CN214827859U - 一种应用于羽绒服生产的自动拉布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于羽绒服生产的自动拉布机，涉及拉布机领域，包括拉布机，拉布机的下侧设置有第一放置台，第一放置台上安装有第一转块，第一转块的表面转动连接有第二转杆，第二转杆的内部转动连接有第二转块，第一放置台的下侧设置有第二放置台，第二放置台的表面开凿有第三空心槽，第二转块滑动安装在第三空心槽内，第二放置台的内部设置有卡接机构，卡接机构包括开槽在第二放置台内部的第一空心槽，第一空心槽内部安装有伸缩杆，同时本装置内部通过第一转块、第二转杆和第二转块可对第二放置台起到很好的放置和连接作用，使得本装置在不需要进行工作时可不必占用过大空间。

Description

一种应用于羽绒服生产的自动拉布机

技术领域

本实用新型涉及拉布机技术领域，更具体地说，涉及一种应用于羽绒服生产的自动拉布机。

背景技术

拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。

但现有技术中市场上大多数拉布机都为固定式长度，无法进行调节或收纳，这使其在不需要进行工作或在部分较小的工厂内时极其的占用空间。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于羽绒服生产的自动拉布机，它可解决现有拉布机因体积过大而占用过大空间的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种应用于羽绒服生产的自动拉布机，包括拉布机，所述拉布机的下侧设置有第一放置台，所述第一放置台上安装有第一转块，所述第一转块的表面转动连接有第二转杆，所述第二转杆的内部转动连接有第二转块，所述第一放置台的下侧设置有第二放置台，所述第二放置台的表面开凿有第三空心槽，所述第二转块滑动安装在第三空心槽内，所述第二放置台的内部设置有卡接机构，所述卡接机构包括开槽在第二放置台内部的第一空心槽，所述第一空心槽内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有弹簧，所述伸缩杆上固定安装有限位块，所述限位块的上侧安装有第二固定杆，所述第一空心槽的内部固定安装有第一固定杆，所述第二固定杆和第一固定杆上转动连接有第一转杆，所述第一空心槽内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆设置在第一转杆远离第二固定杆的内部，所述滑动杆上安装有移动块，所述第一空心槽的内部滑动连接有推动块，所述第一放置台一侧固定安装有卡块，同时本装置内部通过第一转块、第二转杆和第二转块可对第二放置台起到很好的放置和连接作用，使得本装置在不需要进行工作时可不必占用过大空间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一放置台上开槽有第二空心槽，所述第二空心槽的内部滑动连接有滑动环块，所述滑动环块的上侧安装有连接块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动环块的下侧设置有连接杆，所述连接杆安装在第一放置台上，所述连接杆上滑动连接有第三放置台。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接块安装在拉布机的下侧，所述拉布机的内部安装有限位杆，所述拉布机上设置有控制开关，所述限位杆上设置有引导板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一放置台和第三放置台的下侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱上固定安装有V形固定板，所述V形固定板固定在安装第一放置台的下侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二放置台上开凿有第四空心槽，所述第一放置台和第三放置台的上侧均安装有限位板。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）在现有拉布机中，其机器在不需要进行工作时其过大的体积会占用很多空间，同时使得工作人员在需要绕过它时极其的麻烦，本装置通过第一转块、第二转杆和第二转块将对第二放置台起到连接作用，使其在需要工作时可轻松的对其进行调整，同时本装置内部所设置的卡接机构，使得第二放置台在进行连接后进行工作时更加稳定。

（2）本装置通过卡接机构对第二放置台起到连接作用，使得本装置可通过不同的需求起到不同长度的连接，最大程度的避免了空间的浪费，同时本装置内部所设置的支撑柱和V形固定板使得本装置在进行放置时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第三放置台的结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A-A剖视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中标号说明：

