CN211003788U - 一种拉布机的送布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉布机领域，公开了一种拉布机的送布装置，针对现有技术中的拉布机结构复杂和装卸料辊不方便的问题，现提出如下方案，其包括加工台和料辊，所述加工台的顶部固定有两个第一支座、两个第二支座、第一电机和安装架，两个第一支座相靠近的一侧均转动连接有连接头，所述第一电机的输出轴的一端与其中一个连接头传动连接，所述料辊的两端分别与两个连接头卡接，所述安装架为U型结构。本实用新结构合理，设计巧妙，不仅可以避免压辊下降过快而造成损伤，同时也可以方便的将低处的料辊运送到高出，也方便将高出的料辊运送到低处，从而方便对料辊的装卸，易于推广使用。

Description

一种拉布机的送布装置

技术领域

本实用新型涉及拉布机领域，尤其涉及一种拉布机的送布装置。

背景技术

拉布机是一种上世纪90年代初出现的加工布料的机器，以对成卷的柔性布料进行输送，方便后续裁剪工作的使用，目前，拉布机上的送布装置结构比较复杂，结构复杂的送布装置在使用过程中也容易造成灵活度不足的情况，影响使用，一般送布装置中，对布料压紧的压板在实际使用过程中，往往是突然下放对布料进行压紧，整个过程中极容易产生振动力，振动力过大可能对拉布机的表面造成冲击的同时，不利于下放部件的结构稳定性，甚至会缩短下放部件的使用寿命，此外，目前在装卸料辊的时候通过人工装卸比较麻烦，而且需要耗费较大的体力，从而影响了加工的效率，为此，本方案设计了一种拉布机的送布装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种拉布机的送布装置，解决了现有技术中的拉布机结构复杂和装卸料辊不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉布机的送布装置，包括加工台和料辊，所述加工台的顶部固定有两个第一支座、两个第二支座、第一电机和安装架，两个第一支座相靠近的一侧均转动连接有连接头，所述第一电机的输出轴的一端与其中一个连接头传动连接，所述料辊的两端分别与两个连接头卡接，所述安装架为U型结构，安装架的两个竖直段的底部均与加工台的顶部固定连接，安装架的水平段的底面固定有多个电动伸缩杆，多个电动伸缩杆的底部固定有安装框，安装框为U型结构，安装框的内侧转动连接有压辊，两个第二支座之间转动连接有固定辊，固定辊位于压辊的正下方，所述加工台的一侧底部固定有第一底座，第一底座远离加工台的一侧固定有第二底座，第一底座的顶部两侧均固定有侧板，两个侧板的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽倾斜设置，两个滑槽的内部均转动连接有螺纹柱，两个螺纹柱的外部均螺纹连接有移动块，两个侧板之间设有移动座，两个移动块的一端分别与移动座的两侧固定连接，移动座的顶部固定有两个放置板，第二底座为中空结构，第二底座的内部固定有第二电机和传动轴，第二电机的输出轴与传动轴传动连接，两个所述螺纹柱的一端均延伸至第二底座的内部与传动轴的两端传动连接，所述加工台的一侧外壁上固定有PLC控制箱。

优选的，所述安装框的两侧外壁上均固定有限位块，所述安装架的竖直段的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位块的一端分别延伸至两个限位槽的内部与两个限位槽滑动连接。

优选的，所述安装架的竖直段的两侧内壁上均固定有固定环，固定环的内部滑动连接有弹簧柱，两个弹簧柱的顶部均固定有弹簧板，两个弹簧板分别位于安装框的两个竖直端的下方，两个弹簧柱的外部均套设有弹簧，弹簧位于弹簧板与固定环之间。

优选的，所述传动轴的外部转动连接有两个固定板，两个固定板的底部均与第二底座的底部内壁固定连接。

优选的，所述第二电机的输出轴的一端固定有第一皮带轮，传动轴的外部固定有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，传动轴的两端均固定有第一锥齿轮，两个螺纹柱位于第二底座内部的一端均固定有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮传动连接。

优选的，所述滑槽和移动块均为矩形结构，移动块的宽度与滑槽的宽度相同。

优选的，两个所述放置板的顶部均开设有凹槽。

本实用新型中：

1、通过电动伸缩杆、安装框、弹簧板、弹簧柱、固定环和弹簧之间的配合，可以避免压辊下降的过快而对固定辊造成撞击损害。

2、通过第二电机、侧板、传动轴、螺纹柱、移动块、滑槽、移动座和放置板之间的配合，可以将地处的料辊运送到高出，从而方便将料辊与连接头固定在一起。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅可以避免压辊下降过快而造成损伤，同时也可以方便的将低处的料辊运送到高出，也方便将高出的料辊运送到低处，从而方便对料辊的装卸，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的安装架的侧视图。

