CN211732771U - 一种固体物料垂直提升输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体物料垂直提升输送装置，包括壳体，壳体内腔上下两端分别对称转动连接有主动输送辊和从动输送辊，主动输送辊和从动输送辊之间转动连接有输送带，输送带上均匀设置有若干组料斗，驱动电机输出端外壁分别固接有第一主动轮和第二主动轮，本实用新型的物料能够通过进料斗投入到料斗内，然后再通过驱动电机的带动，使物料跟着料斗提升并通过出料口排出，从而实现物料的垂直提升运输；通过设置第二主动轮、第二从动轮、往复机构和隔板等，使得进料斗内的隔板能够在驱动电机的带动下规律性的开启和关闭，从而使物料能够准确的掉落到料斗内进行提升作业，进而能够最大程度上避免物料掉落到壳体底部造成堆积的问题。

Description

一种固体物料垂直提升输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送装置领域，具体为一种固体物料垂直提升输送装置。

背景技术

水泥等物料生产线提升设备提升物料一般为粉状、颗粒状或是小型块状。这类提升设备主要为板链：体积大，重量重，提升物料少，链条容易卡死并且维修难度较大，事故率也居高不下，从而不能满足生产需要。

因此，本领域技术人员发明了一种新型的垂直提升机来保证物料提升时的稳定性和安全性，该申请文件的申请号为201420243867，该装置结构简单，能实现将物料从低处输送到高处的目的，且输送物料时性能可靠，由于输送带与上部滚筒及下部滚筒的各自结构，本实用新型的提升机输送量大，提升高度大，且提升机的整体体积小，占地面积也相应减小；但是该装置不能够控制进料斗的出料时间，导致进料斗内的物料会不间断的向壳体内投入，从而导致物料会堆积在壳体底部，当物料堆积过多时会导致机器宕机等问题，影响生产效率。基于此，本实用新型设计了一种固体物料垂直提升输送装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体物料垂直提升输送装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体物料垂直提升输送装置，包括壳体，所述壳体内腔上下两端分别对称转动连接有主动输送辊和从动输送辊，所述主动输送辊和从动输送辊之间转动连接有输送带，所述输送带上均匀设置有若干组料斗，所述壳体左侧壁固接有支撑板，所述支撑板顶部固接有驱动电机，所述驱动电机输出端外壁分别固接有第一主动轮和第二主动轮，所述主动输送辊外壁套设有第一从动轮，所述第一从动轮与第一主动轮之间连接有第一转动皮带；

所述壳体左侧壁固接有箱体，且箱体位于支撑板下方，所述箱体内腔转动连接有第二从动轮，所述第二从动轮与第二主动轮之间连接有第二转动皮带，所述第二从动轮外壁固接有往复机构，且往复机构贯穿箱体底部；

所述壳体左侧壁连通有进料斗，且进料斗位于箱体下方，所述进料斗顶部插接有隔板，所述隔板顶部与往复机构相固接，且隔板底部与进料斗内腔底部相抵接。

优选的，所述往复机构包括主动齿轮，且主动齿轮为不完全齿轮，所述主动齿轮固接在第二从动轮外壁，所述主动齿轮底部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮外壁一端固接有销轴，所述销轴外壁固接有第一连接杆，所述第一连接杆底部铰接有连接座，所述连接座底部固接有第二连接杆，且第二连接杆贯穿箱体底部并与隔板相固接。

优选的，所述箱体底部开设有与第二连接杆相互配合的通孔，且通孔位于从动齿轮正下方。

优选的，所述壳体底部中心插接有回料管，所述回料管上设置有出料控制阀。

优选的，所述壳体内腔侧壁件固接有锥形导料环，且锥形导料环底部开口与回料管相连通。

优选的，所述壳体顶部右侧设置有出料口，且出料口位于主动输送辊下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置驱动电机、第一主动轮、第一从动轮、主动输送辊、从动输送辊、输送带、料斗和进料斗和出料口等，使得物料能够通过进料斗投入到料斗内，然后再通过驱动电机的带动，使物料跟着料斗提升并通过出料口排出，从而实现物料的垂直提升运输；通过设置第二主动轮、第二从动轮、往复机构和隔板等，使得进料斗内的隔板能够在驱动电机的带动下规律性的开启和关闭，从而使物料能够准确的掉落到料斗内进行提升作业，进而能够最大程度上避免物料掉落到壳体底部造成堆积的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中驱动电机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中箱体内部的正视结构示意图；