1、拉布机；2、第一放置台；3、限位杆；4、引导板；5、卡接机构；501、伸缩杆；502、卡块；503、推动块；504、移动块；505、滑动杆；506、第一空心槽；507、第一转杆；508、第一固定杆；509、第二固定杆；510、限位块；511、弹簧；6、第二空心槽；7、连接块；8、滑动环块；9、支撑柱；10、V形固定板；11、第三放置台；12、连接杆；13、限位板；14、第一转块；15、第二转杆；16、第三空心槽；17、第二转块；18、第四空心槽；19、控制开关；20、第二放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-3，一种应用于羽绒服生产的自动拉布机，包括拉布机1，拉布机1的下侧设置有第一放置台2，第一放置台2可对布料进行放置，第一放置台2上安装有第一转块14，第一转块14的表面转动连接有第二转杆15，第一转块14可对第二转杆15起到连接作用，使其在进行连接转动时更加稳定，第二转杆15的内部转动连接有第二转块17，第二转杆15可对第二转块17起到固定和连接作用，第一放置台2的下侧设置有第二放置台20，第二放置台20与第一放置台2一起起到对布料的放置，第二放置台20的表面开凿有第三空心槽16，第三空心槽16可起到对第二转块17的限位，使其在进行滑动时更加稳定且顺利，第二转块17滑动安装在第三空心槽16内，第二放置台20的内部设置有卡接机构5，卡接机构5可使得第二放置台20与第一放置台2的连接更加稳定平滑，卡接机构5包括开槽在第二放置台20内部的第一空心槽506，第一空心槽506内部安装有伸缩杆501，伸缩杆501的表面设置有弹簧511，弹簧511可对伸缩杆501起到复位和固定作用，伸缩杆501上固定安装有限位块510，伸缩杆501可对限位块510起到移动作用，限位块510的上侧安装有第二固定杆509，第一空心槽506的内部固定安装有第一固定杆508，第二固定杆509和第一固定杆508上转动连接有第一转杆507，第一固定杆508和第二固定杆509可对第一转杆507起到转动限位的作用，可使其在进行移动和转动时更加稳定，第一空心槽506内部滑动连接有滑动杆505，第一空心槽506可对滑动杆505起到限位作用，可使其在进行滑动时更加稳定，滑动杆505设置在第一转杆507远离第二固定杆509的内部，滑动杆505上安装有移动块504，移动块504可在移动时带动滑动杆505进行滑动，第一空心槽506的内部滑动连接有推动块503，推动块503可对移动块504起到推动作用，可使其能够对滑动杆505起到推动的作用，第一放置台2靠近第二放置台20的一侧安装有卡块502，限位块510可对卡块502起到连接和限位的作用，卡块502可使得第二放置台20能够顺利的与第一放置台2之间进行连接，推动块503与移动块504相靠近的面均为斜面，且两者斜面相匹配，第二放置台20可根据实际情况进行个数的调整。

具体的，请参阅图1，第一放置台2上开槽有第二空心槽6，第二空心槽6的内部滑动连接有滑动环块8，第二空心槽6可对滑动环块8起到限位和滑动的作用，可使其在进行滑动时更加稳定，滑动环块8的上侧安装有连接块7，连接块7可用于对拉布机1起到连接作用，可使得拉布机1可通过连接块7进行移动，且在移动时更加稳定。

具体的，请参阅图1，滑动环块8的下侧设置有连接杆12，连接杆12可用于对第三放置台11的限位，连接杆12安装在第一放置台2上，连接杆12上滑动连接有第三放置台11，第三放置台11可与第一放置台2一起对布料起到放置作用，可使其布料在被加工时更加稳定。

具体的，请参阅图4，连接块7安装在拉布机1的下侧，拉布机1的内部安装有限位杆3，限位杆3可对布料起到限位作用，拉布机1上设置有控制开关19，控制开关19可对拉布机1起到控制的作用，限位杆3上设置有引导板4，引导板4可对布料起到引导作用，且引导板4的表面为斜面。

具体的，请参阅图4，第一放置台2和第三放置台11的下侧均固定安装有支撑柱9，支撑柱9可对第一放置台2和第三放置台11起到支撑作用，可使其在进行放置时更加稳定，支撑柱9上固定安装有V形固定板10，V形固定板10可用于对支撑柱9和第一放置台2之间起到加固作用，V形固定板10固定在安装第一放置台2的下侧。

