CN218838203U - 一种绿色环保型混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色环保型混凝土搅拌站，包括底座，所述底座的顶部靠近右侧的上方处设有外壳，本实用新型通过设置倾倒机构，通过L形板、固定板、连接杆、垫块、固定杆、电动伸缩杆和连接块这些部件之间的相互配合，便于当储料箱内物料不多时带动储料箱向右侧倾斜，从而便于放料，同时可防止储料箱内残留物料，避免浪费，本实用新型通过设置密封机构，通过移动杆、挡板、活动杆、转杆、旋钮、蜗杆和蜗轮这些部件之间的相互配合，便于带动挡板左右移动实现出料口的自动开合，进而实现向外壳内放料和停止放料的功能，使用起来更加便捷省力，且可以实现搅拌装置和输送装置同时工作。

Description

一种绿色环保型混凝土搅拌站

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产的技术领域，具体为一种绿色环保型混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单、抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点。

由于传统的绿色环保型混凝土搅拌站，在使用的过程中，在现有的混凝土搅拌站中主要采用提升机将各种原料输送至搅拌装置中，但是在储料箱里物料不够多时难以对其进行倾倒下料，从而会造成原料的浪费，且现有的装置在使用的过程中缺乏密封机构，从而导致难以实现搅拌装置和输送装置同时工作，会影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绿色环保型混凝土搅拌站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绿色环保型混凝土搅拌站，包括底座，所述底座的顶部靠近右侧的上方处设有外壳，且所述外壳的左右两侧靠近底部处均固定连接有矩形板，两个所述矩形板的底部靠近前后两侧处均固定连接有支撑杆，若干个所述支撑杆的底端均与底座的顶部固定连接，所述外壳右侧的底部处插接有出料管，且所述出料管的外侧设有与之相匹配的阀门，所述外壳底部中间位置的下方处设有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的底部与底座固定连接，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述外壳的底部固定连接有第一密封轴承，所述搅拌轴的顶端贯穿第一密封轴承的内腔，并延伸至外壳的内腔，且所述搅拌轴的外侧固定连接有若干个搅拌杆，所述外壳的内腔靠近顶部处固定连接有横板，且所述横板的顶部靠近左侧处开设有出料口，所述横板顶部的中间位置处固定连接有隔板，所述隔板的前后两侧均与外壳的内腔固定连接，且所述横板的底部靠近右侧处设有密封机构，所述外壳的左侧设有输料机构，所述底座的顶部靠近左侧的上方处设有储料箱，且所述储料箱的底部设有倾倒机构，所述储料箱内腔的底部处固定连接有导料板，且所述储料箱右侧的底部处插接有输料管，所述储料箱的顶部靠近左侧处插接有加料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料机构包括输料壳，所述输料壳固定连接在底座的顶部靠近中间位置处，且所述输料壳的顶部固定连接有固定槽，所述固定槽内腔的顶部处固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转轴，且所述输料壳内腔的顶部与底部处均固定连接有第二密封轴承，所述转轴的底端贯穿相邻第二密封轴承的内腔，并插接在相远离第二密封轴承的内腔，且所述转轴的外侧固定连接有螺旋叶片，所述输料壳的右侧靠近顶部处插接有导料管，且所述导料管远离输料壳的一端插接在外壳的左侧靠近顶部处，所述输料壳左侧的底部处插接有进料管，且所述进料管远离输料壳的一端固定连接有进料槽，所述进料槽位于输料管底部的下方处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封机构包括挡板，所述挡板贴合设置在横板的底部靠近左侧处，且所述挡板的右侧固定连接有移动杆，所述横板的顶部靠近右侧处开设有移动口，所述移动杆的顶端穿过移动口的内腔，并固定连接有滑块，且所述外壳内腔的顶部靠近右侧处开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳内腔的顶部靠近右侧处活动连接有传动杆，且所述传动杆的底端固定连接有转杆，所述转杆的底部靠近右端处活动连接有连轴，所述连轴的底端固定连接有活动杆，且所述活动杆的左端与移动杆的右侧铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆的外侧靠近底端处固定连接有蜗轮，且所述蜗轮的前侧啮合有蜗杆，所述外壳的右侧靠近顶部处固定连接有第三密封轴承，所述蜗杆的右端贯穿第三密封轴承的内腔，并固定连接有旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倾倒机构包括偏转板，所述偏转板固定连接在储料箱的底部靠近右侧处，且所述偏转板上靠近底部处贯穿设有活动轴，所述活动轴的前后两端处均活动连接有固定板，且两个所述固定板的底部共同固定连接有连接板，所述连接板的底部与底座的顶部固定连接，且所述储料箱的底部靠近左侧处贴合设有垫块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料箱的底部靠近左侧处铰接有连接杆，且所述连接板的顶部靠近左侧处贴合设有L形板，所述连接杆远离储料箱的一端与L形板的顶部铰接，所述L形板的底部固定连接有固定杆，且所述连接板的顶部靠近左侧处开设有矩形口，所述底座的顶部靠近左侧处开设有凹槽，所述固定杆的底端穿过矩形口且延伸至凹槽的内腔，并固定连接有连接块，所述凹槽内腔的右侧处固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的动力端与连接块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置倾倒机构，通过L形板、固定板、连接杆、垫块、固定杆、电动伸缩杆和连接块这些部件之间的相互配合，便于当储料箱内物料不多时带动储料箱向右侧倾斜，从而便于放料，同时可防止储料箱内残留物料，避免浪费；

