CN214603105U - 一种可旋转调节方位的加工机床 - Google Patents

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仲秋
郭冬梅
王浩源
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Jiangsu Henry Modular Machine Tool Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可旋转调节方位的加工机床,包括工作台,所述工作台的下端面固定安装有支柱,所述工作台的边侧固定安装有滑轨一、齿条,所述滑轨一的外侧设置有安装架,所述安装架的边侧开设有滑槽,所述安装架的内侧转动安装有传动齿轮一。该可旋转调节方位的加工机床,设置有工作台,工作台的两侧设置有安装架,通过内侧的传动齿轮一控制前后移动,对刀具的前后位置进行调节,安装架的上端设置有横梁,通过内侧的丝杆一带动安装座移动对刀具的左右位置进行调节,安装座的内侧设置有转筒,转筒通过电机三进行旋转,并通过活动架带动刀具旋转,活动架上设置有丝杆三,带动刀具在活动架上移动,大大提高了机床的可活动范围和角度。

Description

一种可旋转调节方位的加工机床
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,具体为一种可旋转调节方位的加工机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
现如今大部分的加工机床结构单一,移动机构的可活动范围较小,只能实现直线运动,不具备可旋转功能,无法实现弧线运动,导致机床的调节受到限制,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可旋转调节方位的加工机床,以解决上述背景技术中提出现如今大部分的加工机床结构单一,移动机构的可活动范围较小,只能实现直线运动,不具备可旋转功能,无法实现弧线运动,导致机床的调节受到限制,使用不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可旋转调节方位的加工机床,包括工作台,所述工作台的下端面固定安装有支柱,所述工作台的边侧固定安装有滑轨一、齿条,所述滑轨一的外侧设置有安装架,所述安装架的边侧开设有滑槽,所述安装架的内侧转动安装有传动齿轮一,所述安装架的内侧固定安装有电机一,所述安装架的外侧转动安装有同步齿轮一、同步齿轮二,所述同步齿轮一、同步齿轮二的外侧设置有同步皮带,所述安装架的上端面固定安装有横梁,所述横梁的内侧转动安装有丝杆一,所述横梁的内侧固定安装有滑轨二,所述丝杆一的外侧固定安装有锥形齿轮,所述横梁的上端面固定安装有电机二,所述电机二的输出轴上固定安装有传动齿轮二,所述滑轨二的外侧活动安装有滑块,所述滑块的外侧固定安装有安装座,所述安装座的内侧转动安装有转筒,所述安装座的上端面固定安装有电机三,所述转筒的外侧固定安装有活动架,所述活动架的内侧转动安装有丝杆二,所述活动架的上下两端固定安装有滑轨三,所述活动架的外侧固定安装有电机四,所述滑轨三的外侧活动安装有活动座,所述活动座的内侧转动安装有丝杆三,所述活动座的内侧固定安装有支撑杆,所述活动座的上端面固定安装有电机五,所述支撑杆的外侧套接安装有固定座。
优选的,所述滑轨一、齿条在工作台的左右两侧对称设置有两个,所述安装架与滑轨一一一对应,所述滑槽的内侧与滑轨一的外侧紧密贴合。
优选的,所述电机一的输出轴与同步齿轮一固定连接,所述同步齿轮二与传动齿轮一固定连接,所述传动齿轮一与齿条啮合连接。
优选的,所述横梁垂直于安装架,所述丝杆一平行于横梁,所述丝杆一与滑块螺纹连接,所述锥形齿轮与传动齿轮二啮合连接。
优选的,所述转筒垂直于丝杆一,所述电机三与转筒固定连接,所述活动架平行于丝杆一,所述电机四的输出轴与丝杆二固定连接,所述丝杆二与活动座螺纹连接。
优选的,所述丝杆三垂直于丝杆二,所述支撑杆在丝杆三的左右两侧对称设置有两个,所述电机五的输出轴与丝杆三固定连接,所述丝杆三与固定座螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该可旋转调节方位的加工机床,设置有工作台,工作台的两侧设置有安装架,通过内侧的传动齿轮一控制前后移动,对刀具的前后位置进行调节,安装架的上端设置有横梁,通过内侧的丝杆一带动安装座移动对刀具的左右位置进行调节;
