CN221139761U - 一种循环斗提装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环斗提装置，包括斗提外壳、提升输送机构和接料机构，斗提外壳一侧下端开设有进料口，且进料口内侧下端转动连接有导料板，同时进料口外侧设置有密封输送盒体，斗提外壳一侧上端开设有出料口，且出料口外侧安装有延伸框体，提升输送机构安装在斗提外壳内部中间，所述接料机构安装在延伸框体内部上端。该循环斗提装置，通过导料板、密封输送盒体、储料箱和定量输送阀搭配使用，便于对物料进行定量下料，使得每次输送的重量一致，避免对提升输送机构造成损坏，同时还使得下料准确，不易洒落，通过设置接料机构，使得在进行下料时，能够准确接收提升料斗中的物料，从而使得排料时，物料不易洒落，提高装置使用的实用性。

Description

一种循环斗提装置

技术领域

本实用新型涉及斗式提升机相关技术领域，具体为一种循环斗提装置。

背景技术

石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。其中石膏是硅酸盐水泥的缓凝剂，掺加适量石膏就可使水泥的凝结时间正常，同时还能提高水泥的早期强度，改善水泥的性能。在石膏的输送过程中，经常会使用斗式提升机进行输送。

经过检索，发现现有斗式提升机技术中的典型的如公开号为CN211392688U，一种斗式提升机，其包括中空结构的机壳、开设于所述机壳外壁上用于填装散料的进料口以及相对开设于进料口上方的机壳外壁上的出料口，在所述机壳内还安装有用于提供散料抬升动力的动力装置，所述动力装置上安装有用于输送牵引散料进行抬升的牵引构件；其中，所述动力装置驱动牵引构件动作，以输送散料沿竖直方向抬升；本实用新型通过动力装置驱动牵引构件动作，以输送散料沿竖直方向抬升，根据需求选用不同功率的动力装置输出高功率的动力，从而抬升散料的送料高度；同时，并利用防滑凹槽与牵引构件上安装的防滑块配合压紧，以防止牵引构件动作时发生打滑跑偏，从而减少设备故障，延长设备的使用寿命。

综上所述，上述中的斗式提升机在使用时，粉末状石膏在斗式提升机给料和排料时容易洒出到料斗外，不仅损失了产品，也进一步造成扬尘污染，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环斗提装置，以解决上述背景技术中提出的上述中的斗式提升机在使用时，粉末状石膏在斗式提升机给料和排料时容易洒出到料斗外，不仅损失了产品，也进一步造成扬尘污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环斗提装置，包括斗提外壳、提升输送机构和接料机构，

所述斗提外壳一侧下端开设有进料口，且进料口内侧下端转动连接有导料板，同时进料口外侧设置有密封输送盒体，所述斗提外壳一侧上端开设有出料口，且出料口外侧安装有延伸框体，同时延伸框体下端倾斜设置有排料管；

所述提升输送机构安装在斗提外壳内部中间，用于对物料进行循环提升输送；

所述接料机构安装在延伸框体内部上端，用于对提升输送的物料进行收集，避免下料造成物料浪费。

优选的，所述斗提外壳正面设置有透明玻璃挡板，且透明玻璃挡板的位置与提升输送机构的位置相对应设置；

通过采用上述技术方案，方便查看石膏物料的输送上料情况。

优选的，所述斗提外壳另一侧下端设置有抽吸装置，且抽吸装置中的吸尘头贯穿斗提外壳位于斗提外壳内侧一端，同时抽吸装置中的排尘管与收集箱一端连接；

通过采用上述技术方案，方便对下料后的提升料斗内部粘附的粉末进行清洁。

优选的，所述密封输送盒体下端底部为倾斜设置，所述密封输送盒体上方设置有储料箱，且储料箱下端通过连通管与密封输送盒体连接，同时连通管上设置有定量输送阀；

通过采用上述技术方案，方便定量将石膏物料输送至提升料斗中，避免重量不一，提高提升输送机构提升时的稳定性。

优选的，所述提升输送机构包括驱动齿轮、连接皮带、防护套、安装板、固定套座和提升料斗，所述驱动齿轮对称设置在斗提外壳内部中间两侧，且两个所述驱动齿轮通过连接皮带齿合连接，同时连接皮带外侧设置有防护套，所述防护套外侧等距倾斜设置有多个安装板，且每个所述安装板一侧焊接有固定套座，同时固定套座通过固定螺钉与提升料斗连接；