2.本实用新型通过设置密封机构，通过移动杆、挡板、活动杆、转杆、旋钮、蜗杆和蜗轮这些部件之间的相互配合，便于带动挡板左右移动实现出料口的自动开合，进而实现向外壳内放料和停止放料的功能，使用起来更加便捷省力，且可以实现搅拌装置和输送装置同时工作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面图，

图2为本实用新型图1中A处放大图，

图3为本实用新型图1中B处放大图，

图4为本实用新型图1中C处放大图。

图中：1、底座；2、第一驱动电机；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、矩形板；6、外壳；7、隔板；8、横板；9、第二驱动电机；10、转轴；11、螺旋叶片；12、储料箱；13、移动杆；14、挡板；15、L形板；16、活动杆；17、转杆；18、旋钮；19、蜗杆；20、蜗轮；21、导料板；22、固定板；23、进料管；24、进料槽；25、输料管；26、连接杆；27、垫块；28、固定杆；29、电动伸缩杆；30、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供以下技术方案：

实施例一：

一种绿色环保型混凝土搅拌站，包括底座1，底座1的顶部靠近右侧的上方处设有外壳6，且外壳6的左右两侧靠近底部处均固定连接有矩形板5，两个矩形板5的底部靠近前后两侧处均固定连接有支撑杆，若干个支撑杆的底端均与底座1的顶部固定连接，外壳6右侧的底部处插接有出料管，且出料管的外侧设有与之相匹配的阀门，外壳6底部中间位置的下方处设有第一驱动电机2，且第一驱动电机2的底部与底座1固定连接，第一驱动电机2的输出轴固定连接有搅拌轴3，外壳6的底部固定连接有第一密封轴承，搅拌轴3的顶端贯穿第一密封轴承的内腔，并延伸至外壳6的内腔，且搅拌轴3的外侧固定连接有若干个搅拌杆4，外壳6的内腔靠近顶部处固定连接有横板8，且横板8的顶部靠近左侧处开设有出料口，横板8顶部的中间位置处固定连接有隔板7，隔板7的前后两侧均与外壳6的内腔固定连接，且横板8的底部靠近右侧处设有密封机构，外壳6的左侧设有输料机构，底座1的顶部靠近左侧的上方处设有储料箱12，且储料箱12的底部设有倾倒机构，储料箱12内腔的底部处固定连接有导料板21，且储料箱12右侧的底部处插接有输料管25，储料箱12的顶部靠近左侧处插接有加料管；

