CN217021271U - 一种牙刷头模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种牙刷头模具,包括前模组件和后模组件,所述前模组件上设有前模型腔镶块,在前模型腔镶块底面设有上型腔以及与上型腔连通的浇道,所述后模组件上设有后模型腔镶块,所述后模型腔镶块顶面设有与上型腔及其浇道匹配的下型腔和浇道,所述上、下型腔配合构成成型牙刷头的型腔,所述下型腔内固定设置有刷毛成型组件,该刷毛成型组件包括从上至下依次紧密贴合的上刷毛镶件、中刷毛镶件和下刷毛镶件,所述上刷毛镶件、中刷毛镶件和下刷毛镶件上对应开设有多个上刷毛孔、中刷毛孔和下刷毛孔。本实用新型通过注塑模具一次性成型牙刷刷毛,无需后续植毛工作,有利于提高生产效率,降低生产成本。

Description

一种牙刷头模具
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体为牙刷头模具。
背景技术
模具在工业上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号,是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,目前市面上所贩售的牙刷是利用牙刷头上的若干刷毛放入口腔后进行牙刷以及齿筋表面的清扫,以牙垢去除为其主要目的,随着生活水平的提高,更加方便、更加全方面清洁的可更换刷头的牙刷出现在人们的生活中。
传统的牙刷毛植毛技术是通过植毛机把牙刷毛一簇一簇的分别插入到牙刷头上面的圆孔中,所需时间长,植入速度慢,植毛速度较快的植毛机的造价高,导致企业成本上升,植毛机的传动结构由主驱动轴和四个伺服驱动轴系统组成,主轴转动时要求四个伺服轴协调驱动,当协调驱动出现问题时可能会出现脱毛或毛不齐的现象,稳定性差。
因此,如何快速、低成本的成型牙刷毛成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:通过注塑模具直接成型牙刷刷毛,无需后续植毛工作,替代传统植毛机作用,减少植毛工序,节省相应人工及工时,提高生产效率,降低总体生产成本,模具结构简单,设计合理,适合大规模生产。
本实用新型采用的技术方案如下:一种牙刷头模具,包括前模组件和后模组件,所述前模组件上设有前模型腔镶块,在前模型腔镶块底面设有上型腔以及与上型腔连通的浇道,所述后模组件上设有后模型腔镶块,所述后模型腔镶块顶面设有与上型腔及其浇道匹配的下型腔和浇道,所述上、下型腔配合构成成型牙刷头的型腔,所述下型腔内固定设置有刷毛成型组件,该刷毛成型组件包括从上至下依次紧密贴合的上刷毛镶件、中刷毛镶件和下刷毛镶件,所述上刷毛镶件、中刷毛镶件和下刷毛镶件上对应开设有多个上刷毛孔、中刷毛孔和下刷毛孔,且上刷毛孔、中刷毛孔和下刷毛孔的孔径依次减小。
进一步,还包括下型腔固定块,该下型腔固定块设于下型腔正下方,在下型腔固定块顶部开设安装槽,所述上刷毛镶件固定在下型腔固定块顶部,中刷毛镶件和下刷毛镶件设于安装槽内。
进一步,所述刷毛成型组件还包括紧密贴合在下刷毛镶件底部的刷毛底镶件,该刷毛底镶件顶面对应下刷毛孔设有凹坑,该凹坑的底部为弧形。
进一步,所述后模组件顶部两侧对应下型腔设有抽芯机构,在抽芯机构上设有刷柄镶件,该刷柄镶件端部伸入下型腔中。
进一步,所述抽芯机构包括滑块和斜导柱,所述滑块滑动设置在后模组件顶部,在前模组件上设置斜导柱,在滑块上设有与斜导柱匹配的斜导孔,斜导柱滑动配合在斜导孔中。
进一步,所述前模组件包括前模座板、前模板、定位环、浇口套和正导套,所述前模座板和前模板固定连接,所述前模型腔镶块嵌设于前模板底部,定位环固定在前模座板顶部,浇口套固定在前模座板和前模板上,且穿过前模座板和前模板后与浇道连通,所述正导套嵌设在前模板上。
进一步,所述后模组件包括后模座板、后模垫板、后模板和正导柱,所述后模座板、后模垫板、后模板从下至上依次连接固定,所述后模型腔镶块嵌设于后模板的顶部,正导柱固定在后模垫板和后模板上,正导柱与正导套滑动配合。
进一步,所述后模板顶部两侧对应开设滑槽,滑块配合在该滑槽中,在滑槽两侧设有限位块,滑块底部两侧设有延伸部,该延伸部滑动配合在限位块与滑槽之间。
进一步,所述后模板上对应滑槽设有延伸块,且延伸块的顶面与滑槽齐平。
进一步,还包括防开条,该防开条上开设有长孔,该防开条一端通过螺钉穿过长孔与前模组件连接,另一端通过螺钉穿过长孔与后模组件连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的模具利用上刷毛镶件、中刷毛镶件和下刷毛镶件直接一次性成型牙刷刷毛,无需后续植毛工作,替代传统植毛机作用,减少植毛工序,节省相应人工及工时,有利于提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型中前模组件的立体图;
