CN211868447U - 一种双色模具的跷跷板机构 - Google Patents

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徐学武
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Suzhou Food Precision Auto Parts Co ltd
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Suzhou Food Precision Auto Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双色模具的跷跷板机构,包括转轴固定座、跷跷板、镶件固定块、活动镶件、第一复位针、第二复位针,所述跷跷板通过转轴固定于转轴固定座上,所述镶件固定块、第二复位针均设置于跷跷板的上方并和跷跷板连接,所述活动镶件、第一复位针设置在镶件固定块上,所述跷跷板包含跷跷板下凸起、跷跷板第一支撑端、跷跷板第二支撑端。本实用新型的有益效果是:该机构结构简单,支撑能力强,设备稳定,运行顺畅,制造安装方便,不易损坏,尺寸小,可为模具内留有足够的空间增加冷却水路,量产时降低产品成型周期,有效提高生产效率。

Description

一种双色模具的跷跷板机构
技术领域
本实用新型涉及跷跷板技术领域,具体为一种双色模具的跷跷板机构。
背景技术
随着社会的不断发展,人们对产品的美观要求越来越高,制造塑料产品的双色模具应运而生。而采用跷跷板结构的工作原理可让模具在二次注塑时更加顺畅,精密度更高。传统的跷跷板结构,通过跷跷板旋转带动完成注塑,跷跷板上活动固定块上设有过多的镶件,结构冗杂,重量大,占用空间大,且跷跷板通常采用长直板,支撑力不够,使跷跷板容易出现弯曲或断裂,寿命减小,同时由于跷跷板整体悬空,仅靠转轴带动,致使转轴容易出现变形,这些都影响模具的精确度和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双色模具的跷跷板机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双色模具的跷跷板机构,包括转轴固定座、跷跷板、镶件固定块、活动镶件、第一复位针、第二复位针,所述跷跷板通过转轴固定于转轴固定座上,所述镶件固定块、第二复位针均设置于跷跷板的上方并和跷跷板连接,所述活动镶件、第一复位针设置在镶件固定块上,所述跷跷板包含跷跷板下凸起、跷跷板第一支撑端、跷跷板第二支撑端,所述跷跷板下凸起设置于转轴固定座的上方,所述跷跷板第一支撑端和镶件固定块连接,所述跷跷板第二支撑端和第二复位针连接。
进一步优选,所述跷跷板呈三角型设计,所述跷跷板下凸起呈半圆型设计。
进一步优选,所述跷跷板第一支撑端采用平直设计,所述跷跷板第二支撑端采用倾斜设计。
进一步优选,所述转轴固定座呈凹槽型设计,其凹槽内设有和跷跷板下凸起相配合的半圆凹型槽。
进一步优选,所述转轴上设置有轴承,所述轴承可设于跷跷板与转轴的接触面,和/或,所述轴承可设于转轴和转轴固定座的接触面。
进一步优选,所述活动镶件的伸出端设有螺孔,所述螺孔可连接不同形状的镶件头。
有益效果
本实用新型的双色模具的跷跷板机构,跷跷板采用三角连筋结构,跷跷板更加结实、耐用,支撑力大,跷跷板的下凸起采用半圆型设计,增大转轴处的支撑力,保护跷跷板不会出现折弯或断裂,增强跷跷板的实用寿命,转轴配有轴承,使跷跷板转动更加顺滑,且该机构的活动镶件采用螺孔设计,可接有不同的镶件头,且长度可调,便于更换,采用本实用新型的跷跷板,设备更加稳定,运行更顺畅,支撑能力强,且该机构结构简单,制造安装方便,不易损坏,尺寸小,可为模具内留有足够的空间增加冷却水路,量产时降低产品成型周期,有效提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例所公开的一种双色模具的跷跷板机构在一射时的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种双色模具的跷跷板机构在二射时的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的一种双色模具的跷跷板机构的跷跷板放大结构示意图。
附图标记
1-转轴固定座,2-跷跷板,3-转轴,4-镶件固定块,5-活动镶件,6-第一复位针,7-第二复位针,8-产品,21-跷跷板下凸起,22-跷跷板第一支撑端,23-跷跷板第二支撑端。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例
如图1所示,一种双色模具的跷跷板机构,包括转轴固定座1、跷跷板2、镶件固定块4、活动镶件5、第一复位针6、第二复位针7,所述跷跷板2通过转轴3固定于转轴固定座1上,所述镶件固定块4、第二复位针7均设置于跷跷板2的上方并和跷跷板2连接,所述活动镶件5、第一复位针6设置在镶件固定块4上,其特征在于:所述跷跷板包含跷跷板下凸起21、跷跷板第一支撑端22、跷跷板第二支撑端23,所述跷跷板下凸起21设置于转轴固定座1的上方,所述跷跷板第一支撑端22和镶件固定块4连接,所述跷跷板第二支撑端23和第二复位针7连接。
所述跷跷板2呈三角型设计,其包含的跷跷板下凸起21、跷跷板第一支撑端22、跷跷板第二支撑端23每两者之间均是连筋连接,增强了跷跷板2的支撑力,不会出现折弯或断裂。
所述跷跷板下凸起21呈半圆型设计,不仅使跷跷板2转动更圆滑,而且增加了跷跷板2的转轴孔到跷跷板2外形面的距离,增强了跷跷板2的承受力,使跷跷板2更加耐用,不易损坏,增加使用寿命。
所述跷跷板第一支撑端22采用平直设计,加大镶件固定块4和跷跷板第一支撑端22的接触面积,从而增大受力跷跷板2的受力面积,减小压强,保护跷跷板2;所述跷跷板第二支撑端23采用倾斜设计,其和第二复位针7相配合,当双色模具的二射时,所述第二复位针7的底端面和跷跷板第二支撑端23的接触面积最大,增大第二复位针7的受力。
所述转轴固定座1呈凹槽型设计,其凹槽内设有和跷跷板下凸起21相配合的半圆凹型槽,所述跷跷板下凸起21沿着半圆凹型槽转动,起到分担力的作用,同时跷跷板2可沿着半圆凹型槽转动,保证双色模具的跷跷板机构不会出现晃动。
所述转轴3上设置有轴承,所述轴承可设于跷跷板2与转轴3的接触面,和/或,所述轴承可设于转轴3和转轴固定座1的接触面,保证跷跷板2绕着转轴3旋转润滑,不易损坏。
所述活动镶件5的伸出端设有螺孔,所述螺孔可连接不同形状的镶件头,所述镶件头根据双色模具的射模型腔设计,然后通过螺钉安装在活动镶件5的伸出端的螺孔内,且使活动镶件5的固定端到镶件头的长度可调,便于调节活动镶件5伸入模具的射模型腔的深度。
本实施例所述双色模具的跷跷板机构的工作流程:
S1)双色模具一射时,模具的前模仁和后模仁合模时,前模仁压在第二复位针7上,第二复位针7压着跷跷板第二支撑端23下行,致使跷跷板第一支撑端22带动镶件固定块4上行,从而带动活动镶件5上行至模具的射模型腔内,活动镶件5的镶件头堵住二射的浇口,然后开始一射注射;
S2)双色模具的一射成型后,模具的前模仁和后模仁开模分离,后模仁带动产品8一起旋转180度,然后前模仁和后模仁再次合模;
S3)双色模具二射时,模具的前模仁压在第一复位针6上使其下行,第一复位针6压着镶件固定块4,从而带动跷跷板第一支撑端22下行,致使相同固定在镶件固定块4下行二脱离模具的射模型腔,让出二射的浇口,开始二射注射,从而完成双色模具的二射成型。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

