CN216917846U - 一种模芯砂送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模芯砂送料装置，包括支撑架，支撑架顶端固定连接有罐体，罐体底端开设有出料口，出料口上设置有阀门，支撑架上设置有输送机构，输送机构与出料口连通，罐体远离输送机构的一侧设置有上料机构，罐体靠近上料机构的一侧顶部开设有进料口，上料机构与进料口对应设置，罐体内设置有搅拌机构，罐体顶端固定连接有第一电机，搅拌机构与第一电机传动连接。本实用新型结构简单，成本较低，降低了工人的工作量，提高了生产效率。

Description

一种模芯砂送料装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别是涉及一种模芯砂送料装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，把冶炼好的液态金属，用浇筑、压射、吸入或其他浇筑方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等工序后得到一定形状、尺寸和性能的物件。在对铸件铸造过程中，通常会用到树脂砂，树脂砂是指以人工合成树脂作为粘结剂、促进剂和砂粒进行混合的型砂或芯砂。现有技术中，芯砂制作过程中，通常需要工作人员将制作完成的树脂砂运送至模具所在的位置，再装入到模具中，所需劳动量较大，工作效率较低。因此，亟需一种模芯砂送料装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模芯砂送料装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种模芯砂送料装置，包括支撑架，所述支撑架顶端固定连接有罐体，所述罐体底端开设有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述支撑架上设置有输送机构，所述输送机构与所述出料口连通，所述罐体远离所述输送机构的一侧设置有上料机构，所述罐体靠近所述上料机构的一侧顶部开设有进料口，所述上料机构与所述进料口对应设置，所述罐体内设置有搅拌机构，所述罐体顶端固定连接有第一电机，所述搅拌机构与所述第一电机传动连接。

优选的，所述输送机构包括固定连接在所述支撑架上的输送管，所述输送管位于所述出料口下方，所述输送管靠近所述搅拌机构的一端开设有进料孔，所述进料孔与所述出料口连通，所述输送管远离所述进料孔的一端开设有出料孔，所述出料孔通过管道固定连接有铸造机，所述输送管内设置有输送件，所述输送管任一端固定连接有第二电机，所述第二电机与所述输送件传动连接。

优选的，所述输送件包括转动连接在所述输送管内的螺旋输送辊，所述第二电机的输出轴伸入到所述输送管内与所述螺旋输送辊固定连接，所述进料孔和所述出料孔均与所述螺旋输送辊对应设置。

优选的，所述搅拌机构包括转动连接在所述罐体内部顶端的搅拌轴，所述搅拌轴顶端伸出所述罐体与所述第一电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴上固定连接有若干搅拌杆。

优选的，所述罐体远离所述输送机构的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有竖向滑槽，所述上料机构包括上料箱，所述上料箱一侧底部设置有卸料口，所述卸料口与所述竖向滑槽滑动连接，所述进料口与所述竖向滑槽连通，所述卸料口与所述进料口对应设置，所述支撑板上设置有升降部，所述升降部与所述上料箱传动连接，所述上料箱内设置有卸料部，所述卸料部与所述卸料口对应设置。

优选的，所述升降部包括转动连接在所述支撑板上的第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与所述上料箱固定连接。

优选的，所述卸料部包括一端铰接在所述卸料口内部底端的限位板，所述上料箱内远离所述卸料口的一侧铰接有横板的一端，所述横板的另一端与所述卸料口内部顶端抵接，所述横板底端与所述限位板另一端抵接，所述上料箱内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于所述横板下方，所述限位板远离所述卸料口的一侧滑动连接有滑块，所述滑块与所述电动伸缩杆铰接。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的一种模芯砂送料装置，通过设置搅拌机构实现了对原料的混合搅拌，不需要使用额外的混砂机，便能实现原料的混合搅拌，降低了成本；通过设置输送机构，实现了机械化输送，降低了工人的工作量，通过设置上料机构，实现了机械化上料，进一步降低了工人的工作量，装置结构简单，成本较低，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为本实用新型输送机构结构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型支撑板侧面结构示意图；

图5为本实用新型卸料部闭合状态示意图；

图6为本实用新型卸料部卸料状态示意图；

其中，1、支撑架；2、罐体；3、出料口；4、进料口；5、第一电机；6、输送管；7、进料孔；8、出料孔；9、铸造机；10、第二电机；11、螺旋输送辊；12、搅拌轴；13、支撑板；14、竖向滑槽；15、上料箱；16、卸料口；17、第三电机；18、螺纹杆；19、螺纹块；20、限位板；21、横板；22、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种模芯砂送料装置，包括支撑架1，支撑架1顶端固定连接有罐体2，罐体2底端开设有出料口3，出料口3上设置有阀门，支撑架1上设置有输送机构，输送机构与出料口3连通，罐体2远离输送机构的一侧设置有上料机构，罐体2靠近上料机构的一侧顶部开设有进料口4，上料机构与进料口4对应设置，罐体2内设置有搅拌机构，罐体2顶端固定连接有第一电机5，搅拌机构与第一电机5传动连接。

进一步优化方案，为了实现对混合后砂料的输送，输送机构包括固定连接在支撑架1上的输送管6，输送管6位于出料口3下方，输送管6靠近搅拌机构的一端开设有进料孔7，进料孔7与出料口3连通，输送管6远离进料孔7的一端开设有出料孔8，出料孔8通过管道固定连接有铸造机9，输送管6内设置有输送件，输送管6任一端固定连接有第二电机10，第二电机10与输送件传动连接。

