CN214000432U - 一种高效双头注射器的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种高效双头注射器的注塑模具，包括上模具、下模具和底板，所述上模具位于下模具的上方，所述底板位于下模具的下方，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与下模具的底部固定连接，所述上模具的底部固定连接有双头注射器本体。该高效双头注射器的注塑模具，通过电动推杆推动连接杆和顶出块向上移动，通过顶出块将成型腔内的成品顶出，从而使其脱模更为便利，使用一端时间后，手动将销杆向外拉动，使其从销槽的内部脱离，此时即可将顶出块和连接杆取出，对其进行维护或更换，避免在长时间的使用过程中发生磨损，影响注塑质量，从而达到了脱模效率更加高，维护更加方便的目的。

Description

一种高效双头注射器的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种高效双头注射器的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，其中带有双头注射器的注塑模具因其效率更加高而使用更为广泛。

现有技术中带有双头注射器的注塑模具在脱模时不够便利，这就影响其加工效率，使用较为不便，所以现在提出一种高效双头注射器的注塑模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效双头注射器的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效双头注射器的注塑模具，包括上模具、下模具和底板，所述上模具位于下模具的上方，所述底板位于下模具的下方，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与下模具的底部固定连接，所述上模具的底部固定连接有双头注射器本体，所述下模具的顶部开设有成型腔，所述成型腔的内底壁开设有均匀分布的凹槽，所述凹槽的内部活动连接有顶出块，所述顶出块的底部固定连接有连接杆，所述下模具的底部开设有连接槽，所述连接杆位于连接槽的内部，所述底板的顶部固定连接有均匀分布的电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有安装槽，所述连接杆的底端位于安装槽的内部，所述安装板的两侧均开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有销杆，所述销杆的外侧固定连接有固定块，所述连接杆两侧的底部均开设有销槽，所述销杆的一端插接于销槽的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述销杆的顶部和底部均固定连接有滑块，所述通孔的内部开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的一侧并位于销杆的表面固定连接有紧缩弹簧，所述紧缩弹簧的一端与安装板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的表面套设有耐磨圈，所述耐磨圈位于连接槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶出块底部的两侧均固定连接有导向杆，所述凹槽的内底壁开设有与导向杆对应的导向槽，所述导向杆滑动连接于导向槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶出块表面的顶部固定连接有密封条，所述密封条的外侧与凹槽的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电动推杆推动连接杆和顶出块向上移动，通过顶出块将成型腔内的成品顶出，从而使其脱模更为便利，使用一端时间后，手动将销杆向外拉动，使其从销槽的内部脱离，此时即可将顶出块和连接杆取出，对其进行维护或更换，避免在长时间的使用过程中发生磨损，影响注塑质量，从而达到了脱模效率更加高，维护更加方便的目的。

2、本实用新型中，通过滑块和滑槽对销杆进行限位，避免其从通孔的内部脱离，通过紧缩弹簧拉动固定块和销杆，使得销杆能够更为稳固的插接在销槽的内部，通过耐磨圈对连接杆进行防护，避免其表面长期与连接槽的内壁发生摩擦等现象，造成其损坏，然后通过导向杆和导向槽对顶出块进行导向，避免其在上下移动的过程中发生偏移，通过密封条对凹槽进行密封，避免在注塑过程中原料进入凹槽的内部，影响其使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构正面剖视图；

图3为本实用新型中电动推杆与连接杆连接正面剖视图；

图4为本实用新型中图2内A部放大图；

图5为本实用新型的下模具立体示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、底板；4、支撑杆；5、电动推杆；6、双头注射器本体；7、连接槽；8、连接杆；9、成型腔；10、顶出块；11、凹槽；12、耐磨圈；13、安装板；14、固定块；15、紧缩弹簧；16、销杆；17、滑槽；18、滑块；19、销槽；20、安装槽；21、密封条；22、导向槽；23、导向杆；24、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高效双头注射器的注塑模具，包括上模具1、下模具2和底板3，上模具1位于下模具2的上方，底板3位于下模具2的下方，底板3顶部的两侧均固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶端与下模具2的底部固定连接，上模具1的底部固定连接有双头注射器本体6，下模具2的顶部开设有成型腔9，成型腔9的内底壁开设有均匀分布的凹槽11，凹槽11的内部活动连接有顶出块10，顶出块10的底部固定连接有连接杆8，下模具2的底部开设有连接槽7，连接杆8位于连接槽7的内部，底板3的顶部固定连接有均匀分布的电动推杆5，电动推杆5的顶端固定连接有安装板13，安装板13的顶部开设有安装槽20，连接杆8的底端位于安装槽20的内部，安装板13的两侧均开设有通孔24，通孔24的内部滑动连接有销杆16，销杆16的外侧固定连接有固定块14，连接杆8两侧的底部均开设有销槽19，销杆16的一端插接于销槽19的内部，在使用时，需要脱模时，启动电动推杆5，通过电动推杆5推动连接杆8和顶出块10向上移动，通过顶出块10将成型腔9内的成品顶出，从而使其脱模更为便利，使用一端时间后，手动将销杆16向外拉动，使其从销槽19的内部脱离，此时即可将顶出块10和连接杆8取出，对其进行维护或更换，避免在长时间的使用过程中发生磨损，影响注塑质量，从而达到了脱模效率更加高，维护更加方便的目的，其中上模具1、下模具2和双头注射器本体6之间的连接及工作原理均为现有技术，在此不做赘述。