2、该可旋转调节方位的加工机床,安装座的内侧设置有转筒,转筒通过电机三进行旋转,并通过活动架带动刀具旋转,活动架上设置有丝杆三,带动刀具在活动架上移动,大大提高了机床的可活动范围和角度。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型A处结构示意图;
图3为本实用新型工作台立体结构示意图;
图4为本实用新型安装座立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、支柱;3、滑轨一;4、齿条;5、安装架; 6、滑槽;7、传动齿轮一;8、电机一;9、同步齿轮一;10、同步齿轮二;11、同步皮带;12、横梁;13、丝杆一;14、滑轨二;15、锥形齿轮;16、电机二;17、传动齿轮二;18、滑块;19、安装座;20、转筒;21、电机三;22、活动架;23、丝杆二;24、滑轨三;25、电机四;26、活动座;27、丝杆三;28、支撑杆;29、电机五;30、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可旋转调节方位的加工机床,包括工作台1、支柱2、滑轨一3、齿条4、安装架 5、滑槽6、传动齿轮一7、电机一8、同步齿轮一9、同步齿轮二10、同步皮带11、横梁12、丝杆一13、滑轨二14、锥形齿轮15、电机二16、传动齿轮二17、滑块18、安装座19、转筒20、电机三21、活动架22、丝杆二23、滑轨三24、电机四25、活动座26、丝杆三27、支撑杆28、电机五29和固定座30,工作台1的下端面固定安装有支柱2,工作台1的边侧固定安装有滑轨一3、齿条4,滑轨一3 的外侧设置有安装架5,安装架5的边侧开设有滑槽6,安装架5的内侧转动安装有传动齿轮一7,安装架5的内侧固定安装有电机一8,安装架5的外侧转动安装有同步齿轮一9、同步齿轮二10,同步齿轮一9、同步齿轮二10的外侧设置有同步皮带11,安装架5的上端面固定安装有横梁12,横梁12的内侧转动安装有丝杆一13,横梁12 的内侧固定安装有滑轨二14,丝杆一13的外侧固定安装有锥形齿轮 15,横梁12的上端面固定安装有电机二16,电机二16的输出轴上固定安装有传动齿轮二17,滑轨二14的外侧活动安装有滑块18,滑块18的外侧固定安装有安装座19,安装座19的内侧转动安装有转筒20,安装座19的上端面固定安装有电机三21,转筒20的外侧固定安装有活动架22,活动架22的内侧转动安装有丝杆二23,活动架 22的上下两端固定安装有滑轨三24,活动架22的外侧固定安装有电机四25,滑轨三24的外侧活动安装有活动座26,活动座26的内侧转动安装有丝杆三27,活动座26的内侧固定安装有支撑杆28,活动座26的上端面固定安装有电机五29,支撑杆28的外侧套接安装有固定座30。
进一步的,滑轨一3、齿条4在工作台1的左右两侧对称设置有两个,安装架5与滑轨一3一一对应,滑槽6的内侧与滑轨一3的外侧紧密贴合,安装架5通过滑槽6沿着滑轨一3进行移动。
进一步的,电机一8的输出轴与同步齿轮一9固定连接,同步齿轮二10与传动齿轮一7固定连接,传动齿轮一7与齿条4啮合连接,电机一8带动同步齿轮一9转动,同步齿轮一9通过同步皮带11带动同步齿轮二10转动,同步齿轮二10带动传动齿轮一7转动,传动齿轮一7通过齿条4带动安装架5进行移动。
进一步的,横梁12垂直于安装架5,丝杆一13平行于横梁12,丝杆一13与滑块18螺纹连接,锥形齿轮15与传动齿轮二17啮合连接,电机二16带动传动齿轮二17转动,传动齿轮二17带动锥形齿轮15转动,锥形齿轮15带动丝杆一13转动,丝杆一13带动滑块 18沿着滑轨二14移动。
进一步的,转筒20垂直于丝杆一13,电机三21与转筒20固定连接,活动架22平行于丝杆一13,电机四25的输出轴与丝杆二23 固定连接,丝杆二23与活动座26螺纹连接,电机三21带动转筒20 转动,转筒20带动活动架22转动,电机四25带动丝杆二23转动,丝杆二23带动活动座26沿着滑轨三24移动。
进一步的,丝杆三27垂直于丝杆二23,支撑杆28在丝杆三27 的左右两侧对称设置有两个,电机五29的输出轴与丝杆三27固定连接,丝杆三27与固定座30螺纹连接,电机五29带动丝杆三27转动,丝杆三27带动固定座30沿着支撑杆28上下移动。
