速机，搅拌电机与减速机相接连，减速机固设在釜体上，其输出端与搅拌轴连接。

进一步地，出料口通过三通成品阀分别连接出料管和循环管，循环管另一端连接釜体顶部侧壁。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜可对釜体内物料进行快速高效的搅拌，搅拌过程中还可进行剪切；当搅拌桨的磨损段磨损时，易于更换，节省材料，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜，包括搅拌机构和剪切装置。

搅拌机构包括釜体1，釜体1顶部设有进料口11，底部设有出料口12，釜体1的顶部设有动力机构，动力机构连接伸入釜体1内的搅拌轴2，搅拌轴2上设有搅拌桨21，搅拌桨21包括固定在搅拌轴2上的基段211和可拆卸的磨损段 212，磨损段212通过螺栓213连接基段211，当磨损段212磨损后，可直接替换磨损段212，节约材料。其中，磨损段212通过螺栓213连接在基段211上的长度至少占基段211长度的30％以上。基段211上间隔设置多个扰流板214，加剧搅拌强度。

剪切装置通过升降装置悬挂安装在釜体1上，剪切装置包括固定在升降装置上的剪切电机4，剪切电机4的输出端连接旋转杆41，旋转杆41伸入釜体1 的端部固定有剪切头42。剪切头42包括剪切刀片和设置在剪切刀片外侧的外壳，剪切刀片安装在旋转杆上，外壳上开设有多个通孔，以便于将剪切和搅拌同时进行，减少搅拌时间。

升降装置包括竖直固定的螺杆5和垂直于螺杆5设置的悬臂51，悬臂51通过升降器52安装在螺杆5上。螺杆5顶端设有顶盖53。

釜体1设有内壳体13和外壳体14。内壳体13和外壳体14之间的空腔内设有电加热器15，电加热器15包括若干电加热丝。电加热丝产生的热量传递给与内壳体13接触的物料，再通过搅拌使得物料受热均匀。

电加热器15包括控制器16，控制器16设置于外壳体14外层的保温层17 上，用于控制电加热丝的加热功率，从而调控温度。外壳体14外层的保温层17 可避免热量散失，造成不必要的浪费。保温层17上还设有温度显示器，釜体1 内设有与温度显示器连接的温度感应器，便于显示温度，进而调控温度。

搅拌轴2端部设有细化头22，细化头22对应出料口12的正上方，进一步细化物料同时将细化好的物料通过出料口12排出。

动力机构包括搅拌电机3和减速机31，搅拌电机3与减速机31相接连，减速机31固设在釜体1上，其输出端与搅拌轴2接。

出料口12通过三通成品阀121分别连接出料管和循环管6，循环管6另一端连接釜体1顶部侧壁。

使用时，物料由釜体的进料口进入釜体内，利用搅拌桨和扰流板相互配合，对釜体内的物料进行充分搅拌，以及剪切头对物料进行剪切作用，同时通过温度显示器显示物料温度，便于调控电加热器的加热功率。

综上所述，本实用新型的一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜可对釜体内物料进行快速高效的搅拌，搅拌过程中还可进行剪切；当搅拌桨的磨损段磨损时，易于更换，节省材料，降低成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜，其特征在于，包括搅拌机构和剪切装置，所述搅拌机构包括釜体，所述釜体顶部设有进料口，底部设有出料口，所述釜体的顶部设有动力机构，所述动力机构连接伸入所述釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌桨包括固定在所述搅拌轴上的基段和可拆卸的磨损段，所述磨损段通过螺栓连接所述基段，所述基段上间隔设置多个扰流板；

所述剪切装置通过升降装置悬挂安装在所述釜体上，所述剪切装置包括固定在所述升降装置上的剪切电机，所述剪切电机的输出端连接旋转杆，所述旋转杆伸入所述釜体的端部固定有剪切头；所述剪切头包括剪切刀片和设置在所述剪切刀片外侧的外壳，所述剪切刀片安装在所述旋转杆上，所述外壳上开设有多个通孔。

2.如权利要求1所述的一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜，其特征在于：所述升降装置包括竖直固定的螺杆和垂直于所述螺杆设置的悬臂，所述悬臂通过升降器安装在所述螺杆上。

3.如权利要求2所述的一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜，其特征在于：所述螺杆顶端设有顶盖。

4.如权利要求1所述的一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜，其特征在于：所述釜体设有内壳体和外壳体，所述内壳体和所述外壳体之间的空腔内设有电加热器，所述电加热器包括若干电加热丝。

5.如权利要求4所述的一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜，其特征在于：所述电加热器包括控制器，所述控制器设置于所述外壳体外层的保温层上。

6.如权利要求1所述的一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜，其特征在于：所述搅拌轴端部设有细化头。

7.如权利要求1所述的一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜，其特征在于：所述动力机构包括搅拌电机和减速机，所述搅拌电机与所述减速机相接连，所述减速机固设在所述釜体上，其输出端与所述搅拌轴连接。

8.如权利要求1所述的一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜，其特征在于：所述出料口通过三通成品阀分别连接出料管和循环管，所述循环管另一端连接所述釜体顶部侧壁。