CN220408349U - 一种自动磨床翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床加工技术领域，具体公开了一种自动磨床翻转装置，包括工作台；所述工作台一侧设置有若干支脚，所述工作台远离所述支脚的一侧对称设置有两个侧板，所述侧板上均开设有若干通槽，且所述工作台上开设有滑槽；所述滑槽内部安装有第一电机，所述第一电机两侧安装有双向传动杆，所述双向传动杆两侧均连接有滑块，所述滑块一侧固定有底板，所述底板一侧设置有若干第二伸缩杆，所述伸缩杆一端固定有推块；所述侧板一侧设置有电机安装箱，所述电机安装箱内安装有第二电机，所述电机安装箱两侧固定有连接板；所述第二电机输出端设置有转轴，所述转轴一端固定连接有第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆远离所述转轴的一端安装有夹块。

Description

一种自动磨床翻转装置

技术领域

本实用新型涉及磨床加工技术领域，具体为一种自动磨床翻转装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

在磨床对物料进行加工时，需要将物料翻转来加工其另一面，现有的自动磨床翻转装置普遍具备良好的翻转结构，但是大多翻转装置对物料的夹持结构高度为固定的，也就是说只能夹持指定厚度的物料，无法根据物料的厚度进行调节，需要更换其他的翻转装置，这就导致在使用时，会消耗较长的时间，从而影响到加工的效率，所以人们会提出一种通过设置螺杆、转盘以及固定块的配合来调节夹持结构的高度，如公告号为CN216030180U的中国实用新型专利，具体公开了一种磨床自动翻转装置。

但是上述磨床自动翻转装置在实际使用过程中人们会发现，夹持结构的距离为固定的，如果根据不同厚度的物料进行翻转，那么物料的长度可能也会不同，在使用时，容易导致物料受到挤压，从而影响到物料的出厂质量，使成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动磨床翻转装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动磨床翻转装置，包括工作台；所述工作台一侧设置有若干支脚，所述工作台远离所述支脚的一侧对称设置有两个侧板，所述侧板上均开设有若干通槽，且所述工作台上开设有滑槽；所述滑槽内部安装有第一电机，所述第一电机两侧安装有双向传动杆，所述双向传动杆两侧均连接有滑块，所述滑块远离所述工作台的一侧固定有底板，所述底板远离所述滑块的一侧设置有若干第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离所述底板的一端固定有推块；所述侧板远离所述推块的一侧设置有电机安装箱，所述电机安装箱内安装有第二电机，所述电机安装箱两侧固定有连接板，所述连接板远离所述电机安装箱的一端均穿过所述通槽；所述第二电机输出端设置有转轴，所述转轴远离所述第二电机的一端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆穿过所述推块，且所述第一伸缩杆远离所述转轴的一端安装有夹块，所述夹块上设置有转盘，所述转盘靠近所述夹块的一侧连接有螺杆。

优选的，所述工作台远离所述滑槽的一侧安装有气缸，所述气缸输出端安装有液压杆，所述液压杆远离所述气缸的一端连接有固定块，所述固定块与所述转轴转动连接；便于调节夹块的高度，防止物料在翻转过程中触碰到工作台。

优选的，所述第一伸缩杆靠近所述转轴的一端与所述连接板远离所述电机安装箱的一端均设置有限位件；防止固定块以及连接板掉落，提高稳定性。

优选的，所述夹块横截面为“U”字形，所述螺杆远离所述转盘的一端连接有压板，所述压板设置在所述夹块内部；便于根据物料的厚度调节压板的高度。

优选的，所述转盘与所述夹块之间设置有弹性部件，所述滑块上加工有螺纹孔，所述双向传动杆与螺纹孔对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两侧设置的液压杆可以调节夹块的高度，防止物料在翻转过程中两侧与工作台碰撞，通过双向传动杆调节滑槽两侧的滑块，从而调节两侧夹块的之间的距离，使得物料在加工过程中，不易受到过多的挤压，便于根据物料的长度调节夹块之间的距离；而且还可以通过气缸以及液压杆调节夹块的高度，防止物料在进行翻转的同时碰撞到工作台，保证物料的出厂质量，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1、工作台；2、支脚；3、侧板；4、滑槽；5、双向传动杆；6、第一电机；7、通槽；8、连接板；9、电机安装箱；10、第二电机；11、转轴；12、固定块；13、第一伸缩杆；14、夹块；15、转盘；16、螺杆；17、压板；18、底板；19、滑块；20、推块；21、气缸；22、第二伸缩杆；23、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动磨床翻转装置，包括工作台1；所述工作台1一侧设置有若干支脚2，所述工作台1远离所述支脚2的一侧对称设置有两个侧板3，所述侧板3上均开设有若干通槽7，且所述工作台1上开设有滑槽4；所述滑槽4内部安装有第一电机6，所述第一电机6两侧安装有双向传动杆5，所述双向传动杆5两侧均连接有滑块19，所述滑块19远离所述工作台1的一侧固定有底板18，所述底板18远离所述滑块19的一侧设置有若干第二伸缩杆22，所述第二伸缩杆22远离所述底板18的一端固定有推块20；所述侧板3远离所述推块20的一侧设置有电机安装箱9，所述电机安装箱9内安装有第二电机10，所述电机安装箱9两侧固定有连接板8，所述连接板8远离所述电机安装箱9的一端均穿过所述通槽7；所述第二电机10输出端设置有转轴11，所述转轴11远离所述第二电机10的一端固定连接有第一伸缩杆13，所述第一伸缩杆13穿过所述推块20，且所述第一伸缩杆13远离所述转轴11的一端安装有夹块14，所述夹块14上设置有转盘15，所述转盘15靠近所述夹块14的一侧连接有螺杆16。