图3为本实用新型中前模组件的分解结构图一;
图4为本实用新型中前模组件的分解结构图二;
图5为本实用新型中后模组件的立体图;
图6为本实用新型中后模组件去掉后模型腔镶块后的结构示意图;
图7为图6去掉后模板后的结构示意图;
图8为本实用新型中后模组件的分解结构示意图;
图9为本实用新型中刷毛成型组件与抽芯机构之间的配合关系图一;
图10为本实用新型中刷毛成型组件与抽芯机构之间的配合关系图二;
图11为本实用新型中刷毛成型组件的结构示意图一;
图12为本实用新型中刷毛成型组件的结构示意图二;
图13为中刷毛镶件、下刷毛镶件及刷毛底镶件之间的配合关系图;
图14为本发明成型所得产品的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图13所示,一种牙刷头模具,其包括前模组件1和后模组件2,所述前模组件1上设有前模型腔镶块3,在前模型腔镶块3底面设有上型腔4以及与上型腔连通的浇道5,所述后模组件2上设有后模型腔镶块6,所述后模型腔镶块6顶面设有与上型腔4及其浇道5匹配的下型腔7和浇道,所述上、下型腔4、7配合构成成型牙刷头的型腔,所述下型腔7内固定设置有刷毛成型组件8,该刷毛成型组件8包括从上至下依次紧密贴合的上刷毛镶件801、中刷毛镶件802和下刷毛镶件803,所述上刷毛镶件801、中刷毛镶件802和下刷毛镶件803上对应开设有多个上刷毛孔804、中刷毛孔805和下刷毛孔806,且上刷毛孔804、中刷毛孔805和下刷毛孔806的孔径依次减小。在本实施例中上型腔4设有8个,对称设置为两排,每排4个,下型腔7对应上型腔4进行设置。这种设计有利于产品的注塑成型,熔融塑胶料通过浇道进入型腔后能均匀地到达8个型腔。
为了便于模具的制造,刷毛成型组件8还包括有下型腔固定块807,该下型腔固定块807设于下型腔7正下方,在下型腔固定块807顶部开设安装槽808,所述上刷毛镶件801固定在下型腔固定块807顶部,中刷毛镶件802和下刷毛镶件803设于安装槽808内。所述下型腔7与安装槽808相通,共同构成型腔。所述下型腔固定块807有两个,对称固定于两排下型腔7下方,每个下型腔固定块807顶面对应下型腔7开设有4个安装槽808。
所述刷毛成型组件8还包括紧密贴合在下刷毛镶件803底部的刷毛底镶件809,该刷毛底镶件809顶面对应下刷毛孔806设有凹坑810,该凹坑810的底部为弧形。作为优选,该凹坑810为一个半球形,且球形的直径与下刷毛孔806的直径一致。这种设计可以在成型后,在刷毛的尖端形成一个半圆球,使用者在使用时不易损伤牙龈。为了保证镶件之间位置的稳定性,所述中刷毛镶件802、下刷毛镶件803和刷毛底镶件809之间的配合面为曲面。
作为本实用新型的另一个实施例,为了便于牙刷头与牙刷柄的连接,所述后模组件2顶部两侧对应下型腔设有抽芯机构9,在抽芯机构9上设有刷柄镶件901,该刷柄镶件901端部水平伸入下型腔7中。通过刷柄镶件901可以在牙刷头上成型一个插孔,从而方便牙刷柄与牙刷头通过插接的方式进行连接。
所述抽芯机构9包括滑块902和斜导柱903,所述滑块902滑动设置在后模组件2顶部,在前模组件1上设置斜导柱903,在滑块902上设有与斜导柱903匹配的斜导孔904,斜导柱903滑动配合在斜导孔904中。
所述前模组件1包括前模座板101、前模板102、定位环103、浇口套104和正导套105,所述前模座板101和前模板102固定连接,所述前模型腔镶块3嵌设于前模板102底部,定位环103固定在前模座板101顶部中部,浇口套104固定在前模座板101和前模板102上,且穿过前模座板101和前模板102后与浇道5连通,该浇口套104的中轴线与定位环103的中轴线重合,所述前模板102的四个角上分别嵌设一个正导套105。
所述后模组件2包括后模座板201、后模垫板202、后模板203和正导柱204,所述后模座板201、后模垫板202、后模板203从下至上依次连接固定,所述后模型腔镶块6嵌设于后模板203的顶部,正导柱204固定在后模垫板202和后模板203上,正导柱204对应正导套105设置有4个,且正导柱204与正导套105滑动配合。正导柱204与正导套105的配合可以有效的保证前模组件1与后模组件2在工作时位置的正确,避免错位损伤模具,同时也保证上下型腔正确配合,能够成型出符合要求的产品。
