CN217020985U

CN217020985U - 一种混凝土搅拌站的双中途仓装置

Info

Publication number: CN217020985U
Application number: CN202220738365.4U
Authority: CN
Inventors: 张军
Original assignee: Shandong Zeyu Heavy Industry Science & Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Zeyu Heavy Industry Science & Technology Co ltd
Priority date: 2022-04-01
Filing date: 2022-04-01
Publication date: 2022-07-22
Anticipated expiration: 2032-04-01

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体是一种混凝土搅拌站的双中途仓装置，所述双仓料斗的两侧固定连接有两个竖直对称设置的安装架，且双仓料斗的两个底部连通设有两个对称设置的L形料管，两个所述L形料管的竖直端中均设有输料机构，两个所述L形料管相近的一端连通设有T形管，且T形管的下端连通设有储料罐，所述储料罐的下端连通设有称重箱，且称重箱中设有称重机构。本实用新型中，通过设置两个输料机构可对双仓料斗的物料分别进行稳定输料，防止堵塞，保障输料的效率，以及保障供料的持续性，设置称重机构使本装置具有称重作用，保障输料的精确性，且可实现自动落料，操作简单，节省人力。

Description

一种混凝土搅拌站的双中途仓装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体是一种混凝土搅拌站的双中途仓装置。

背景技术

混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产，混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，物料经物料称量系统称量后输出到物料输送系统，最后进入搅拌机，在搅拌机上方通常设置有中途仓用于临时存放物料。

在中国专利一种混凝土搅拌站的双中途仓装置（专利号为：CN214136702U）中，该装置包括由相邻放置的左仓体和右仓体通过一连接板连接组成的双仓体，所述左仓体和所述右仓体的上下端均设为开口，在混凝土搅拌站架体上连接有用于支撑所述双仓体的支撑架，在所述双仓体的上方设有安装在混凝土搅拌站架体上的用于将斜皮带机输送上来的骨料引导落入所述左仓体或所述右仓体的翻板闸门，在混凝土搅拌站架体上安装有可切换所述翻板闸门翻转方向的切换装置，在所述左仓体和所述右仓体的下端均固连有卸料装置，该装置增大了中途仓的存储能力，且每一仓可单独卸料，减少了混凝土搅拌机停工等待的可能性，提高了混凝土搅拌站的效率，但是，该装置难以保障输料的稳定性，容易产生堵塞，影响混凝土加工效率，其次，无法对原料进行称重测量，从而难以保障物料添加的精确性，影响混凝土加工质量。因此，本领域技术人员提供了一种混凝土搅拌站的双中途仓装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站的双中途仓装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站的双中途仓装置，包括双仓料斗，所述双仓料斗的两侧固定连接有两个竖直对称设置的安装架，且双仓料斗的两个底部连通设有两个对称设置的L形料管，两个所述L形料管的竖直端中均设有输料机构，两个所述L形料管相近的一端连通设有T形管，且T形管的下端连通设有储料罐，所述储料罐的下端连通设有称重箱，且称重箱中设有称重机构，所述称重机构的上侧与储料罐和称重箱的连通口处相抵设置，所述称重箱的底部连通设有出料口，所述称重箱的前侧固定连接有控制面板，且两个输料机构和称重机构分别与控制面板电性连接；

所述称重机构包括固定在称重箱一侧的罩壳，所述罩壳的上侧固定连接有步进电机，且步进电机的主轴端贯穿延伸至罩壳中并固定连接有竖直设置的蜗杆，所述罩壳的下端内壁通过第一轴承座与蜗杆的下端转动连接，所述称重箱的一侧插设并转动连接有横向设置的转杆，且转杆的一端固定连接有与蜗杆啮合连接的蜗轮，位于称重箱中所述转杆的前侧固定连接有横向设置的翻转板，且翻转板的上侧固定连接有称重传感器，所述称重传感器的上端固定连接有称料板，且称料板的上侧与储料罐和称重箱的连通口处相抵设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输料机构包括固定在L形料管下侧的驱动电机，所述驱动电机的主轴端贯穿延伸至L形料管的竖直端中并固定连接有螺旋下料杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋下料杆远离驱动电机的一端延伸至双仓料斗中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆的前侧与翻转板的一端采用焊接的方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述称重箱的一侧内壁通过第二轴承座与转杆远离蜗轮的一端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述称料板的直径长度大于储料罐和称重箱连通口的内径长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置两个输料机构，启动其中一个驱动电机工作，带动螺旋下料杆转动，将其对应的双仓料斗的其中一个仓室的物料进行输料，物料由T形管落至储料罐，输料稳定，防止堵塞，保障输料的效率，当该仓室输料完毕，启动另一个驱动电机工作即可，保障供料的持续性。