图4为本实用新型中箱体内部的侧视结构示意图；

图5为本实用新型中进料斗的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-主动输送辊，3-从动输送辊，4-输送带，5-料斗，6-支撑板， 7-驱动电机，8-第一主动轮，9-第二主动轮，10-第一从动轮，11-第一转动皮带，12-箱体，13-第二从动轮，14-第二转动皮带，15-往复机构，1501-主动齿轮，1502-从动齿轮，1503-销轴，1504-第一连接杆，1505-连接座，1506-第二连接杆，16-进料斗，17-隔板，18-回料管，1801-出料控制阀，19-锥形导料环， 20-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种固体物料垂直提升输送装置，包括壳体1，壳体1内腔上下两端分别对称转动连接有主动输送辊2 和从动输送辊3，主动输送辊2和从动输送辊3之间转动连接有输送带4，输送带4上均匀设置有若干组料斗5，壳体1左侧壁固接有支撑板6，支撑板6 顶部固接有驱动电机7，驱动电机7输出端外壁分别固接有第一主动轮8和第二主动轮9，主动输送辊2外壁套设有第一从动轮10，第一从动轮10与第一主动轮8之间连接有第一转动皮带11；

壳体1左侧壁固接有箱体12，且箱体12位于支撑板6下方，箱体12内腔转动连接有第二从动轮13，第二从动轮13与第二主动轮9之间连接有第二转动皮带14，第二从动轮13外壁固接有往复机构15，且往复机构15贯穿箱体12底部；

壳体1左侧壁连通有进料斗16，且进料斗16位于箱体12下方，进料斗 16顶部插接有隔板17，隔板17顶部与往复机构15相固接，且隔板17底部与进料斗16内腔底部相抵接。

具体的，往复机构15包括主动齿轮1501，且主动齿轮1501为不完全齿轮，主动齿轮1501固接在第二从动轮13外壁，主动齿轮1501底部啮合连接有从动齿轮1502，从动齿轮1502外壁一端固接有销轴1503，销轴1503外壁固接有第一连接杆1504，第一连接杆1504底部铰接有连接座1505，连接座 1505底部固接有第二连接杆1506，且第二连接杆1506贯穿箱体12底部并与隔板17相固接，通过不完全的主动齿轮能够间歇性带动从动齿轮转动，且从动齿轮转动能够带动第二连接杆上下滑动，从而使隔板能够规律性开启，使物料能够规律性掉落到料斗内。

具体的，箱体12底部开设有与第二连接杆1506相互配合的通孔，且通孔位于从动齿轮1502正下方，不仅能够使第二连接杆在通孔内上下滑动，同时通孔也能够起到限位的作用。

具体的，壳体1底部中心插接有回料管18，回料管18上设置有出料控制阀1801，便于将壳体底部的物料排出，避免堆积。

具体的，壳体1内腔侧壁件固接有锥形导料环19，且锥形导料环19底部开口与回料管18相连通，使掉落到壳体底部的物料能够通过锥形导料环全部排出，避免物料堆积造成浪费。