输料机构包括输料壳，输料壳固定连接在底座1的顶部靠近中间位置处，且输料壳的顶部固定连接有固定槽，固定槽内腔的顶部处固定连接有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出轴固定连接有转轴10，且输料壳内腔的顶部与底部处均固定连接有第二密封轴承，转轴10的底端贯穿相邻第二密封轴承的内腔，并插接在相远离第二密封轴承的内腔，且转轴10的外侧固定连接有螺旋叶片11，输料壳的右侧靠近顶部处插接有导料管，且导料管远离输料壳的一端插接在外壳6的左侧靠近顶部处，输料壳左侧的底部处插接有进料管23，且进料管23远离输料壳的一端固定连接有进料槽24，进料槽24位于输料管25底部的下方处；

密封机构包括挡板14，挡板14贴合设置在横板8的底部靠近左侧处，且挡板14的右侧固定连接有移动杆13，横板8的顶部靠近右侧处开设有移动口，移动杆13的顶端穿过移动口的内腔，并固定连接有滑块，且外壳6内腔的顶部靠近右侧处开设有滑槽，滑块活动连接在滑槽的内腔，外壳6内腔的顶部靠近右侧处活动连接有传动杆，传动杆的外侧靠近底端处固定连接有蜗轮20，且蜗轮20的前侧啮合有蜗杆19，外壳6的右侧靠近顶部处固定连接有第三密封轴承，蜗杆19的右端贯穿第三密封轴承的内腔，并固定连接有旋钮18，且传动杆的底端固定连接有转杆17，转杆17的底部靠近右端处活动连接有连轴，连轴的底端固定连接有活动杆16，且活动杆16的左端与移动杆13的右侧铰接；

在对混凝土进行搅拌时，将需要混合的原料加入到储料箱12的内腔中，加入的原料会通过输料管25出料到进料槽24，然后再通过进料管23进入到输料壳的内腔，此时即可通过外接电源启动第二驱动电机9，第二驱动电机9工作的时候其输出轴会带动转轴10转动，转轴10转动会带动螺旋叶片11转动，螺旋叶片11转动会对下方处的原料向上进行输送，然后通过导料管进入到外壳6的内腔，然后再通过横板8上的出料口掉落到横板8的下方处，此时再通过外接电源启动第一驱动电机2，第一驱动电机2工作的时候其输出轴会带动搅拌轴3转动，搅拌轴3转动会带动若干个搅拌杆4转动，若干个搅拌杆4转动会对加入进来的原料进行搅拌混合，当物料添加完成后即可转动旋钮18，旋钮18转动会带动蜗杆19转动，蜗杆19转动会带动蜗轮20转动，蜗轮20转动会带动传动杆转动，传动杆转动会带动转杆17转动，转杆17转动会通过活动杆16带动移动杆13向左移动，移动杆13向左移动会带动挡板14向左移动，挡板14向左移动会堵塞出料口，从而停止向外壳6内腔的下方处进行加料，但是第二驱动电机9可以持续工作，将原料输送进入横板8的顶部的上方处进行储存，当原料搅拌混合完成后可以打开阀门通过出料管对原料进行出料，出料完成后关闭阀门，然后反向转动旋钮18从而带动挡板14向右移动打开出料口，可再次外壳6内腔的下方处添加物料，与此同时，第二驱动电机9可继续工作，向外壳6内腔横板8的上方处添加物料，从而节省物料提升时间，提高工作效率。