2、通过设置称重机构，当物料落至储料罐中堆积在称料板上，此时，称重传感器受到物料的压力将重量数据传输至控制面板上进行显示，使本装置具有称重作用，保障输料的精确性，称重好后，启动步进电机工作，带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，进而带动转杆转动，从而带动翻转板翻转，带动称料板翻转，从而便于物料落料至称重箱中由出料口处排出，实现自动落料，操作简单，节省人力。

附图说明

图1为一种混凝土搅拌站的双中途仓装置的立体结构示意图；

图2为一种混凝土搅拌站的双中途仓装置中称重箱处的局部正视剖面结构示意图；

图3为一种混凝土搅拌站的双中途仓装置中L形料管处的正视剖面结构示意图。

图中：1、双仓料斗；2、安装架；3、L形料管；4、T形管；5、储料罐；6、称重箱；7、出料口；8、控制面板；9、罩壳；10、步进电机；11、蜗杆；12、转杆；13、蜗轮；14、翻转板；15、称重传感器；16、称料板；17、驱动电机；18、螺旋下料杆。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种混凝土搅拌站的双中途仓装置，包括双仓料斗1，双仓料斗1的两侧固定连接有两个竖直对称设置的安装架2，且双仓料斗1的两个底部连通设有两个对称设置的L形料管3，两个L形料管3的竖直端中均设有输料机构，两个L形料管3相近的一端连通设有T形管4，且T形管4的下端连通设有储料罐5，储料罐5的下端连通设有称重箱6，且称重箱6中设有称重机构，称重机构的上侧与储料罐5和称重箱6的连通口处相抵设置，称重箱6的底部连通设有出料口7，称重箱6的前侧固定连接有控制面板8，且两个输料机构和称重机构分别与控制面板8电性连接，操控方便，为现有技术；

称重机构包括固定在称重箱6一侧的罩壳9，罩壳9的上侧固定连接有步进电机10，且步进电机10的主轴端贯穿延伸至罩壳9中并固定连接有竖直设置的蜗杆11，罩壳9的下端内壁通过第一轴承座与蜗杆11的下端转动连接，称重箱6的一侧插设并转动连接有横向设置的转杆12，且转杆12的一端固定连接有与蜗杆11啮合连接的蜗轮13，位于称重箱6中转杆12的前侧固定连接有横向设置的翻转板14，且翻转板14的上侧固定连接有称重传感器15，称重传感器15的上端固定连接有称料板16，且称料板16的上侧与储料罐5和称重箱6的连通口处相抵设置，当物料落至储料罐5中堆积在称料板16上，此时，称重传感器15受到物料的压力将重量数据传输至控制面板8上进行显示，使本装置具有称重作用，保障输料的精确性，称重好后，启动步进电机10工作，带动蜗杆11转动，由于蜗杆11与蜗轮13啮合，进而带动转杆12转动，从而带动翻转板14翻转，带动称料板16翻转，从而便于物料落料至称重箱6中由出料口7处排出，实现自动落料，操作简单，节省人力；

在图3中：输料机构包括固定在L形料管3下侧的驱动电机17，驱动电机17的主轴端贯穿延伸至L形料管3的竖直端中并固定连接有螺旋下料杆18，启动其中一个驱动电机17工作，带动螺旋下料杆18转动，将其对应的双仓料斗1的其中一个仓室的物料进行输料，物料由T形管4落至储料罐5，输料稳定，防止堵塞，保障输料的效率，当该仓室输料完毕，启动另一个驱动电机17工作即可，保障供料的持续性；

