CN115107215A - 一种高强度牙间刷手柄的注塑工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度牙间刷手柄的注塑工艺，该工艺基于中间镂空的牙间刷手柄和加强块进行拼装实施，针对特定形状的牙间刷手柄以及加强块，设计拼装式的注塑模具，注塑工艺的具体步骤如下：S1、将原材料热处理；S2、采用注塑模具进行模塑成型；S3、将成型的牙间刷手柄在石油醚或者环己酮中进行软化处理；S4、组装牙间刷手柄和加强块，本发明牙间刷手柄在成型以后进行软化处理，保证了牙间刷手柄的手感，其次，加强块从中间位置撑起牙间刷手柄，保证了牙间刷手柄的整体强度。
Description
技术领域
本发明涉及牙间刷的生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高强度牙间刷手柄的注塑工艺。
背景技术
牙间刷，又称牙缝刷、间隙刷，是为清洁牙间隙（普通牙刷无法触及）而专门设计的小型牙刷，状似小型洗刷瓶，为单束毛刷，有多种大小不同的形态和型号供选择，较小型的牙间刷一般会插上手柄，以便于握持使用，而由于用户的作用力普遍作用于牙间刷手柄，鉴于此，牙间刷手柄的强度需要设定的比较高，牙间刷手柄的强度比较高时，相对的，牙间刷的硬度也会相应的增加，而牙间刷手柄的硬度增加，则会影响用户握持的舒适感，因此，设计一种既能满足牙间刷手柄强度，又能满足用户握持舒适感的牙间刷手柄显得尤为必要。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高强度牙间刷手柄的注塑工艺。
为实现上述目的，本发明创新点如下：该工艺基于中间镂空的牙间刷手柄和加强块进行拼装实施，针对特定形状的牙间刷手柄以及加强块，设计拼装式的注塑模具，注塑工艺的具体步骤如下：
S1、将原材料热处理；
S2、采用注塑模具进行模塑成型；
S3、将成型的牙间刷手柄在石油醚或者环己酮中进行软化处理；
S4、组装牙间刷手柄和加强块。
进一步的，上述牙间刷手柄的材质包括玻璃纤维、ABS塑料以及增塑剂。
进一步的，上述注塑模具包括外模具和内模具，外模具的中心位置形成有固定槽，固定槽的内部设有环形外流道，内模具的形状和固定槽相匹配，内模具的外侧设有环形内流道，内模具嵌入在固定槽的内部时，环形内流道和环形外流道对齐。
进一步的，上述固定槽的内部设有上下垂直的导向槽，内模具的外侧设有上下垂直导向杆，导向杆导入导向槽的内部，使得内模具嵌入在固定槽的内部。
进一步的，上述环形外流道的开口面设有可弹性活动的自封板，自封板上设有倾斜向下的下压面，环形内流道上设有贴合板，贴合板上设有倾斜向上的斜压面，斜压面配合下压面使得贴合板紧密贴合在自封板上。
进一步的，上述外模具上开设有活动槽，活动槽的内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧和自封板连接。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明提供一种高强度牙间刷手柄的注塑工艺，牙间刷手柄在成型以后进行软化处理，保证了牙间刷手柄的手感，其次，加强块从中间位置撑起牙间刷手柄，保证了牙间刷手柄的整体强度。
2、本发明提供一种高强度牙间刷手柄的注塑工艺，外模具和内模具中间通过环形内流道和环形外流道之间相互流通，在注塑成型时，牙间刷手柄和加强块同步一体成型，从而保证了牙间刷手柄和加强块之间安装的匹配性。
3、本发明提供一种高强度牙间刷手柄的注塑工艺，在环形内流道和环形外流道对齐相互对齐时，斜压面能够压住下压面，使得自封板进行弹性运动，从而保证了自封板和贴合板之间紧密贴合。
附图说明
图1为本发明注塑模具的顶部剖面图。
图2为本发明外模具和内模具之间的连接结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1到图2为本发明的一种具体实施方式，该工艺基于中间镂空的牙间刷手柄和加强块进行拼装实施，针对特定形状的牙间刷手柄以及加强块，设计拼装式的注塑模具，注塑工艺的具体步骤如下：
S1、将原材料热处理；
S2、采用注塑模具进行模塑成型；