具体的，壳体1顶部右侧设置有出料口20，且出料口20位于主动输送辊 2下方，提升后的物料能够通过出料口排出。

本实施例的一个具体应用实施例为，请参照图1至图5所示：

本装置为一种固体物料垂直提升输送装置，工作时，将装置连接上外部电源，然后将固体物料投入到进料斗16内，此时隔板17底部与进料斗16内腔底部抵接。

然后启动驱动电机7，驱动电机7转动带动第一主动轮8和第二主动轮9 转动，第一主动轮8通过第一转动皮带11带动主动输送辊2转动，从而带动输送带4和料斗5开始转动；同时第二主动轮9通过第二转动皮带14带动第二从动轮13转动，进而带动不完全的主动齿轮1501转动；从而当主动齿轮 1501与从动齿轮1502刚好啮合时，则带动从动齿轮1502转动，从而带动销轴1503转动，然后通过第一连接杆1504和连接座1505带动第二连接杆1506上下滑动，从而带动隔板17上下滑动，当隔板17向上滑动时，则开启进料斗16，同时输送带4上的料斗5刚好转动到进料口的下方，从而使物料从进料斗16投入到料斗5内，且料斗5不断上升，当隔板17下滑关闭时，装满物料的料斗5离开进料口，完成一次料斗5的装料，如此往复，当隔板17开启进料斗16的同时，空载的料斗5转动到进料口下方进行装料。

装完物料的料斗5继续随着输送带4上升，然后通过出料口20将物料排出；物料在装载过程中会存在部分物料掉落到壳体1内腔底部，所以在设定的一段时间内开启出料控制阀1801，并通过回料管18将物料导出，避免物料堆积在壳体1内影响装置的使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固体物料垂直提升输送装置，包括壳体（1），所述壳体（1）内腔上下两端分别对称转动连接有主动输送辊（2）和从动输送辊（3），所述主动输送辊（2）和从动输送辊（3）之间转动连接有输送带（4），所述输送带（4）上均匀设置有若干组料斗（5），其特征在于：所述壳体（1）左侧壁固接有支撑板（6），所述支撑板（6）顶部固接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出端外壁分别固接有第一主动轮（8）和第二主动轮（9），所述主动输送辊（2）外壁套设有第一从动轮（10），所述第一从动轮（10）与第一主动轮（8）之间连接有第一转动皮带（11）；

所述壳体（1）左侧壁固接有箱体（12），且箱体（12）位于支撑板（6）下方，所述箱体（12）内腔转动连接有第二从动轮（13），所述第二从动轮（13）与第二主动轮（9）之间连接有第二转动皮带（14），所述第二从动轮（13）外壁固接有往复机构（15），且往复机构（15）贯穿箱体（12）底部；

所述壳体（1）左侧壁连通有进料斗（16），且进料斗（16）位于箱体（12）下方，所述进料斗（16）顶部插接有隔板（17），所述隔板（17）顶部与往复机构（15）相固接，且隔板（17）底部与进料斗（16）内腔底部相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种固体物料垂直提升输送装置，其特征在于：所述往复机构（15）包括主动齿轮（1501），且主动齿轮（1501）为不完全齿轮，所述主动齿轮（1501）固接在第二从动轮（13）外壁，所述主动齿轮（1501）底部啮合连接有从动齿轮（1502），所述从动齿轮（1502）外壁一端固接有销轴（1503），所述销轴（1503）外壁固接有第一连接杆（1504），所述第一连接杆（1504）底部铰接有连接座（1505），所述连接座（1505）底部固接有第二连接杆（1506），且第二连接杆（1506）贯穿箱体（12）底部并与隔板（17）相固接。

3.根据权利要求2所述的一种固体物料垂直提升输送装置，其特征在于：所述箱体（12）底部开设有与第二连接杆（1506）相互配合的通孔，且通孔位于从动齿轮（1502）正下方。

4.根据权利要求1所述的一种固体物料垂直提升输送装置，其特征在于：所述壳体（1）底部中心插接有回料管（18），所述回料管（18）上设置有出料控制阀（1801）。

5.根据权利要求1所述的一种固体物料垂直提升输送装置，其特征在于：所述壳体（1）内腔侧壁件固接有锥形导料环（19），且锥形导料环（19）底部开口与回料管（18）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种固体物料垂直提升输送装置，其特征在于：所述壳体（1）顶部右侧设置有出料口（20），且出料口（20）位于主动输送辊（2）下方。

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