所述后模板203顶部两侧对应开设滑槽10,滑块902配合在该滑槽10中,在滑槽10两侧设有限位块11,滑块902底部两侧设有延伸部12,该延伸部12滑动配合在限位块11与滑槽10之间。
所述后模板203上对应滑槽10设有延伸块13,且延伸块13的顶面与滑槽10齐平。延伸块13的作用在于为滑块902提供足够的运动空间,便于滑块902前后移动。
作为本实用新型的另一实施例,该模具还包括有防开条14,该防开条14可以为一个,优选为两个,设置于模具相对的两侧,该防开条14上开设有长孔15,该防开条14一端通过螺钉16穿过长孔14与前模板102连接,另一端通过螺钉16穿过长孔14与后模板203连接。并且,该防开条14处于活动状态,即螺钉16并没有将防开条14固定在模具上,防开条14可以沿着两个螺钉16确定的直线方向移动。且所述两个螺钉16确定的方向为竖直方向。该防开条14的作用在于限制前模组件1与后模组件2之间的开模行程,避免开模过大。
以下对本实用新型实施例提供的牙刷头模具的使用方法进行详细说明:
在成型牙刷头时,将模具水平架设到注塑成型机上,熔融塑胶料喷射进入浇口套流入浇道中,最后进入型腔内,并填满型腔,经过保压、冷却后,后模组件远离前模组件,此过程中,在斜导柱的作用下,滑块带动刷柄镶件向外移出型腔,从而方便成型的牙刷头取出,进而完成一次成型,得到牙刷头,如图14所示。然后,后模组件向前模组件移动,并与前模组件紧密贴合后,重复上面的步骤,进行第二次产品的成型。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种牙刷头模具,包括前模组件(1)和后模组件(2),所述前模组件上设有前模型腔镶块,在前模型腔镶块(3)底面设有上型腔以及与上型腔连通的浇道,所述后模组件上设有后模型腔镶块,所述后模型腔镶块(6)顶面设有与上型腔及其浇道匹配的下型腔和浇道,所述上、下型腔配合构成成型牙刷头的型腔,其特征在于:所述下型腔内固定设置有刷毛成型组件,该刷毛成型组件包括从上至下依次紧密贴合的上刷毛镶件(801)、中刷毛镶件(802)和下刷毛镶件(803),所述上刷毛镶件(801)、中刷毛镶件(802)和下刷毛镶件(803)上对应开设有多个上刷毛孔、中刷毛孔和下刷毛孔,且上刷毛孔、中刷毛孔和下刷毛孔的孔径依次减小。
2.如权利要求1所述的牙刷头模具,其特征在于:还包括下型腔固定块,该下型腔固定块设于下型腔正下方,在下型腔固定块顶部开设安装槽,所述上刷毛镶件固定在下型腔固定块顶部,中刷毛镶件和下刷毛镶件设于安装槽内。
3.如权利要求2所述的牙刷头模具,其特征在于:所述刷毛成型组件还包括紧密贴合在下刷毛镶件底部的刷毛底镶件,该刷毛底镶件顶面对应下刷毛孔设有凹坑,该凹坑的底部为弧形。
4.如权利要求1或2或3所述的牙刷头模具,其特征在于:所述后模组件(2)顶部两侧对应下型腔设有抽芯机构(9),在抽芯机构上设有刷柄镶件,该刷柄镶件端部伸入下型腔中。
5.如权利要求4所述的牙刷头模具,其特征在于:所述抽芯机构包括滑块(902)和斜导柱,所述滑块(902)滑动设置在后模组件顶部,在前模组件上设置斜导柱,在滑块(902)上设有与斜导柱(903)匹配的斜导孔,斜导柱滑动配合在斜导孔中。
6.如权利要求4所述的牙刷头模具,其特征在于:所述前模组件包括前模座板(101)、前模板(104)、定位环、浇口套和正导套,所述前模座板和前模板固定连接,所述前模型腔镶块(3)嵌设于前模座板(101)底部,定位环固定在前模座板顶部,浇口套固定在前模座板和前模板上,且穿过前模座板和前模板后与浇道连通,所述正导套嵌设在前模板上。
7.如权利要求6所述的牙刷头模具,其特征在于:所述后模组件包括后模座板(201)、后模垫板(202)、后模板(203)和正导柱,所述后模座板(201)、后模垫板(202)、后模板(203)从下至上依次连接固定,所述后模型腔镶块(6)嵌设于后模板(203)的顶部,正导柱固定在后模垫板和后模板上,正导柱与正导套滑动配合。
8.如权利要求7所述的牙刷头模具,其特征在于:所述后模板(203)顶部两侧对应开设滑槽,滑块(902)配合在该滑槽中,在滑槽两侧设有限位块(11),滑块底部两侧设有延伸部(12),该延伸部(12)滑动配合在限位块(11)与滑槽之间。
9.如权利要求8所述的牙刷头模具,其特征在于:所述后模板(203)上对应滑槽设有延伸块(13),且延伸块(13)的顶面与滑槽齐平。
10.如权利要求5-9任一项所述的牙刷头模具,其特征在于:还包括防开条,该防开条上开设有长孔,该防开条一端通过螺钉穿过长孔与前模组件(1)连接,另一端通过螺钉穿过长孔与后模组件(2)连接。
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