Claims (6)

1.一种双色模具的跷跷板机构,包括转轴固定座(1)、跷跷板(2)、镶件固定块(4)、活动镶件(5)、第一复位针(6)、第二复位针(7),所述跷跷板(2)通过转轴(3)固定于转轴固定座(1)上,所述镶件固定块(4)、第二复位针(7)均设置于跷跷板(2)的上方并和跷跷板(2)连接,所述活动镶件(5)、第一复位针(6)设置在镶件固定块(4)上,其特征在于:所述跷跷板包含跷跷板下凸起(21)、跷跷板第一支撑端(22)、跷跷板第二支撑端(23),所述跷跷板下凸起(21)设置于转轴固定座(1)的上方,所述跷跷板第一支撑端(22)和镶件固定块(4)连接,所述跷跷板第二支撑端(23)和第二复位针(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种双色模具的跷跷板机构,其特征在于:所述跷跷板(2)呈三角型设计,所述跷跷板下凸起(21)呈半圆型设计。
3.根据权利要求1所述的一种双色模具的跷跷板机构,其特征在于:所述跷跷板第一支撑端(22)采用平直设计,所述跷跷板第二支撑端(23)采用倾斜设计。
4.根据权利要求1所述的一种双色模具的跷跷板机构,其特征在于:所述转轴固定座(1)呈凹槽型设计,其凹槽内设有和跷跷板下凸起(21)相配合的半圆凹型槽。
5.根据权利要求1所述的一种双色模具的跷跷板机构,其特征在于:所述转轴(3)上设置有轴承,所述轴承可设于跷跷板(2)与转轴(3)的接触面,和/或,所述轴承可设于转轴(3)和转轴固定座(1)的接触面。
6.根据权利要求1所述的一种双色模具的跷跷板机构,其特征在于:所述活动镶件(5)的伸出端设有螺孔,所述螺孔可连接不同形状的镶件头。
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CN113815199A (zh) * 2021-10-25 2021-12-21 上海信羽电子科技有限公司 双色摆臂抽芯结构

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