CN220516418U - 一种提前器生产用壳体打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体公开了一种提前器生产用壳体打磨装置，包括工作台；所述工作台一侧固定有两个对称的侧板，所述侧板上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有丝杆，所述丝杆横向穿过所述侧板，所述丝杆一端设置有转盘；所述第一滑槽内部设置有移动杆，所述移动杆一侧安装有第一电机，所述第一电机一侧设置有转轴，所述转轴贯穿所述移动杆，所述转轴一侧固定有安装板，所述安装板一侧设置有两个对称的连接件，所述连接件一端固定有夹板，所述夹板之间设置有伸缩杆，所述工作台一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有导向杆，所述第二滑槽上连接有移动座，所述移动座一侧设置有打磨块，所述移动座一侧设置有气缸。

Description

一种提前器生产用壳体打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种提前器生产用壳体打磨装置。

背景技术

打磨是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等一种重要的加工方式之一，其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，在壳体生产出来后，就需要用对其进行打磨，使表面光滑，易于安装。

提前器的壳体在生产加工过程中，需要经过打磨来提高观赏度以及便于安装的要求，由于提前器的尺寸不同，所以其壳体也会大小不一，但是目前的打磨设备设计的尺寸大多是固定的，在进行打磨的时候，需要根据壳体的长短来更换打磨部件的大小，在更换过程中将消耗时间，影响加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提前器生产用壳体打磨装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提前器生产用壳体打磨装置，包括工作台；所述工作台一侧固定有两个对称的侧板，所述侧板上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有丝杆，所述丝杆横向穿过所述侧板，所述丝杆远离所述侧板的一端设置有转盘；所述第一滑槽内部设置有移动杆，所述移动杆一侧安装有第一电机，所述第一电机靠近所述移动杆的一侧设置有转轴，所述转轴贯穿所述移动杆，所述转轴远离所述第一电机的一侧固定有安装板，所述安装板远离所述第一电机的一侧设置有两个对称的连接件，所述连接件远离所述安装板的一端固定有夹板，所述夹板之间设置有伸缩杆，所述工作台靠近所述侧板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有导向杆，所述第二滑槽上连接有移动座，所述移动座靠近所述侧板的一侧设置有打磨块，所述移动座远离所述侧板的一侧设置有气缸。

优选的，所述气缸固定在所述工作台上，所述气缸靠近所述移动座的一侧连接有液压杆，所述液压杆与所述移动座连接；便于调节安装板上的打模块与工件的距离。

优选的，所述安装板远离所述转轴的一侧安装有第二电机，所述第二电机两侧连接有双向螺杆，所述连接件与所述双向螺杆滑动连接；便于调节夹板之间的距离。

优选的，所述夹板上设置有弹性部件，所述伸缩杆设置在弹性部件内部，所述夹板横截面为弧形结构；便于对不同厚度的工件进行固定。

优选的，所述移动杆两侧设置有限位件，所述移动杆上设置有凸块，所述第一电机与所述转轴均与凸块连接；增大面积，提高电机与夹持结构的稳定性，便于移动杆移动时的稳定。

优选的，所述移动座横截面为“T”字形，所述移动座远离所述气缸的一侧设置有固定杆，所述固定杆远离所述移动座的一侧加工有螺纹，所述打磨块与所述固定杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将加持结构设置在移动杆上，实现对工件进行移动，一次调节工件到打磨块之间的距离，从而根据不同高度的工件进行加工；夹板上设置的伸缩杆可以根据不同厚度的工件进行固定，打磨块可以通过固定杆上的螺纹进行更换，灵活性好，能够对不同尺寸大小的提前器壳体进行加工，节省更换的时间，且便于调节，容易上手操作，便于提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖切结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处结构放大图；

图4为本实用新型的侧面剖切结构示意图。

图中：1、工作台；2、侧板；3、第一滑槽；4、丝杆；5、第二滑槽；6、导向杆；7、气缸；8、液压杆；9、移动杆；10、第一电机；11、转轴；12、安装板；13、连接件；14、夹板；15、伸缩杆；16、双向螺杆；17、第二电机；18、移动座；19、固定杆；20、打磨块；21、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种提前器生产用壳体打磨装置，包括工作台1；所述工作台1一侧固定有两个对称的侧板2，所述侧板2上均开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3内部设置有丝杆4，所述丝杆4横向穿过所述侧板2，所述丝杆4远离所述侧板2的一端设置有转盘21；所述第一滑槽3内部设置有移动杆9，所述移动杆9一侧安装有第一电机10，所述第一电机10靠近所述移动杆9的一侧设置有转轴11，所述转轴11贯穿所述移动杆9，所述转轴11远离所述第一电机10的一侧固定有安装板12，所述安装板12远离所述第一电机10的一侧设置有两个对称的连接件13，所述连接件13远离所述安装板12的一端固定有夹板14，所述夹板14之间设置有伸缩杆15，所述工作台1靠近所述侧板2的一侧开设有第二滑槽5，所述第二滑槽5内安装有导向杆6，所述第二滑槽5上连接有移动座18，所述移动座18靠近所述侧板2的一侧设置有打磨块20，所述移动座18远离所述侧板2的一侧设置有气缸7。

