CN217046776U - 一种楠木板材加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楠木板材加工用切割装置，包括放置板、底座及切割部件，所述切割部件包括设于放置板底面上的支撑板、设于支撑板底面上的操作板、设于操作板上的固定块、设于固定块中部的丝杆、设于操作板顶面的移动块、设于移动块顶面上的支撑块、与支撑块转动连接的转动轴、设于转动轴上的切割片、设于转动轴一端的第一皮带轮、设于滑板顶面的第二电机、与第二电机连接的第二皮带轮及设于放置板中部的切割槽，本实用新型通过设置放置板、底座及切割部件，能够对切割楠木板材进行固定，能够对板材进行长距离切割的优点，解决了现有的切割通常是人工手持电锯对楠木板材进行切割，在裁切过程中板材不能得到固定，不能够切割长距离板材的问题。

Description

一种楠木板材加工用切割装置

技术领域

本实用新型属于楠木板材加工技术领域，尤其涉及一种楠木板材加工用切割装置。

背景技术

楠木的色泽淡雅匀称，伸缩变形小，易加工，耐腐朽，是软性木材中最好的一种，常用于建筑及家具行业，在使用时需要不同尺寸的楠木板材，所以在加工过程中需要将楠木板材进行切割，现有技术存在的问题是：现有的切割通常是人工手持电锯对楠木板材进行切割，这种操作方式存在安全隐患，同时人工操作切割精准度较低，而且在裁切过程中楠木板材不能得到固定，而且不能够切割长距离板材。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种楠木板材加工用切割装置，具备能够脱离人工切割，能够对切割楠木板材进行固定，提高了切割的精准度，能够对板材进行长距离切割的优点，解决了现有的切割通常是人工手持电锯对楠木板材进行切割，这种操作方式存在安全隐患，同时人工操作切割精准度较低，而且在裁切过程中楠木板材不能得到固定，而且不能够切割长距离板材的问题。

本实用新型是这样实现的，一种楠木板材加工用切割装置，包括放置板、底座及切割部件，所述切割部件包括设于放置板底面上的两个支撑板、设于两个支撑板底面上的操作板、设于操作板上相对称的两个固定块、设于固定块侧壁上的第一电机、设于两个固定块中部的丝杆、设于操作板顶面的移动块、设于移动块顶面上的支撑块、与两个支撑块转动连接的转动轴、设于转动轴上的切割片、设于转动轴一端的第一皮带轮、分别设于支撑块侧壁上的两个滑板、设于支撑板内的滑槽、设于滑板顶面的第二电机、与第二电机连接的第二皮带轮、与第一皮带轮和第二皮带轮转动连接的传动带及设于放置板中部的切割槽，所述丝杆与移动块螺纹连接，所述移动块与操作台滑动连接，所述丝杆与两个固定块转动连接。

作为本实用新型优选的，所述放置板顶面设有两个固定板，所述固定板内设有内螺纹管，所述内螺纹管内设有螺杆，所述螺杆一端设有螺块，所述放置板顶面设有两个夹板，所述夹板一侧设有两个回弹杆，所述回弹杆上套设有弹簧，所述回弹杆一端设有防脱块，所述螺杆与内螺纹管螺接，所述螺杆一端与夹板接触，所述夹板与放置板滑动连接，所述回弹杆与固定板滑动连接，所述弹簧位于固定板与防脱块之间。

作为本实用新型优选的，所述放置板顶面设有两个空槽，所述空槽内设有多个支撑杆，所述支撑杆上套设有滚筒，所述支撑杆与放置板固定连接，所述滚筒与支撑杆转动连接。

作为本实用新型优选的，所述两个固定块之间固设有两个滑杆，所述移动块内设有两个滑孔，所述滑孔与滑杆滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述滑板底面设有导向块，所述支撑板内设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述导向块设有球形槽，所述球形槽内设有滚珠，所述滚珠部分与导向槽接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置放置板、底座及切割部件，能够脱离人工切割，能够对切割楠木板材进行固定，提高了切割的精准度，能够对板材进行长距离切割的优点，解决了现有的切割通常是人工手持电锯对楠木板材进行切割，这种操作方式存在安全隐患，同时人工操作切割精准度较低，而且在裁切过程中楠木板材不能得到固定，而且不能够切割长距离板材的问题。