进一步优化方案，为了保证输送效果，输送件包括转动连接在输送管6内的螺旋输送辊11，第二电机10的输出轴伸入到输送管6内与螺旋输送辊11固定连接，进料孔7和出料孔8均与螺旋输送辊11对应设置，同时输送管6上设置有若干清理口。

进一步优化方案，为了实现对罐体2内原料的搅拌混合，搅拌机构包括转动连接在罐体2内部顶端的搅拌轴12，搅拌轴12顶端伸出罐体2与第一电机5的输出轴固定连接，搅拌轴12上固定连接有若干搅拌杆。

进一步优化方案，为了实现机械化上料过程，降低工人的工作量，罐体2远离输送机构的一侧固定连接有支撑板13，支撑板13上开设有竖向滑槽14，上料机构包括上料箱15，上料箱15一侧底部设置有卸料口16，卸料口16与竖向滑槽14滑动连接，进料口4与竖向滑槽14连通，卸料口16与进料口4对应设置，支撑板13上设置有升降部，升降部与上料箱15传动连接，上料箱15内设置有卸料部，卸料部与卸料口16对应设置。

进一步优化方案，为了实现上料箱15的升降，升降部包括转动连接在支撑板13上的第三电机17，第三电机17的输出轴上固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18上螺纹连接有螺纹块19，螺纹块19与上料箱15固定连接。

进一步优化方案，为了保证原料能够输送至罐体2内，卸料部包括一端铰接在卸料口16内部底端的限位板20，上料箱15内远离卸料口16的一侧铰接有横板21的一端，横板21的另一端与卸料口16内部顶端抵接，横板21底端与限位板20另一端抵接，上料箱15内固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22位于横板21下方，限位板20远离卸料口16的一侧滑动连接有滑块，滑块与电动伸缩杆22铰接，卸料时横板21、和限位板20均成倾斜状态，同时进料口4的底面为倾斜设置，电动伸缩杆22为型号L43182的电动推杆。

本实用新型提供一种模芯砂送料装置，在使用时，将原料放置在上料箱15内，通过第三电机17控制螺纹杆18转动，带动上料箱15上升，卸料口16与进料口4对应接触，控制电动伸缩杆22伸缩，使限位板20绕铰接点转动，横板21受原料重力作用，绕铰接点转动成倾斜状态，上料箱15内的原料经卸料口16和进料口4进入罐体2内，通过第一电机5带动搅拌轴12转动实现对原料的混合，混合后经出料口3和进料孔7进入输送管6内，通过第二电机10带动螺旋输送辊11转动，将输送管6内的混合料经出料孔8输送至铸造机9内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种模芯砂送料装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)顶端固定连接有罐体(2)，所述罐体(2)底端开设有出料口(3)，所述出料口(3)上设置有阀门，所述支撑架(1)上设置有输送机构，所述输送机构与所述出料口(3)连通，所述罐体(2)远离所述输送机构的一侧设置有上料机构，所述罐体(2)靠近所述上料机构的一侧顶部开设有进料口(4)，所述上料机构与所述进料口(4)对应设置，所述罐体(2)内设置有搅拌机构，所述罐体(2)顶端固定连接有第一电机(5)，所述搅拌机构与所述第一电机(5)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模芯砂送料装置，其特征在于：所述输送机构包括固定连接在所述支撑架(1)上的输送管(6)，所述输送管(6)位于所述出料口(3)下方，所述输送管(6)靠近所述搅拌机构的一端开设有进料孔(7)，所述进料孔(7)与所述出料口(3)连通，所述输送管(6)远离所述进料孔(7)的一端开设有出料孔(8)，所述出料孔(8)通过管道固定连接有铸造机(9)，所述输送管(6)内设置有输送件，所述输送管(6)任一端固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)与所述输送件传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模芯砂送料装置，其特征在于：所述输送件包括转动连接在所述输送管(6)内的螺旋输送辊(11)，所述第二电机(10)的输出轴伸入到所述输送管(6)内与所述螺旋输送辊(11)固定连接，所述进料孔(7)和所述出料孔(8)均与所述螺旋输送辊(11)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种模芯砂送料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转动连接在所述罐体(2)内部顶端的搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)顶端伸出所述罐体(2)与所述第一电机(5)的输出轴固定连接，所述搅拌轴(12)上固定连接有若干搅拌杆。

5.根据权利要求1所述的一种模芯砂送料装置，其特征在于：所述罐体(2)远离所述输送机构的一侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)上开设有竖向滑槽(14)，所述上料机构包括上料箱(15)，所述上料箱(15)一侧底部设置有卸料口(16)，所述卸料口(16)与所述竖向滑槽(14)滑动连接，所述进料口(4)与所述竖向滑槽(14)连通，所述卸料口(16)与所述进料口(4)对应设置，所述支撑板(13)上设置有升降部，所述升降部与所述上料箱(15)传动连接，所述上料箱(15)内设置有卸料部，所述卸料部与所述卸料口(16)对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种模芯砂送料装置，其特征在于：所述升降部包括转动连接在所述支撑板(13)上的第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴上固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)上螺纹连接有螺纹块(19)，所述螺纹块(19)与所述上料箱(15)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种模芯砂送料装置，其特征在于：所述卸料部包括一端铰接在所述卸料口(16)内部底端的限位板(20)，所述上料箱(15)内远离所述卸料口(16)的一侧铰接有横板(21)的一端，所述横板(21)的另一端与所述卸料口(16)内部顶端抵接，所述横板(21)底端与所述限位板(20)另一端抵接，所述上料箱(15)内固定连接有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)位于所述横板(21)下方，所述限位板(20)远离所述卸料口(16)的一侧滑动连接有滑块，所述滑块与所述电动伸缩杆(22)铰接。

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