通过采用上述技术方案，便于对石膏物料进行提升输送。

优选的，所述接料机构包括移动装置、固定板、电动转轴和接料斗，所述移动装置对称设置在延伸框体内部上端两侧，且两个所述移动装置下端对称设置有固定板，同时两个所述固定板之间设置有电动转轴，所述电动转轴上设置有接料斗，且接料斗内侧底部为向内倾斜设置；

通过采用上述技术方案，方便下料时对石膏物料进行接收，避免下料时造成石膏物料洒落浪费。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环斗提装置，

为了解决上述中的斗式提升机在使用时，粉末状石膏在斗式提升机给料和排料时容易洒出到料斗外，不仅损失了产品，也进一步造成扬尘污染的问题，本申请通过导料板、密封输送盒体、储料箱和定量输送阀搭配使用，便于对物料进行定量下料，使得每次输送的重量一致，避免对提升输送机构造成损坏，同时还使得下料准确，不易洒落，通过设置接料机构，使得在进行下料时，能够准确接收提升料斗中的物料，从而使得排料时，物料不易洒落，提高装置使用的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中C处放大结构示意图；

图6为本实用新型提升料斗立体结构示意图。

图中：1、斗提外壳；101、进料口；102、导料板；103、出料口；104、透明玻璃挡板；2、密封输送盒体；3、储料箱；4、定量输送阀；5、驱动齿轮；6、连接皮带；7、防护套；8、安装板；9、固定套座；10、提升料斗；11、延伸框体；12、移动装置；13、固定板；14、电动转轴；15、接料斗；16、排料管；17、抽吸装置；18、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种循环斗提装置，根据图1、图2和图3所示，斗提外壳1一侧下端开设有进料口101，且进料口101内侧下端转动连接有导料板102，使得物料能够准确输送至提升料斗10中，避免洒落，同时进料口101外侧设置有密封输送盒体2，密封输送盒体2下端底部为倾斜设置，方便进行输送进料，密封输送盒体2上方设置有储料箱3，且储料箱3下端通过连通管与密封输送盒体2连接，同时连通管上设置有定量输送阀4，使得能够定量输送，斗提外壳1一侧上端开设有出料口103，且出料口103外侧安装有延伸框体11，同时延伸框体11下端倾斜设置有排料管16。

进一步说明，斗提外壳1正面设置有透明玻璃挡板104，且透明玻璃挡板104的位置与提升输送机构的位置相对应设置，便于观察提升输送机构使用的情况。

再进一步说明，斗提外壳1另一侧下端设置有抽吸装置17，且抽吸装置17中的吸尘头贯穿斗提外壳1位于斗提外壳1内侧一端，同时抽吸装置17中的排尘管与收集箱18一端连接，便于对下料后的提升料斗10内部粘附的粉末进行清洁。

根据图1、图4和图6所示，提升输送机构安装在斗提外壳1内部中间，用于对物料进行循环提升输送。

具体的，提升输送机构包括驱动齿轮5、连接皮带6、防护套7、安装板8、固定套座9和提升料斗10，驱动齿轮5对称设置在斗提外壳1内部中间两侧，且两个驱动齿轮5通过连接皮带6齿合连接，同时连接皮带6外侧设置有防护套7，防护套7外侧等距倾斜设置有多个安装板8，且每个安装板8一侧焊接有固定套座9，同时固定套座9通过固定螺钉与提升料斗10连接，提高提升料斗10与固定套座9连接的紧密性以及方便对提升料斗10进行拆装。

根据图1和图5所示，接料机构安装在延伸框体11内部上端，用于对提升输送的物料进行收集，避免下料造成物料浪费。

具体的，接料机构包括移动装置12、固定板13、电动转轴14和接料斗15，移动装置12对称设置在延伸框体11内部上端两侧，且两个移动装置12下端对称设置有固定板13，同时两个固定板13之间设置有电动转轴14，通过电动转轴14带动接料斗15转动，从而将接料斗15中收集的物料进行排料，电动转轴14上设置有接料斗15，且接料斗15内侧底部为向内倾斜设置，使得物料集中存储在接料斗15内部内侧，避免洒落。