图3为本实用新型的正视图。

图中标号：1加工台、2第一底座、3第一电机、4第一皮带轮、5传动轴、6第二皮带轮、7固定板、8第一锥齿轮、9移动座、10放置板、11侧板、12第二锥齿轮、13移动块、14螺纹柱、15第二底座、16料辊、17第一支座、18连接头、19第二电机、20安装架、21电动伸缩杆、22安装框、23压辊、24固定辊、25第二支座、26限位槽、27限位块、28弹簧板、29弹簧柱、30固定环、31PLC控制箱、32滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种拉布机的送布装置，包括加工台1和料辊16，加工台1的顶部固定有两个第一支座17、两个第二支座25、第一电机3和安装架20，两个第一支座17相靠近的一侧均转动连接有连接头18，第一电机3的输出轴的一端与其中一个连接头18传动连接，料辊16的两端分别与两个连接头18卡接，安装架20为U型结构，安装架20的两个竖直段的底部均与加工台1的顶部固定连接，安装架20的水平段的底面固定有多个电动伸缩杆21，多个电动伸缩杆21的底部固定有安装框22，安装框22为U型结构，安装框22的内侧转动连接有压辊23，两个第二支座25之间转动连接有固定辊24，固定辊24位于压辊23的正下方，安装框22的两侧外壁上均固定有限位块27，安装架20的竖直段的两侧内壁上均开设有限位槽26，两个限位块27的一端分别延伸至两个限位槽26的内部与两个限位槽26滑动连接，通过限位块27和限位槽26之间的配合，可以避免安装框22晃动或者歪斜。

安装架20的竖直段的两侧内壁上均固定有固定环30，固定环30的内部滑动连接有弹簧柱29，两个弹簧柱29的顶部均固定有弹簧板28，两个弹簧板28分别位于安装框22的两个竖直端的下方，两个弹簧柱29的外部均套设有弹簧，弹簧位于弹簧板28与固定环30之间，通过弹簧板28和弹簧之间的配合，可以避免安装框22下降过快而使得压辊23与固定辊24发生碰撞。

加工台1的一侧底部固定有第一底座2，第一底座2远离加工台1的一侧固定有第二底座15，第一底座2的顶部两侧均固定有侧板11，两个侧板11的两侧内壁上均开设有滑槽32，两个滑槽32倾斜设置，两个滑槽32的内部均转动连接有螺纹柱14，两个螺纹柱14的外部均螺纹连接有移动块13，两个侧板11之间设有移动座9，两个移动块13的一端分别与移动座9的两侧固定连接，移动座9的顶部固定有两个放置板10，两个放置板10的顶部均开设有凹槽，凹槽的设置方便放置料辊16，第二底座15为中空结构，第二底座15的内部固定有第二电机19和传动轴5，传动轴5的外部转动连接有两个固定板7，两个固定板7的底部均与第二底座15的底部内壁固定连接，第二电机19的输出轴与传动轴5传动连接，两个螺纹柱14的一端均延伸至第二底座15的内部与传动轴5的两端传动连接，传动轴5的外部转动连接有两个固定板7，两个固定板7的底部均与第二底座15的底部内壁固定连接，第二电机19的输出轴的一端固定有第一皮带轮4，传动轴5的外部固定有第二皮带轮6，第一皮带轮4与第二皮带轮6之间通过皮带传动连接，传动轴5的两端均固定有第一锥齿轮8，两个螺纹柱14位于第二底座15内部的一端均固定有第二锥齿轮12，两个第一锥齿轮8分别与两个第二锥齿轮12传动连接，第二电机19通过皮带带动传动轴5转动，传动轴5进而通过第一锥齿轮8带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮进而带动螺纹柱14转动，从而使得移动座9上下移动。