2、本实用新型通过设置固定板、内螺纹管、螺杆、螺块、夹板、回弹杆、弹簧和防脱块，能够对板材进行固定，便于切割，同时能够使夹板进行复位便于板材放在放置板上。

3、本实用新型通过设置空槽、支撑杆和滚筒，能够便于板材放在放置板上，能够便于板材在放置板上移动。

4、本实用新型通过设置滑杆和滑孔，能够对移动块运动进行导向，便于移动块移动。

5、本实用新型通过设置导向块和导向槽，能够对滑板进行导向和方向限制。

6、本实用新型通过设置球形槽和滚珠，能够降低导向块与导向槽之间的摩擦，便于导向块移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处的放大图；

图5是本实用新型实施例提供的图3中B处的放大图；

图6是本实用新型实施例提供的图4中C处的放大图。

图中：1、放置板；2、底座；301、支撑板；302、操作板；303、固定块；304、第一电机；305、丝杆；306、移动块；307、支撑块；308、转动轴；309、切割片；310、第一皮带轮；311、滑板；312、滑槽；313、第二电机；314、第二皮带轮；315、传动带；316、切割槽；401、固定板；402、内螺纹管；403、螺杆；404、螺块；405、夹板；406、回弹杆；407、弹簧；408、防脱块；501、空槽；502、支撑杆；503、滚筒；601、滑杆；602、滑孔；701、导向块；702、导向槽；801、球形槽；802、滚珠。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种楠木板材加工用切割装置，包括放置板1、底座2及切割部件，所述切割部件包括设于放置板1底面上的两个支撑板301、设于两个支撑板301底面上的操作板302、设于操作板302上相对称的两个固定块303、设于一固定块303侧壁上的第一电机304、设于两个固定块303中部的丝杆305、设于操作板302顶面的移动块306、设于移动块306顶面上的支撑块307、与两个支撑块307转动连接的转动轴308、设于转动轴308上的切割片309、设于转动轴308一端的第一皮带轮310、分别设于支撑块307侧壁上的两个滑板311、设于支撑板301内的滑槽312、设于滑板311顶面的第二电机313、与第二电机313连接的第二皮带轮314、与第一皮带轮310和第二皮带轮314转动连接的传动带315及设于放置板1中部的切割槽316，所述丝杆305与移动块306螺纹连接，所述移动块306与操作台滑动连接，所述丝杆305与两个固定块303转动连接。

参考图1和图3，所述放置板1顶面设有两个固定板401，所述固定板401内设有内螺纹管402，所述内螺纹管402内设有螺杆403，所述螺杆403一端设有螺块404，所述放置板1顶面设有两个夹板405，所述夹板405一侧设有两个回弹杆406，所述回弹杆406上套设有弹簧407，所述回弹杆406一端设有防脱块408，所述螺杆403与内螺纹管402螺接，所述螺杆403一端与夹板405接触，所述夹板405与放置板1滑动连接，所述回弹杆406与固定板401滑动连接，所述弹簧407位于固定板401与防脱块408之间。

采用上述方案：通过设置固定板401、内螺纹管402、螺杆403、螺块404、夹板405、回弹杆406、弹簧407和防脱块408，能够对板材进行固定，便于切割，同时能够使夹板405进行复位便于板材放在放置板1上。

参考图3和图4，所述放置板1顶面设有两个空槽501，所述空槽501内设有多个支撑杆502，所述支撑杆502上套设有滚筒503，所述支撑杆502与放置板1固定连接，所述滚筒503与支撑杆502转动连接。