工作原理:首先,将需要加工的工件放置在工作台1上,将刀具装夹在固定座30上,打开电机一8带动同步齿轮一9转动,同步齿轮一9通过同步皮带11带动同步齿轮二10转动,同步齿轮二10带动传动齿轮一7转动,传动齿轮一7通过齿条4带动安装架5沿着滑轨一3进行前后移动,对刀具的前后位置进行调节,打开电机二16 带动传动齿轮二17转动,传动齿轮二17带动锥形齿轮15转动,锥形齿轮15带动丝杆一13转动,丝杆一13带动滑块18沿着滑轨二 14移动,对刀具的左右位置进行调节,打开电机三21带动转筒20 转动,转筒20带动活动架22转动,从而带动刀具进行旋转,打开电机四25带动丝杆二23转动,丝杆二23带动活动座26沿着滑轨三 24移动,带动刀具在活动架22上移动,打开电机五29带动丝杆三 27转动,丝杆三27带动固定座30沿着支撑杆28上下移动,对刀具的上下位置进行调节,大大提高了刀具的可活动范围和角度。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种可旋转调节方位的加工机床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端面固定安装有支柱(2),所述工作台(1)的边侧固定安装有滑轨一(3)、齿条(4),所述滑轨一(3)的外侧设置有安装架(5),所述安装架(5)的边侧开设有滑槽(6),所述安装架(5)的内侧转动安装有传动齿轮一(7),所述安装架(5)的内侧固定安装有电机一(8),所述安装架(5)的外侧转动安装有同步齿轮一(9)、同步齿轮二(10),所述同步齿轮一(9)、同步齿轮二(10)的外侧设置有同步皮带(11),所述安装架(5)的上端面固定安装有横梁(12),所述横梁(12)的内侧转动安装有丝杆一(13),所述横梁(12)的内侧固定安装有滑轨二(14),所述丝杆一(13)的外侧固定安装有锥形齿轮(15),所述横梁(12)的上端面固定安装有电机二(16),所述电机二(16)的输出轴上固定安装有传动齿轮二(17),所述滑轨二(14)的外侧活动安装有滑块(18),所述滑块(18)的外侧固定安装有安装座(19),所述安装座(19)的内侧转动安装有转筒(20),所述安装座(19)的上端面固定安装有电机三(21),所述转筒(20)的外侧固定安装有活动架(22),所述活动架(22)的内侧转动安装有丝杆二(23),所述活动架(22)的上下两端固定安装有滑轨三(24),所述活动架(22)的外侧固定安装有电机四(25),所述滑轨三(24)的外侧活动安装有活动座(26),所述活动座(26)的内侧转动安装有丝杆三(27),所述活动座(26)的内侧固定安装有支撑杆(28),所述活动座(26)的上端面固定安装有电机五(29),所述支撑杆(28)的外侧套接安装有固定座(30)。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转调节方位的加工机床,其特征在于:所述滑轨一(3)、齿条(4)在工作台(1)的左右两侧对称设置有两个,所述安装架(5)与滑轨一(3)一一对应,所述滑槽(6)的内侧与滑轨一(3)的外侧紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转调节方位的加工机床,其特征在于:所述电机一(8)的输出轴与同步齿轮一(9)固定连接,所述同步齿轮二(10)与传动齿轮一(7)固定连接,所述传动齿轮一(7)与齿条(4)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转调节方位的加工机床,其特征在于:所述横梁(12)垂直于安装架(5),所述丝杆一(13)平行于横梁(12),所述丝杆一(13)与滑块(18)螺纹连接,所述锥形齿轮(15)与传动齿轮二(17)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种可旋转调节方位的加工机床,其特征在于:所述转筒(20)垂直于丝杆一(13),所述电机三(21)与转筒(20)固定连接,所述活动架(22)平行于丝杆一(13),所述电机四(25)的输出轴与丝杆二(23)固定连接,所述丝杆二(23)与活动座(26)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种可旋转调节方位的加工机床,其特征在于:所述丝杆三(27)垂直于丝杆二(23),所述支撑杆(28)在丝杆三(27)的左右两侧对称设置有两个,所述电机五(29)的输出轴与丝杆三(27)固定连接,所述丝杆三(27)与固定座(30)螺纹连接。
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