实施例二：

倾倒机构包括偏转板，偏转板固定连接在储料箱12的底部靠近右侧处，且偏转板上靠近底部处贯穿设有活动轴，活动轴的前后两端处均活动连接有固定板22，且两个固定板22的底部共同固定连接有连接板，连接板的底部与底座1的顶部固定连接，且储料箱12的底部靠近左侧处贴合设有垫块27，储料箱12的底部靠近左侧处铰接有连接杆26，且连接板的顶部靠近左侧处贴合设有L形板15，连接杆26远离储料箱12的一端与L形板15的顶部铰接，L形板15的底部固定连接有固定杆28，且连接板的顶部靠近左侧处开设有矩形口，底座1的顶部靠近左侧处开设有凹槽，固定杆28的底端穿过矩形口且延伸至凹槽的内腔，并固定连接有连接块30，凹槽内腔的右侧处固定连接有电动伸缩杆29，且电动伸缩杆29的动力端与连接块30固定连接；

当储料箱12内的物料不多时，可以通过外接电源启动电动伸缩杆29，电动伸缩杆29工作的时候其动力端会带动连接块30向右移动，连接块30向右移动会通过固定杆28带动L形板15向右移动，L形板15向右移动会通过连接杆26推动储料箱12的左侧向上偏转，从而通过输料管25将储料箱12内腔残留的物料倒入到进料槽24的内腔中，便于放料，同时可避免浪费。

工作原理：首先，在对混凝土进行搅拌时，将需要混合的原料加入到储料箱12的内腔中，加入的原料会通过输料管25出料到进料槽24，然后再通过进料管23进入到输料壳的内腔，此时即可通过外接电源启动第二驱动电机9，第二驱动电机9工作的时候其输出轴会带动转轴10转动，转轴10转动会带动螺旋叶片11转动，螺旋叶片11转动会对下方处的原料向上进行输送，然后通过导料管进入到外壳6的内腔，然后再通过横板8上的出料口掉落到横板8的下方处，此时再通过外接电源启动第一驱动电机2，第一驱动电机2工作的时候其输出轴会带动搅拌轴3转动，搅拌轴3转动会带动若干个搅拌杆4转动，若干个搅拌杆4转动会对加入进来的原料进行搅拌混合，当物料添加完成后即可转动旋钮18，旋钮18转动会带动蜗杆19转动，蜗杆19转动会带动蜗轮20转动，蜗轮20转动会带动传动杆转动，传动杆转动会带动转杆17转动，转杆17转动会通过活动杆16带动移动杆13向左移动，移动杆13向左移动会带动挡板14向左移动，挡板14向左移动会堵塞出料口，从而停止向外壳6内腔的下方处进行加料，但是第二驱动电机9可以持续工作，将原料输送进入横板8的顶部的上方处进行储存，当原料搅拌混合完成后可以打开阀门通过出料管对原料进行出料，出料完成后关闭阀门，然后反向转动旋钮18从而带动挡板14向右移动打开出料口，可再次外壳6内腔的下方处添加物料，与此同时，第二驱动电机9可继续工作，向外壳6内腔横板8的上方处添加物料，从而节省物料提升时间，提高工作效率，当储料箱12内的物料不多时，可以通过外接电源启动电动伸缩杆29，电动伸缩杆29工作的时候其动力端会带动连接块30向右移动，连接块30向右移动会通过固定杆28带动L形板15向右移动，L形板15向右移动会通过连接杆26推动储料箱12的左侧向上偏转，从而通过输料管25将储料箱12内腔残留的物料倒入到进料槽24的内腔中，便于放料，同时可避免浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种绿色环保型混凝土搅拌站，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部靠近右侧的上方处设有外壳，且所述外壳的左右两侧靠近底部处均固定连接有矩形板，两个所述矩形板的底部靠近前后两侧处均固定连接有支撑杆，若干个所述支撑杆的底端均与底座的顶部固定连接，所述外壳右侧的底部处插接有出料管，且所述出料管的外侧设有与之相匹配的阀门，所述外壳底部中间位置的下方处设有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的底部与底座固定连接，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述外壳的底部固定连接有第一密封轴承，所述搅拌轴的顶端贯穿第一密封轴承的内腔，并延伸至外壳的内腔，且所述搅拌轴的外侧固定连接有若干个搅拌杆，所述外壳的内腔靠近顶部处固定连接有横板，且所述横板的顶部靠近左侧处开设有出料口，所述横板顶部的中间位置处固定连接有隔板，所述隔板的前后两侧均与外壳的内腔固定连接，且所述横板的底部靠近右侧处设有密封机构，所述外壳的左侧设有输料机构，所述底座的顶部靠近左侧的上方处设有储料箱，且所述储料箱的底部设有倾倒机构，所述储料箱内腔的底部处固定连接有导料板，且所述储料箱右侧的底部处插接有输料管，所述储料箱的顶部靠近左侧处插接有加料管。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保型混凝土搅拌站，其特征在于：所述输料机构包括输料壳，所述输料壳固定连接在底座的顶部靠近中间位置处，且所述输料壳的顶部固定连接有固定槽，所述固定槽内腔的顶部处固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转轴，且所述输料壳内腔的顶部与底部处均固定连接有第二密封轴承，所述转轴的底端贯穿相邻第二密封轴承的内腔，并插接在相远离第二密封轴承的内腔，且所述转轴的外侧固定连接有螺旋叶片，所述输料壳的右侧靠近顶部处插接有导料管，且所述导料管远离输料壳的一端插接在外壳的左侧靠近顶部处，所述输料壳左侧的底部处插接有进料管，且所述进料管远离输料壳的一端固定连接有进料槽，所述进料槽位于输料管底部的下方处。