采用上述方案：通过设置空槽501、支撑杆502和滚筒503，能够便于板材放在放置板1上，能够便于板材在放置板1上移动。

参考图5，所述两个固定块303之间固设有两个滑杆601，所述移动块306内设有两个滑孔602，所述滑孔602与滑杆601滑动连接。

采用上述方案：通过设置滑杆601和滑孔602，能够对移动块306运动进行导向，便于移动块306移动。

参考图6，所述滑板311底面设有导向块701，所述支撑板301内设有导向槽702，所述导向块701与导向槽702滑动连接。

采用上述方案：通过设置导向块701和导向槽702，能够对滑板311进行导向和方向限制。

参考图6，所述导向块701设有球形槽801，所述球形槽801内设有滚珠802，所述滚珠802部分与导向槽702接触。

采用上述方案：通过设置球形槽801和滚珠802，能够降低导向块701与导向槽702之间的摩擦，便于导向块701移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先将楠木板材放在放置板1上，此时转动螺块404使螺杆403向内运动，螺杆403推动夹板405与楠木板材接触，此时楠木板材得到固定，第二电机313工作带动第二皮带轮314转动，传动带315将动力传送至第一皮带轮310，此时切割片309转动，第一电机304为正反转电机，第一电机304工作使丝杆305转动，此时移动块306移动使切割片309与板材接触切割开始，当切割接触后转动螺块404使螺杆403向后运动，此时收缩的弹簧407复位回弹杆406拉动夹板405复位，此时可以将切割后的板材取出，如此能够对切割楠木板材进行固定，能够对板材进行长距离切割。

综上所述：该楠木板材加工用切割装置，通过设置放置板1、底座2及切割部件，能够脱离人工切割，能够对切割楠木板材进行固定，提高了切割的精准度，能够对板材进行长距离切割的优点，解决了现有的切割通常是人工手持电锯对楠木板材进行切割，这种操作方式存在安全隐患，同时人工操作切割精准度较低，而且在裁切过程中楠木板材不能得到固定，而且不能够切割长距离板材的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种楠木板材加工用切割装置，包括放置板(1)、底座(2)及切割部件，其特征在于：所述切割部件包括设于放置板(1)底面上的两个支撑板(301)、设于两个支撑板(301)底面上的操作板(302)、设于操作板(302)上相对称的两个固定块(303)、设于一固定块(303)侧壁上的第一电机(304)、设于两个固定块(303)中部的丝杆(305)、设于操作板(302)顶面的移动块(306)、设于移动块(306)顶面上的支撑块(307)、与两个支撑块(307)转动连接的转动轴(308)、设于转动轴(308)上的切割片(309)、设于转动轴(308)一端的第一皮带轮(310)、分别设于支撑块(307)侧壁上的两个滑板(311)、设于支撑板(301)内的滑槽(312)、设于滑板(311)顶面的第二电机(313)、与第二电机(313)连接的第二皮带轮(314)、与第一皮带轮(310)和第二皮带轮(314)转动连接的传动带(315)及设于放置板(1)中部的切割槽(316)，所述丝杆(305)与移动块(306)螺纹连接，所述移动块(306)与操作台滑动连接，所述丝杆(305)与两个固定块(303)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种楠木板材加工用切割装置，其特征在于：所述放置板(1)顶面设有两个固定板(401)，所述固定板(401)内设有内螺纹管(402)，所述内螺纹管(402)内设有螺杆(403)，所述螺杆(403)一端设有螺块(404)，所述放置板(1)顶面设有两个夹板(405)，所述夹板(405)一侧设有两个回弹杆(406)，所述回弹杆(406)上套设有弹簧(407)，所述回弹杆(406)一端设有防脱块(408)，所述螺杆(403)与内螺纹管(402)螺接，所述螺杆(403)一端与夹板(405)接触，所述夹板(405)与放置板(1)滑动连接，所述回弹杆(406)与固定板(401)滑动连接，所述弹簧(407)位于固定板(401)与防脱块(408)之间。

3.如权利要求1所述的一种楠木板材加工用切割装置，其特征在于：所述放置板(1)顶面设有两个空槽(501)，所述空槽(501)内设有多个支撑杆(502)，所述支撑杆(502)上套设有滚筒(503)，所述支撑杆(502)与放置板(1)固定连接，所述滚筒(503)与支撑杆(502)转动连接。

4.如权利要求1所述的一种楠木板材加工用切割装置，其特征在于：所述两个固定块(303)之间固设有两个滑杆(601)，所述移动块(306)内设有两个滑孔(602)，所述滑孔(602)与滑杆(601)滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种楠木板材加工用切割装置，其特征在于：所述滑板(311)底面设有导向块(701)，所述支撑板(301)内设有导向槽(702)，所述导向块(701)与导向槽(702)滑动连接。

6.如权利要求5所述的一种楠木板材加工用切割装置，其特征在于：所述导向块(701)设有球形槽(801)，所述球形槽(801)内设有滚珠(802)，所述滚珠(802)部分与导向槽(702)接触。

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