具体的，请参阅图1，第二放置台20上开凿有第四空心槽18，第四空心槽18可使得当本装置内部安装有多个第二放置台20时，可对其他第二放置台20起到连接作用，第一放置台2和第三放置台11的上侧均安装有限位板13，限位板13可对拉布机1起到限位作用，使其在进行移动时不易发生移动过多而滑出第二空心槽6内的情况发生。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时可先将布料通过限位杆3和引导板4从拉布机1的内部拉出至第一放置台2的上侧，之后可对第二转杆15进行提拉，在其期间第二转块17将在第三空心槽16内滑动并带动第二放置台20进行上升，之后可将卡块502卡接至第一空心槽506的内部，在卡块502进入第一空心槽506的内部时限位块510将会被抵开，之后当限位块510移动至限位块510的后侧时伸缩杆501与弹簧511将对其进行复位，之后限位块510即可对卡块502起到限位，并使得第二放置台20与第一放置台2之间进行连接，之后可将布料放置第二放置台20与第三放置台11的上侧并使得拉布机1通过连接块7和滑动环块8的移动对其进行拉平，之后当对布料处理完成后，工作人员可对推动块503进行按压，推动块503将带动移动块504进行移动，在其进行移动时滑动杆505和第一转杆507将被其进行带动，之后第一转杆507将因为第一固定杆508的限位，以其为中心进行转动，并带动第二固定杆509向两侧移动，同时限位块510也将被带动，这时限位块510将会解除对卡块502的限位，之后即可将第二放置台20从卡块502上取出，同时本装置内部通过第一转块14、第二转杆15和第二转块17可对第二放置台20起到很好的放置和连接作用，使得本装置在不需要进行工作时可不必占用过大空间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种应用于羽绒服生产的自动拉布机，包括拉布机（1），其特征在于：所述拉布机（1）的下侧设置有第一放置台（2），所述第一放置台（2）上安装有第一转块（14），所述第一转块（14）的表面转动连接有第二转杆（15），所述第二转杆（15）的内部转动连接有第二转块（17），所述第一放置台（2）的下侧设置有第二放置台（20），所述第二放置台（20）的表面开凿有第三空心槽（16），所述第二转块（17）滑动安装在第三空心槽（16）内，所述第二放置台（20）的内部设置有卡接机构（5），所述卡接机构（5）包括开槽在第二放置台（20）内部的第一空心槽（506），所述第一空心槽（506）内部安装有伸缩杆（501），所述伸缩杆（501）的表面设置有弹簧（511），所述伸缩杆（501）上固定安装有限位块（510），所述限位块（510）的上侧安装有第二固定杆（509），所述第一空心槽（506）的内部固定安装有第一固定杆（508），所述第二固定杆（509）和第一固定杆（508）上转动连接有第一转杆（507），所述第一空心槽（506）内部滑动连接有滑动杆（505），所述滑动杆（505）设置在第一转杆（507）远离第二固定杆（509）的内部，所述滑动杆（505）上安装有移动块（504），所述第一空心槽（506）的内部滑动连接有推动块（503），所述第一放置台（2）一侧固定安装有卡块（502）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于羽绒服生产的自动拉布机，其特征在于：所述第一放置台（2）上开设有第二空心槽（6），所述第二空心槽（6）的内部滑动连接有滑动环块（8），所述滑动环块（8）的上侧安装有连接块（7）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于羽绒服生产的自动拉布机，其特征在于：所述滑动环块（8）的下侧设置有连接杆（12），所述连接杆（12）安装在第一放置台（2）上，所述连接杆（12）上滑动连接有第三放置台（11）。

4.根据权利要求3所述的一种应用于羽绒服生产的自动拉布机，其特征在于：所述连接块（7）安装在拉布机（1）的下侧，所述拉布机（1）的内部安装有限位杆（3），所述拉布机（1）上设置有控制开关（19），所述限位杆（3）上设置有引导板（4）。

5.根据权利要求1所述的一种应用于羽绒服生产的自动拉布机，其特征在于：所述第一放置台（2）和第三放置台（11）的下侧均固定安装有支撑柱（9），所述支撑柱（9）上固定安装有V形固定板（10），所述V形固定板（10）固定在安装第一放置台（2）的下侧。

6.根据权利要求1所述的一种应用于羽绒服生产的自动拉布机，其特征在于：所述第二放置台（20）上开凿有第四空心槽（18），所述第一放置台（2）和第三放置台（11）的上侧均安装有限位板（13）。

Images