进一步的，所述工作台1远离所述滑槽4的一侧安装有气缸21，所述气缸21输出端安装有液压杆23，所述液压杆23远离所述气缸21的一端连接有固定块12，所述固定块12与所述转轴11转动连接；便于调节夹块14的高度，防止物料在翻转过程中触碰到工作台1。

进一步的，所述第一伸缩杆13靠近所述转轴11的一端与所述连接板8远离所述电机安装箱9的一端均设置有限位件；防止固定块12以及连接板8掉落，提高稳定性。

进一步的，所述夹块14横截面为“U”字形，所述螺杆16远离所述转盘15的一端连接有压板17，所述压板17设置在所述夹块14内部；便于根据物料的厚度调节压板17的高度。

进一步的，所述转盘15与所述夹块14之间设置有弹性部件，所述滑块19上加工有螺纹孔，所述双向传动杆5与螺纹孔对应。

工作原理：本实用新型在使用过程中，启动第一电机6带动双向传动杆5转动，两侧的滑块19通过双向传动杆5的转动，使得第二伸缩杆22向夹块14移动，通过推块20将夹块14推动，第一伸缩杆13会随着夹块14的移动而伸缩，从而使夹块14调节到适合物料长度的距离，然后通过转动转盘15，使螺杆16带动压板17调节在夹块14中间的高度，对物料进行固定，启动气缸21，使液压杆23将固定块12在通槽7内上下滑动，电机安装箱9两侧的连接板8同样在通槽7内上下滑动，防止电机脱落，根据物料的宽度调节好高度之后，启动第二电机10带动转轴11转动，从而使第一伸缩杆13带动夹块14进行翻转工作，防止物料在进行翻转的同时碰撞到工作台1，保证物料的出厂质量，提高加工效率。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动磨床翻转装置，其特征在于：包括工作台（1）；所述工作台（1）一侧设置有若干支脚（2），所述工作台（1）远离所述支脚（2）的一侧对称设置有两个侧板（3），所述侧板（3）上均开设有若干通槽（7），且所述工作台（1）上开设有滑槽（4）；所述滑槽（4）内部安装有第一电机（6），所述第一电机（6）两侧安装有双向传动杆（5），所述双向传动杆（5）两侧均连接有滑块（19），所述滑块（19）远离所述工作台（1）的一侧固定有底板（18），所述底板（18）远离所述滑块（19）的一侧设置有若干第二伸缩杆（22），所述第二伸缩杆（22）远离所述底板（18）的一端固定有推块（20）；所述侧板（3）远离所述推块（20）的一侧设置有电机安装箱（9），所述电机安装箱（9）内安装有第二电机（10），所述电机安装箱（9）两侧固定有连接板（8），所述连接板（8）远离所述电机安装箱（9）的一端均穿过所述通槽（7）；所述第二电机（10）输出端设置有转轴（11），所述转轴（11）远离所述第二电机（10）的一端固定连接有第一伸缩杆（13），所述第一伸缩杆（13）穿过所述推块（20），且所述第一伸缩杆（13）远离所述转轴（11）的一端安装有夹块（14），所述夹块（14）上设置有转盘（15），所述转盘（15）靠近所述夹块（14）的一侧连接有螺杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种自动磨床翻转装置，其特征在于：所述工作台（1）远离所述滑槽（4）的一侧安装有气缸（21），所述气缸（21）输出端安装有液压杆（23），所述液压杆（23）远离所述气缸（21）的一端连接有固定块（12），所述固定块（12）与所述转轴（11）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动磨床翻转装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（13）靠近所述转轴（11）的一端与所述连接板（8）远离所述电机安装箱（9）的一端均设置有限位件。

4.根据权利要求1所述的一种自动磨床翻转装置，其特征在于：所述夹块（14）横截面为“U”字形，所述螺杆（16）远离所述转盘（15）的一端连接有压板（17），所述压板（17）设置在所述夹块（14）内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动磨床翻转装置，其特征在于：所述转盘（15）与所述夹块（14）之间设置有弹性部件，所述滑块（19）上加工有螺纹孔，所述双向传动杆（5）与螺纹孔对应。