CN216230590U - 一种牙刷手柄加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牙刷手柄加工模具,包括第一隔热板,第一隔热板的顶端设有动模固定板,动模固定板的顶端设有方板,方板表面的中心位置处安装有防尘板,方板的顶端设有B板,B板远离方板的一端设有A板,A板的内侧设有前模胚,B板表面的两侧皆安装有模胚边锁,模胚边锁的顶端与A板的表面相连接,A板的上方设有水口板,水口板的顶端设有流道板,流道板远离水口板的一端设有定模固定板,定模固定板的顶端设有第二隔热板。本实用新型不仅提高了模具使用时的加工效率,确保了模具使用时产品的加工质量,而且提高了模具使用时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙刷手柄加工技术领域,具体为一种牙刷手柄加工模具。
背景技术
牙刷是一种清洁用品,其为手柄式刷子,用于在刷子上添加牙膏,然后反复刷洗牙齿各个部位,以保持口腔卫生,而牙刷主要由刷子与手柄组成,为了对牙刷手柄进行加工处理,使得手柄成型至相应形状,因而需使用到相应的加工模具。
现今市场上的此类模具不便于对产品进行自动加工处理,导致其加工效率难以达到预期,时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牙刷手柄加工模具,以解决上述背景技术中提出模具不便于对产品进行自动加工处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种牙刷手柄加工模具,包括第一隔热板,所述第一隔热板的顶端设有动模固定板,所述动模固定板的顶端设有方板,所述方板表面的中心位置处安装有防尘板,所述方板的顶端设有B板,所述B板远离方板的一端设有A板,所述A板的内侧设有前模胚,所述B板表面的两侧皆安装有模胚边锁,所述模胚边锁的顶端与A板的表面相连接,所述A板的上方设有水口板,所述水口板的顶端设有流道板,所述流道板远离水口板的一端设有定模固定板,所述定模固定板的顶端设有第二隔热板,所述定模固定板内部的中心位置处设有定位环,所述动模固定板与定模固定板之间的外壁上设有吊桥,所述流道板远离吊桥一侧的外壁上设有两组模角,所述模角远离流道板的一端皆设有平衡块,所述B板的内侧设有后模胚,所述后模胚顶端的两侧皆设有导滑块,所述后模胚顶端的中心位置处设有推块,所述推块顶部的两端皆设有后模镶件,所述推块两侧的后模胚顶端皆设有第二耐磨块,所述推块两端的后模胚顶部分别设有第二压块与第一压块。
优选的,所述方板内部的一端设有顶针板,所述顶针板底端的中心位置处设有注塑机顶出杆,所述注塑机顶出杆的底端延伸至第一隔热板的外部,以使得推板进行升降处理。
优选的,所述后模镶件位置处的后模胚顶端皆设有产品,以便对产品进行加工处理。
优选的,所述导滑块的顶部分别安装有第一行位与第二行位,所述第一行位表面的一侧设有行位边锁,所述行位边锁一侧的内壁与第二行位的内壁相连接,所述第一行位与第二行位之间的后模胚顶端设有行位固定块,以便对第一行位与第二行位进行锁闭处理。
优选的,所述后模胚两侧的外壁上皆安装有油缸,所述油缸的一端分别与第一行位以及第二行位的外壁固定连接,所述油缸两侧的第一行位与第二行位外壁上皆设有第一耐磨块,以便带动第一行位与第二行位位于导滑块的顶部进行滑移。
优选的,所述顶针板的上方设有推板,所述推板底端的两侧皆设有顶杆,所述顶杆的底端与顶针板的顶端固定连接,所述推板靠近顶针板一端的外壁上缠绕有弹簧,以达到自动下料的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该牙刷手柄加工模具不仅提高了模具使用时的加工效率,确保了模具使用时产品的加工质量,而且提高了模具使用时的便捷性;
(1)通过位于B板以及A板的内部分别设置有后模胚与前模胚,再将产品放置于后模镶件位置处,随后打开油缸,使其带动第一行位与第二行位位于导滑块的顶部向内侧进行滑移,以使得第一行位的内壁与第二行位的内壁相接触,即可对产品进行加工成型处理,进而达到自动化加工的目的,从而提高了模具使用时的加工效率;