使用时，打开定量输送阀4，使得储料箱3中的物料定量输送至密封输送盒体2中，然后通过物体移动惯性和导料板102将物料输送至提升料斗10中，接着通过驱动齿轮5带动连接皮带6转动，使得提升料斗10进行提升，然后提升料斗10向上移动的时候，使得导料板102向上转动，从而方便提升料斗10向上移动，提升料斗10移动之后，导料板102因物料的冲击和重力影响，导料板102则位于下一个提升料斗10上方，从而再次进行上料，当提升料斗10升至连接皮带6最上端时，通过移动装置12带动接料斗15向提升料斗10一侧移动，使得接料斗15位于提升料斗10一侧下方，当提升料斗10完全移动至连接皮带6另一侧时，提升料斗10中的物料被接料斗15接收，然后再通过移动装置12带动接料斗15向移动延伸框体11一侧移动，使得接料斗15位于排料管16上方，最后通过电动转轴14带动接料斗15旋转，从而进行排料，当排料后的提升料斗10移动至连接皮带6下端时，通过抽吸装置17将提升料斗10中粘附的粉末进行清洁并收集在收集箱18中。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种循环斗提装置，包括斗提外壳(1)、提升输送机构和接料机构，其特征在于：

所述斗提外壳(1)一侧下端开设有进料口(101)，且进料口(101)内侧下端转动连接有导料板(102)，同时进料口(101)外侧设置有密封输送盒体(2)，所述斗提外壳(1)一侧上端开设有出料口(103)，且出料口(103)外侧安装有延伸框体(11)，同时延伸框体(11)下端倾斜设置有排料管(16)；

所述提升输送机构安装在斗提外壳(1)内部中间，用于对物料进行循环提升输送；

所述接料机构安装在延伸框体(11)内部上端，用于对提升输送的物料进行收集，避免下料造成物料浪费。

2.如权利要求1所述的循环斗提装置，其特征在于：所述斗提外壳(1)正面设置有透明玻璃挡板(104)，且透明玻璃挡板(104)的位置与提升输送机构的位置相对应设置。

3.如权利要求1所述的循环斗提装置，其特征在于：所述斗提外壳(1)另一侧下端设置有抽吸装置(17)，且抽吸装置(17)中的吸尘头贯穿斗提外壳(1)位于斗提外壳(1)内侧一端，同时抽吸装置(17)中的排尘管与收集箱(18)一端连接。

4.如权利要求1所述的循环斗提装置，其特征在于：所述密封输送盒体(2)下端底部为倾斜设置，所述密封输送盒体(2)上方设置有储料箱(3)，且储料箱(3)下端通过连通管与密封输送盒体(2)连接，同时连通管上设置有定量输送阀(4)。

5.如权利要求1所述的循环斗提装置，其特征在于：所述提升输送机构包括驱动齿轮(5)、连接皮带(6)、防护套(7)、安装板(8)、固定套座(9)和提升料斗(10)，所述驱动齿轮(5)对称设置在斗提外壳(1)内部中间两侧，且两个所述驱动齿轮(5)通过连接皮带(6)齿合连接，同时连接皮带(6)外侧设置有防护套(7)，所述防护套(7)外侧等距倾斜设置有多个安装板(8)，且每个所述安装板(8)一侧焊接有固定套座(9)，同时固定套座(9)通过固定螺钉与提升料斗(10)连接。

6.如权利要求1所述的循环斗提装置，其特征在于：所述接料机构包括移动装置(12)、固定板(13)、电动转轴(14)和接料斗(15)，所述移动装置(12)对称设置在延伸框体(11)内部上端两侧，且两个所述移动装置(12)下端对称设置有固定板(13)，同时两个所述固定板(13)之间设置有电动转轴(14)，所述电动转轴(14)上设置有接料斗(15)，且接料斗(15)内侧底部为向内倾斜设置。