3.根据权利要求1所述的一种绿色环保型混凝土搅拌站，其特征在于：所述密封机构包括挡板，所述挡板贴合设置在横板的底部靠近左侧处，且所述挡板的右侧固定连接有移动杆，所述横板的顶部靠近右侧处开设有移动口，所述移动杆的顶端穿过移动口的内腔，并固定连接有滑块，且所述外壳内腔的顶部靠近右侧处开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种绿色环保型混凝土搅拌站，其特征在于：所述外壳内腔的顶部靠近右侧处活动连接有传动杆，且所述传动杆的底端固定连接有转杆，所述转杆的底部靠近右端处活动连接有连轴，所述连轴的底端固定连接有活动杆，且所述活动杆的左端与移动杆的右侧铰接。

5.根据权利要求4所述的一种绿色环保型混凝土搅拌站，其特征在于：所述传动杆的外侧靠近底端处固定连接有蜗轮，且所述蜗轮的前侧啮合有蜗杆，所述外壳的右侧靠近顶部处固定连接有第三密封轴承，所述蜗杆的右端贯穿第三密封轴承的内腔，并固定连接有旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种绿色环保型混凝土搅拌站，其特征在于：所述倾倒机构包括偏转板，所述偏转板固定连接在储料箱的底部靠近右侧处，且所述偏转板上靠近底部处贯穿设有活动轴，所述活动轴的前后两端处均活动连接有固定板，且两个所述固定板的底部共同固定连接有连接板，所述连接板的底部与底座的顶部固定连接，且所述储料箱的底部靠近左侧处贴合设有垫块。

7.根据权利要求6所述的一种绿色环保型混凝土搅拌站，其特征在于：所述储料箱的底部靠近左侧处铰接有连接杆，且所述连接板的顶部靠近左侧处贴合设有L形板，所述连接杆远离储料箱的一端与L形板的顶部铰接，所述L形板的底部固定连接有固定杆，且所述连接板的顶部靠近左侧处开设有矩形口，所述底座的顶部靠近左侧处开设有凹槽，所述固定杆的底端穿过矩形口且延伸至凹槽的内腔，并固定连接有连接块，所述凹槽内腔的右侧处固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的动力端与连接块固定连接。

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