(2)通过定位环对前模胚进行导向定位,再由模胚边锁将B板与A板稳固连接在一起,当第一行位与第二行位相接触时,由行位边锁对第一行位与第二行位的外壁进行连接,以达到自动锁闭的目的,以降低第一行位与第二行位之间产生松动位移的现象,从而确保了模具使用时产品的加工质量;
(3)通过推块带动顶针板向上移动,以使其经顶杆并由推板对产品进行顶出处理,随后因弹簧具有良好的弹性作用,使得推板复位至原处,以便进行后续加工处理,进而达到自动卸料的目的,从而提高了模具使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型的第一行位三维结构示意图;
图3为本实用新型的推块三维结构示意图;
图4为本实用新型的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型的推板正视结构示意图。
图中:1、第一隔热板;2、动模固定板;3、方板;4、B板;5、模胚边锁;6、A板;7、油缸;8、吊桥;9、水口板;10、流道板;11、定模固定板;12、第二隔热板;13、定位环;14、模角;15、平衡块;16、防尘板;17、第一行位;18、第二行位;19、第一耐磨块;20、行位固定块;21、行位边锁;22、第一压块;23、后模镶件;24、第二压块;25、推块;26、第二耐磨块;27、导滑块;28、前模胚;29、产品;30、后模胚;31、推板;32、顶杆;33、弹簧;34、顶针板;35、注塑机顶出杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种牙刷手柄加工模具,包括第一隔热板1,第一隔热板1的顶端设有动模固定板2,动模固定板2的顶端设有方板3,方板3内部的一端设有顶针板34,顶针板34底端的中心位置处设有注塑机顶出杆35,注塑机顶出杆35的底端延伸至第一隔热板1的外部;
使用时,通过注塑机顶出杆35带动顶针板34向上移动,以使得推板31进行升降处理;
顶针板34的上方设有推板31,推板31底端的两侧皆设有顶杆32,顶杆32的底端与顶针板34的顶端固定连接,推板31靠近顶针板34一端的外壁上缠绕有弹簧33;
使用时,通过顶针板34经顶杆32带动推板31向上移动,以达到自动下料的目的;
方板3表面的中心位置处安装有防尘板16,方板3的顶端设有B板4,B板4远离方板3的一端设有A板6,A板6的内侧设有前模胚28,B板4表面的两侧皆安装有模胚边锁5,模胚边锁5的顶端与A板6的表面相连接;
A板6的上方设有水口板9,水口板9的顶端设有流道板10,流道板10远离水口板9的一端设有定模固定板11,定模固定板11的顶端设有第二隔热板12,定模固定板11内部的中心位置处设有定位环13,动模固定板2与定模固定板11之间的外壁上设有吊桥8;
流道板10远离吊桥8一侧的外壁上设有两组模角14,模角14远离流道板10的一端皆设有平衡块15,B板4的内侧设有后模胚30,后模胚30顶端的两侧皆设有导滑块27;
导滑块27的顶部分别安装有第一行位17与第二行位18,第一行位17表面的一侧设有行位边锁21,行位边锁21一侧的内壁与第二行位18的内壁相连接,第一行位17与第二行位18之间的后模胚30顶端设有行位固定块20;
使用时,通过将行位边锁21设置于第一行位17与第二行位18之间的外壁上,以便对第一行位17与第二行位18进行锁闭处理;
后模胚30两侧的外壁上皆安装有油缸7,油缸7的一端分别与第一行位17以及第二行位18的外壁固定连接,油缸7两侧的第一行位17与第二行位18外壁上皆设有第一耐磨块19;
使用时,通过打开油缸7,以便带动第一行位17与第二行位18位于导滑块27的顶部进行滑移;
后模胚30顶端的中心位置处设有推块25,推块25顶部的两端皆设有后模镶件23,后模镶件23位置处的后模胚30顶端皆设有产品29;
使用时,通过将产品29放置于后模镶件23位置处,以便对产品29进行加工处理;
推块25两侧的后模胚30顶端皆设有第二耐磨块26,推块25两端的后模胚30顶部分别设有第二压块24与第一压块22。
