CN211492614U - 一种牙间刷生产用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牙间刷生产技术领域，且公开了一种牙间刷生产用注塑模具，包括定模和动模，所述定模设置在动模的下方，所述动模的顶部设置有注塑口，所述动模底部的两侧均固定安装有对称设置的导柱，且导柱的另一端与定模配套连接；所述定模的顶部设置有工作腔，所述工作腔的内部设置有内模，所述内模的顶部设置有型腔。本实用新型通过在定模的内部套装内模，利用内模和型腔的组合设计，便于对牙间刷柄的注塑，通过内模带动两侧的限位条沿着限位槽上下滑动，便于内模在工作腔内部的定位，同时也方便内模的拆装，便于更换和检修，从而提高企业生产效益，便于推广使用。

Description

一种牙间刷生产用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及牙间刷生产技术领域，具体为一种牙间刷生产用注塑模具。

背景技术

牙齿是人类身体最坚硬的器官，主要用于咀嚼食物，每颗牙齿都具有5个外露面，普通牙刷只能清洁到其中三个面，剩余的两个面就需要用到牙间刷，牙间刷又称牙缝刷，是一种清洁牙间隙而专门设计的小型牙刷，使用牙间刷是一种高效地去除牙菌斑的方法。

目前的牙间刷大多由刷头和刷柄组成，刷头一般为刷毛，而刷柄一般为弯曲状的塑料柄，在塑料刷柄的生产过程中，通常将塑料流体注入注塑模具内成型，但是目前的注塑模具的型腔大多直接设置在定模内，当型腔受损后，需要将整个定模拆卸下来，才能进行更换和检修，操作十分不便，为此，我们提出一种牙间刷生产用注塑模具。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种牙间刷生产用注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种牙间刷生产用注塑模具，包括定模和动模，所述定模设置在动模的下方，所述动模的顶部设置有注塑口，所述动模底部的两侧均固定安装有对称设置的导柱，且导柱的另一端与定模配套连接；

所述定模的顶部设置有工作腔，所述工作腔的内部设置有内模，所述内模的顶部设置有型腔。

优选的，所述工作腔两侧的内壁上均开设有对称设置的限位槽，所述内模的两侧均固定连接有对称设置的限位条，所述限位条活动套装在限位槽内，且与限位槽的内壁无缝连接。

优选的，所述定模顶部的四角均开设有定位孔，所述定位孔与导柱相适配，所述导柱的底端延伸至定位孔内且相互无缝连接。

优选的，所述动模的底部固定连接有压板，所述压板设置在两组导柱之间，且压板与内模相配套。

优选的，所述压板的底部为突起状，且与内模的内壁活动套接。

优选的，所述型腔的形状为弯曲的长条形。

与现有技术相比较，本实用新型提供的牙间刷生产用注塑模具，具有以下有益效果：

本实用新型通过在定模的内部套装内模，利用内模和型腔的组合设计，便于对牙间刷柄的注塑，通过内模带动两侧的限位条沿着限位槽上下滑动，便于内模在工作腔内部的定位，同时也方便内模的拆装，便于更换和检修，从而提高企业生产效益，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型定模的俯视结构示意图。

图中：1、定模；2、动模；3、注塑口；4、导柱；5、工作腔；6、内模；7、型腔；8、限位槽；9、限位条；10、定位孔；11、压板。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-3，一种牙间刷生产用注塑模具，包括定模1和动模2，定模1设置在动模2的下方，动模2的顶部设置有注塑口3，动模2底部的两侧均固定安装有对称设置的导柱4，且导柱4的另一端与定模1配套连接；

定模1的顶部设置有工作腔5，工作腔5的内部设置有内模6，内模6的顶部设置有型腔7。

工作腔5两侧的内壁上均开设有对称设置的限位槽8，内模6的两侧均固定连接有对称设置的限位条9，限位条9活动套装在限位槽8内，且与限位槽8的内壁无缝连接。

定模1顶部的四角均开设有定位孔10，定位孔10与导柱4相适配，导柱4的底端延伸至定位孔10内且相互无缝连接。

动模2的底部固定连接有压板11，压板11设置在两组导柱4之间，且压板11与内模6相配套。

压板11的底部为突起状，且与内模6的内壁活动套接。

型腔7的形状为弯曲的长条形，与实际生产的牙间刷柄相吻合。

在合模时，动模2带动导柱4插入定位孔10内，动模2的下表面与定模1的上表面相贴合，此时，动模2底部的压板11覆盖在内模6上，压板11底部的突起与型腔7的内壁相贴合，然后将塑料流体从注塑口3处注入，即可。

本实用新型通过在定模1的内部套装内模6，利用内模6和型腔7的组合设计，便于对牙间刷柄的注塑，通过内模6带动两侧的限位条9沿着限位槽8上下滑动，便于内模6在工作腔5内部的定位，同时也方便内模6的拆装，便于更换和检修，从而提高企业生产效益，便于推广使用。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种牙间刷生产用注塑模具，包括定模（1）和动模（2），其特征在于，所述定模（1）设置在动模（2）的下方，所述动模（2）的顶部设置有注塑口（3），所述动模（2）底部的两侧均固定安装有对称设置的导柱（4），且导柱（4）的另一端与定模（1）配套连接；

所述定模（1）的顶部设置有工作腔（5），所述工作腔（5）的内部设置有内模（6），所述内模（6）的顶部设置有型腔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种牙间刷生产用注塑模具，其特征在于，所述工作腔（5）两侧的内壁上均开设有对称设置的限位槽（8），所述内模（6）的两侧均固定连接有对称设置的限位条（9），所述限位条（9）活动套装在限位槽（8）内，且与限位槽（8）的内壁无缝连接。

3.根据权利要求1所述的一种牙间刷生产用注塑模具，其特征在于，所述定模（1）顶部的四角均开设有定位孔（10），所述定位孔（10）与导柱（4）相适配，所述导柱（4）的底端延伸至定位孔（10）内且相互无缝连接。

4.根据权利要求1所述的一种牙间刷生产用注塑模具，其特征在于，所述动模（2）的底部固定连接有压板（11），所述压板（11）设置在两组导柱（4）之间，且压板（11）与内模（6）相配套。

5.根据权利要求4所述的一种牙间刷生产用注塑模具，其特征在于，所述压板（11）的底部为突起状，且与内模（6）的内壁活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种牙间刷生产用注塑模具，其特征在于，所述型腔（7）的形状为弯曲的长条形。

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