在图3中：螺旋下料杆18远离驱动电机17的一端延伸至双仓料斗1中，下料更彻底；

在图2中：转杆12的前侧与翻转板14的一端采用焊接的方式固定连接，连接更牢靠；

在图2中：称重箱6的一侧内壁通过第二轴承座与转杆12远离蜗轮13的一端转动连接，可对转杆12的转动起到支撑的作用；

在图2中：称料板16的直径长度大于储料罐5和称重箱6连通口的内径长度，防止原料称重时泄漏。

本实用新型的工作原理是：当使用本装置对原料进行输送时，启动其中一个驱动电机17工作，带动螺旋下料杆18转动，将其对应的双仓料斗1的其中一个仓室的物料进行输料，物料由T形管4落至储料罐5，输料稳定，防止堵塞，保障输料的效率，当该仓室输料完毕，启动另一个驱动电机17工作即可，保障供料的持续性；

其次，当物料落至储料罐5中堆积在称料板16上，此时，称重传感器15受到物料的压力将重量数据传输至控制面板8上进行显示，使本装置具有称重作用，保障输料的精确性，称重好后，启动步进电机10工作，带动蜗杆11转动，由于蜗杆11与蜗轮13啮合，进而带动转杆12转动，从而带动翻转板14翻转，带动称料板16翻转，从而便于物料落料至称重箱6中由出料口7处排出，实现自动落料，操作简单，节省人力。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种混凝土搅拌站的双中途仓装置，包括双仓料斗（1），其特征在于，所述双仓料斗（1）的两侧固定连接有两个竖直对称设置的安装架（2），且双仓料斗（1）的两个底部连通设有两个对称设置的L形料管（3），两个所述L形料管（3）的竖直端中均设有输料机构，两个所述L形料管（3）相近的一端连通设有T形管（4），且T形管（4）的下端连通设有储料罐（5），所述储料罐（5）的下端连通设有称重箱（6），且称重箱（6）中设有称重机构，所述称重机构的上侧与储料罐（5）和称重箱（6）的连通口处相抵设置，所述称重箱（6）的底部连通设有出料口（7），所述称重箱（6）的前侧固定连接有控制面板（8），且两个输料机构和称重机构分别与控制面板（8）电性连接；

所述称重机构包括固定在称重箱（6）一侧的罩壳（9），所述罩壳（9）的上侧固定连接有步进电机（10），且步进电机（10）的主轴端贯穿延伸至罩壳（9）中并固定连接有竖直设置的蜗杆（11），所述罩壳（9）的下端内壁通过第一轴承座与蜗杆（11）的下端转动连接，所述称重箱（6）的一侧插设并转动连接有横向设置的转杆（12），且转杆（12）的一端固定连接有与蜗杆（11）啮合连接的蜗轮（13），位于称重箱（6）中所述转杆（12）的前侧固定连接有横向设置的翻转板（14），且翻转板（14）的上侧固定连接有称重传感器（15），所述称重传感器（15）的上端固定连接有称料板（16），且称料板（16）的上侧与储料罐（5）和称重箱（6）的连通口处相抵设置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的双中途仓装置，其特征在于，所述输料机构包括固定在L形料管（3）下侧的驱动电机（17），所述驱动电机（17）的主轴端贯穿延伸至L形料管（3）的竖直端中并固定连接有螺旋下料杆（18）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站的双中途仓装置，其特征在于，所述螺旋下料杆（18）远离驱动电机（17）的一端延伸至双仓料斗（1）中。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的双中途仓装置，其特征在于，所述转杆（12）的前侧与翻转板（14）的一端采用焊接的方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的双中途仓装置，其特征在于，所述称重箱（6）的一侧内壁通过第二轴承座与转杆（12）远离蜗轮（13）的一端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的双中途仓装置，其特征在于，所述称料板（16）的直径长度大于储料罐（5）和称重箱（6）连通口的内径长度。