本申请实施例在使用时,首先通过位于B板4以及A板6的内部分别设置有后模胚30与前模胚28,再将产品29放置于后模镶件23位置处,随后打开油缸7,使其带动第一行位17与第二行位18位于导滑块27的顶部向内侧进行滑移,以使得第一行位17的内壁与第二行位18的内壁相接触,即可对产品29进行加工成型处理,进而达到自动化加工的目的,之后通过定位环13对前模胚28进行导向定位,再由模胚边锁5将B板4与A板6稳固连接在一起,当第一行位17与第二行位18相接触时,由行位边锁21对第一行位17与第二行位18的外壁进行连接,以达到自动锁闭的目的,以降低第一行位17与第二行位18之间产生松动位移的现象,最后通过推块25带动顶针板34向上移动,以使其经顶杆32并由推板31对产品29进行顶出处理,随后因弹簧33具有良好的弹性作用,使得推板31复位至原处,以便进行后续加工处理,进而达到自动卸料的目的,从而完成模具的使用。
Claims (6)
1.一种牙刷手柄加工模具,其特征在于,包括第一隔热板(1),所述第一隔热板(1)的顶端设有动模固定板(2),所述动模固定板(2)的顶端设有方板(3),所述方板(3)表面的中心位置处安装有防尘板(16),所述方板(3)的顶端设有B板(4),所述B板(4)远离方板(3)的一端设有A板(6),所述A板(6)的内侧设有前模胚(28),所述B板(4)表面的两侧皆安装有模胚边锁(5),所述模胚边锁(5)的顶端与A板(6)的表面相连接,所述A板(6)的上方设有水口板(9),所述水口板(9)的顶端设有流道板(10),所述流道板(10)远离水口板(9)的一端设有定模固定板(11),所述定模固定板(11)的顶端设有第二隔热板(12),所述定模固定板(11)内部的中心位置处设有定位环(13),所述动模固定板(2)与定模固定板(11)之间的外壁上设有吊桥(8),所述流道板(10)远离吊桥(8)一侧的外壁上设有两组模角(14),所述模角(14)远离流道板(10)的一端皆设有平衡块(15),所述B板(4)的内侧设有后模胚(30),所述后模胚(30)顶端的两侧皆设有导滑块(27),所述后模胚(30)顶端的中心位置处设有推块(25),所述推块(25)顶部的两端皆设有后模镶件(23),所述推块(25)两侧的后模胚(30)顶端皆设有第二耐磨块(26),所述推块(25)两端的后模胚(30)顶部分别设有第二压块(24)与第一压块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种牙刷手柄加工模具,其特征在于:所述方板(3)内部的一端设有顶针板(34),所述顶针板(34)底端的中心位置处设有注塑机顶出杆(35),所述注塑机顶出杆(35)的底端延伸至第一隔热板(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种牙刷手柄加工模具,其特征在于:所述后模镶件(23)位置处的后模胚(30)顶端皆设有产品(29)。
4.根据权利要求1所述的一种牙刷手柄加工模具,其特征在于:所述导滑块(27)的顶部分别安装有第一行位(17)与第二行位(18),所述第一行位(17)表面的一侧设有行位边锁(21),所述行位边锁(21)一侧的内壁与第二行位(18)的内壁相连接,所述第一行位(17)与第二行位(18)之间的后模胚(30)顶端设有行位固定块(20)。
5.根据权利要求4所述的一种牙刷手柄加工模具,其特征在于:所述后模胚(30)两侧的外壁上皆安装有油缸(7),所述油缸(7)的一端分别与第一行位(17)以及第二行位(18)的外壁固定连接,所述油缸(7)两侧的第一行位(17)与第二行位(18)外壁上皆设有第一耐磨块(19)。
6.根据权利要求2所述的一种牙刷手柄加工模具,其特征在于:所述顶针板(34)的上方设有推板(31),所述推板(31)底端的两侧皆设有顶杆(32),所述顶杆(32)的底端与顶针板(34)的顶端固定连接,所述推板(31)靠近顶针板(34)一端的外壁上缠绕有弹簧(33)。
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