进一步的，所述气缸7固定在所述工作台1上，所述气缸7靠近所述移动座18的一侧连接有液压杆8，所述液压杆8与所述移动座18连接；便于调节安装板12上的打模块与工件的距离。

进一步的，所述安装板12远离所述转轴11的一侧安装有第二电机17，所述第二电机17两侧连接有双向螺杆16，所述连接件13与所述双向螺杆16滑动连接；便于调节夹板14之间的距离。

进一步的，所述夹板14上设置有弹性部件，所述伸缩杆15设置在弹性部件内部，所述夹板14横截面为弧形结构；便于对不同厚度的工件进行固定。

进一步的，所述移动杆9两侧设置有限位件，所述移动杆9上设置有凸块，所述第一电机10与所述转轴11均与凸块连接；增大面积，提高电机与夹持结构的稳定性，便于移动杆9移动时的稳定。

进一步的，所述移动座18横截面为“T”字形，所述移动座18远离所述气缸7的一侧设置有固定杆19，所述固定杆19远离所述移动座18的一侧加工有螺纹，所述打磨块20与所述固定杆19连接。

工作原理：本实用新型在实际使用过程中，通过转动转盘21，使得丝杆4在第一滑槽3内转动，移动杆9通过丝杆4的转动在滑槽上前后调节，拉动夹板14，将工件固定在夹板14上，通过伸缩杆15，便于调节夹板14之间的空隙，通过弹性部件的回弹能力，对工件进行固定，启动气缸7，可以让液压杆8调节移动座18在第二滑槽5上的位置，使得打磨块20与工件贴合，第二电机17可以使双向螺杆16双向转动，将连接件13调整到合适位置后，启动第一电机10，通过转轴11的转动，使得安装板12上的夹板14带动工件进行转动，从而进行打磨，打磨块20可以通过固定杆19上的螺纹进行更换，灵活性好，能够对不同尺寸大小的提前器壳体进行加工，节省更换的时间，且便于调节，容易上手操作，便于提高加工效率。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种提前器生产用壳体打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)一侧固定有两个对称的侧板(2)，所述侧板(2)上均开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内部设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)横向穿过所述侧板(2)，所述丝杆(4)远离所述侧板(2)的一端设置有转盘(21)；所述第一滑槽(3)内部设置有移动杆(9)，所述移动杆(9)一侧安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)靠近所述移动杆(9)的一侧设置有转轴(11)，所述转轴(11)贯穿所述移动杆(9)，所述转轴(11)远离所述第一电机(10)的一侧固定有安装板(12)，所述安装板(12)远离所述第一电机(10)的一侧设置有两个对称的连接件(13)，所述连接件(13)远离所述安装板(12)的一端固定有夹板(14)，所述夹板(14)之间设置有伸缩杆(15)，所述工作台(1)靠近所述侧板(2)的一侧开设有第二滑槽(5)，所述第二滑槽(5)内安装有导向杆(6)，所述第二滑槽(5)上连接有移动座(18)，所述移动座(18)靠近所述侧板(2)的一侧设置有打磨块(20)，所述移动座(18)远离所述侧板(2)的一侧设置有气缸(7)。

2.根据权利要求1所述的一种提前器生产用壳体打磨装置，其特征在于：所述气缸(7)固定在所述工作台(1)上，所述气缸(7)靠近所述移动座(18)的一侧连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)与所述移动座(18)连接。

3.根据权利要求1所述的一种提前器生产用壳体打磨装置，其特征在于：所述安装板(12)远离所述转轴(11)的一侧安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)两侧连接有双向螺杆(16)，所述连接件(13)与所述双向螺杆(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种提前器生产用壳体打磨装置，其特征在于：所述夹板(14)上设置有弹性部件，所述伸缩杆(15)设置在弹性部件内部，所述夹板(14)横截面为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种提前器生产用壳体打磨装置，其特征在于：所述移动杆(9)两侧设置有限位件，所述移动杆(9)上设置有凸块，所述第一电机(10)与所述转轴(11)均与凸块连接。

6.根据权利要求1所述的一种提前器生产用壳体打磨装置，其特征在于：所述移动座(18)横截面为“T”字形，所述移动座(18)远离所述气缸(7)的一侧设置有固定杆(19)，所述固定杆(19)远离所述移动座(18)的一侧加工有螺纹，所述打磨块(20)与所述固定杆(19)连接。