S3、将成型的牙间刷手柄在石油醚或者环己酮中进行软化处理；
S4、组装牙间刷手柄和加强块。
在本发明中，牙间刷手柄在成型以后进行软化处理，保证了牙间刷手柄的手感，其次，加强块从中间位置撑起牙间刷手柄，保证了牙间刷手柄的整体强度。
在本发明中，作为优选方案，上述牙间刷手柄的材质包括玻璃纤维、ABS塑料以及增塑剂。
在本发明中，作为优选方案，上述注塑模具包括外模具1和内模具2，外模具1的中心位置形成有固定槽3，固定槽3的内部设有环形外流道4，内模具2的形状和固定槽3相匹配，内模具2的外侧设有环形内流道5，内模具2嵌入在固定槽3的内部时，环形内流道5和环形外流道4对齐。
在本发明中，外模具1和内模具2中间通过环形内流道5和环形外流道4之间相互流通，在注塑成型时，牙间刷手柄和加强块同步一体成型，从而保证了牙间刷手柄和加强块之间安装的匹配性。
在本发明中，作为优选方案，上述固定槽3的内部设有上下垂直的导向槽31，内模具2的外侧设有上下垂直导向杆32，导向杆32导入导向槽31的内部，使得内模具2嵌入在固定槽3的内部。
在本发明中，导向槽31和导向杆32的设定方便将内模具2插入到固定槽3的内部，而且保证了环形内流道5和环形外流道4对齐的准确性。
在本发明中，作为优选方案，上述环形外流道4的开口面设有可弹性活动的自封板6，自封板6上设有倾斜向下的下压面61，环形内流道5上设有贴合板62，贴合板62上设有倾斜向上的斜压面63，斜压面63配合下压面61使得贴合板62紧密贴合在自封板6上。
在本发明中，在环形内流道5和环形外流道4对齐相互对齐时，斜压面63能够压住下压面61，使得自封板6进行弹性运动，从而保证了自封板6和贴合板62之间紧密贴合。
在本发明中，作为优选方案，上述外模具1上开设有活动槽7，活动槽7的内部设有缓冲弹簧71，缓冲弹簧71和自封板6连接。
在本发明中，缓冲弹簧71的设定使得自封板6能够在活动槽7的内部进行弹性活动。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度牙间刷手柄的注塑工艺，其特征在于：该工艺基于中间镂空的牙间刷手柄和加强块进行拼装实施，针对特定形状的牙间刷手柄以及加强块，设计拼装式的注塑模具，所述注塑工艺的具体步骤如下：
S1、将原材料热处理；
S2、采用所述注塑模具进行模塑成型；
S3、将成型的牙间刷手柄在石油醚或者环己酮中进行软化处理；
S4、组装牙间刷手柄和加强块。
2.根据权利要求1所述的一种，其特征在于：所述牙间刷手柄的材质包括玻璃纤维、ABS塑料以及增塑剂。
3.根据权利要求1所述的一种高强度牙间刷手柄的注塑工艺，其特征在于：所述注塑模具包括外模具（1）和内模具（2），所述外模具（1）的中心位置形成有固定槽（3），所述固定槽（3）的内部设有环形外流道（4），所述内模具（2）的形状和所述固定槽（3）相匹配，所述内模具（2）的外侧设有环形内流道（5），所述内模具（2）嵌入在所述固定槽（3）的内部时，所述环形内流道（5）和所述环形外流道（4）对齐。
4.根据权利要求3所述的一种高强度牙间刷手柄的注塑工艺，其特征在于：所述固定槽（3）的内部设有上下垂直的导向槽（31），所述内模具（2）的外侧设有上下垂直导向杆（32），所述导向杆（32）导入所述导向槽（31）的内部，使得所述内模具（2）嵌入在所述固定槽（3）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高强度牙间刷手柄的注塑工艺，其特征在于：所述环形外流道（4）的开口面设有可弹性活动的自封板（6），所述自封板（6）上设有倾斜向下的下压面（61），环形内流道（5）上设有贴合板（62），所述贴合板（62）上设有倾斜向上的斜压面（63），所述斜压面（63）配合所述下压面（61）使得所述贴合板（62）紧密贴合在自封板（6）上。
6.根据权利要求5所述的一种高强度牙间刷手柄的注塑工艺，其特征在于：所述外模具（1）上开设有活动槽（7），所述活动槽（7）的内部设有缓冲弹簧（71），所述缓冲弹簧（71）和所述自封板（6）连接。
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