其中，销杆16的顶部和底部均固定连接有滑块18，通孔24的内部开设有与滑块18对应的滑槽17，滑块18滑动连接于滑槽17的内部，通过滑块18和滑槽17对销杆16进行限位，避免其从通孔24的内部脱离。

其中，固定块14的一侧并位于销杆16的表面固定连接有紧缩弹簧15，紧缩弹簧15的一端与安装板13固定连接，通过紧缩弹簧15拉动固定块14和销杆16，使得销杆16能够更为稳固的插接在销槽19的内部。

其中，连接杆8的表面套设有耐磨圈12，耐磨圈12位于连接槽7的内部，通过耐磨圈12对连接杆8进行防护，避免其表面长期与连接槽7的内壁发生摩擦等现象，造成其损坏。

其中，顶出块10底部的两侧均固定连接有导向杆23，凹槽11的内底壁开设有与导向杆23对应的导向槽22，导向杆23滑动连接于导向槽22的内部，通过导向杆23和导向槽22对顶出块10进行导向，避免其在上下移动的过程中发生偏移。

其中，顶出块10表面的顶部固定连接有密封条21，密封条21的外侧与凹槽11的内壁接触，通过密封条21对凹槽11进行密封，避免在注塑过程中原料进入凹槽11的内部，影响其使用。

本实用新型的工作原理是：在使用时，需要脱模时，启动电动推杆5，通过电动推杆5推动连接杆8和顶出块10向上移动，通过顶出块10将成型腔9内的成品顶出，从而使其脱模更为便利，使用一端时间后，手动将销杆16向外拉动，使其从销槽19的内部脱离，此时即可将顶出块10和连接杆8取出，对其进行维护或更换，避免在长时间的使用过程中发生磨损，影响注塑质量，从而达到了脱模效率更加高，维护更加方便的目的，其中上模具1、下模具2和双头注射器本体6之间的连接及工作原理均为现有技术，在此不做赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效双头注射器的注塑模具，包括上模具(1)、下模具(2)和底板(3)，其特征在于：所述上模具(1)位于下模具(2)的上方，所述底板(3)位于下模具(2)的下方，所述底板(3)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端与下模具(2)的底部固定连接，所述上模具(1)的底部固定连接有双头注射器本体(6)，所述下模具(2)的顶部开设有成型腔(9)，所述成型腔(9)的内底壁开设有均匀分布的凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部活动连接有顶出块(10)，所述顶出块(10)的底部固定连接有连接杆(8)，所述下模具(2)的底部开设有连接槽(7)，所述连接杆(8)位于连接槽(7)的内部，所述底板(3)的顶部固定连接有均匀分布的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的顶端固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部开设有安装槽(20)，所述连接杆(8)的底端位于安装槽(20)的内部，所述安装板(13)的两侧均开设有通孔(24)，所述通孔(24)的内部滑动连接有销杆(16)，所述销杆(16)的外侧固定连接有固定块(14)，所述连接杆(8)两侧的底部均开设有销槽(19)，所述销杆(16)的一端插接于销槽(19)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高效双头注射器的注塑模具，其特征在于：所述销杆(16)的顶部和底部均固定连接有滑块(18)，所述通孔(24)的内部开设有与滑块(18)对应的滑槽(17)，所述滑块(18)滑动连接于滑槽(17)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高效双头注射器的注塑模具，其特征在于：所述固定块(14)的一侧并位于销杆(16)的表面固定连接有紧缩弹簧(15)，所述紧缩弹簧(15)的一端与安装板(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效双头注射器的注塑模具，其特征在于：所述连接杆(8)的表面套设有耐磨圈(12)，所述耐磨圈(12)位于连接槽(7)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高效双头注射器的注塑模具，其特征在于：所述顶出块(10)底部的两侧均固定连接有导向杆(23)，所述凹槽(11)的内底壁开设有与导向杆(23)对应的导向槽(22)，所述导向杆(23)滑动连接于导向槽(22)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高效双头注射器的注塑模具，其特征在于：所述顶出块(10)表面的顶部固定连接有密封条(21)，所述密封条(21)的外侧与凹槽(11)的内壁接触。