滑槽32和移动块13均为矩形结构，移动块13的宽度与滑槽32的宽度相同，可以避免移动块13随着螺纹柱14的转动而转动，保证移动块13只能顺着滑槽32移动。

加工台1的一侧外壁上固定有PLC控制箱31，通过PLC控制箱31控制第一电机3、第二电机19和电动伸缩杆21的启停。

工作原理：通过PLC控制箱启动多个电动伸缩杆21伸长，从而使得安装框22下降，进而使得压辊23逐渐下降，在安装框22下降的过程中，安装框22的两个竖直段的底部会与弹簧板28接触，在弹簧板28和弹簧的作用下，会阻止安装框22陡然下降，从而避免压辊23与固定辊24发生碰撞，而需要将低处的料辊16运送到高出时，先将料辊16的两端放置在两个放置板10顶部的凹槽中，然后启动第二电机19，第二电机19正转带动传动轴5转动，传动轴5进而带动两个螺纹柱14转动，两个螺纹柱14带动两个移动块13斜向上移动，从而将移动座9抬高，进而将料辊16运送到高处，第二电机19反转，移动座13向下移动，从而将高处的料辊16向下运送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拉布机的送布装置，包括加工台（1）和料辊（16），其特征在于，所述加工台（1）的顶部固定有两个第一支座（17）、两个第二支座（25）、第一电机（3）和安装架（20），两个第一支座（17）相靠近的一侧均转动连接有连接头（18），所述第一电机（3）的输出轴的一端与其中一个连接头（18）传动连接，所述料辊（16）的两端分别与两个连接头（18）卡接，所述安装架（20）为U型结构，安装架（20）的两个竖直段的底部均与加工台（1）的顶部固定连接，安装架（20）的水平段的底面固定有多个电动伸缩杆（21），多个电动伸缩杆（21）的底部固定有安装框（22），安装框（22）为U型结构，安装框（22）的内侧转动连接有压辊（23），两个第二支座（25）之间转动连接有固定辊（24），固定辊（24）位于压辊（23）的正下方，所述加工台（1）的一侧底部固定有第一底座（2），第一底座（2）远离加工台（1）的一侧固定有第二底座（15），第一底座（2）的顶部两侧均固定有侧板（11），两个侧板（11）的两侧内壁上均开设有滑槽（32），两个滑槽（32）倾斜设置，两个滑槽（32）的内部均转动连接有螺纹柱（14），两个螺纹柱（14）的外部均螺纹连接有移动块（13），两个侧板（11）之间设有移动座（9），两个移动块（13）的一端分别与移动座（9）的两侧固定连接，移动座（9）的顶部固定有两个放置板（10），第二底座（15）为中空结构，第二底座（15）的内部固定有第二电机（19）和传动轴（5），第二电机（19）的输出轴与传动轴（5）传动连接，两个所述螺纹柱（14）的一端均延伸至第二底座（15）的内部与传动轴（5）的两端传动连接，所述加工台（1）的一侧外壁上固定有PLC控制箱（31）。

2.根据权利要求1所述的一种拉布机的送布装置，其特征在于，所述安装框（22）的两侧外壁上均固定有限位块（27），所述安装架（20）的竖直段的两侧内壁上均开设有限位槽（26），两个限位块（27）的一端分别延伸至两个限位槽（26）的内部与两个限位槽（26）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉布机的送布装置，其特征在于，所述安装架（20）的竖直段的两侧内壁上均固定有固定环（30），固定环（30）的内部滑动连接有弹簧柱（29），两个弹簧柱（29）的顶部均固定有弹簧板（28），两个弹簧板（28）分别位于安装框（22）的两个竖直端的下方，两个弹簧柱（29）的外部均套设有弹簧，弹簧位于弹簧板（28）与固定环（30）之间。

4.根据权利要求1所述的一种拉布机的送布装置，其特征在于，所述传动轴（5）的外部转动连接有两个固定板（7），两个固定板（7）的底部均与第二底座（15）的底部内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉布机的送布装置，其特征在于，所述第二电机（19）的输出轴的一端固定有第一皮带轮（4），传动轴（5）的外部固定有第二皮带轮（6），第一皮带轮（4）与第二皮带轮（6）之间通过皮带传动连接，传动轴（5）的两端均固定有第一锥齿轮（8），两个螺纹柱（14）位于第二底座（15）内部的一端均固定有第二锥齿轮（12），两个第一锥齿轮（8）分别与两个第二锥齿轮（12）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种拉布机的送布装置，其特征在于，所述滑槽（32）和移动块（13）均为矩形结构，移动块（13）的宽度与滑槽（32）的宽度相同。

7.根据权利要求1所述的一种拉布机的送布装置，其特征在于，

两个所述放置板（10）的顶部均开设有凹槽。

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