CN110950101A - 一种煤炭输送卸料器系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤炭输送卸料器系统，包括底座、固定在所述底座上的安装件、设置在所述安装件上用于对输送的煤炭卸料的卸料机构、安装在所述卸料机构上方用于对输入至卸料机构上的煤炭进行细化的预处理机构、以及用于连接所述预处理机构与所述卸料机构用于将细化后的煤炭分批排入卸料装置中的排放机构；该系统通过粉碎部分、排放部分、以及卸料部分达到对输送的煤炭进行预处理粉碎和二次卸料以及最终卸料的功能，保证煤炭运输过程中的顺畅性，防止在煤炭输送过程中过于拥堵或煤炭团结造成的堵塞，卸料更加均匀通顺，整体结构紧凑，使用同一动力源带动各个部分协调工作，同步性强，控制精准，使用和制造成本低，便于维修和保养。

Description

一种煤炭输送卸料器系统
技术领域
本发明涉及煤炭输送设备技术领域，具体涉及一种煤炭输送卸料器系统。
背景技术
煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。
目前在煤炭输送的终端需要卸料器对输送的煤炭进行均布，由于输送带上输送的煤炭量不均，导致直接从输送带中排出的煤炭并不均匀，需要通过卸料器对煤炭聚集后再均匀卸料，但是现有的卸料器大多通过一个格栅板转动卸料，虽然能够起到均匀排放的功能，但是煤炭团结时易发生阻塞，而且在煤炭输送量差距较大时通过单级的卸料并不能做到完全均匀卸料。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种煤炭输送卸料器系统。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种煤炭输送卸料器系统，包括底座、固定在所述底座上的安装件、设置在所述安装件上用于对输送的煤炭卸料的卸料机构、安装在所述卸料机构上方用于对输入至卸料机构上的煤炭进行细化的预处理机构、以及用于连接所述预处理机构与所述卸料机构用于将细化后的煤炭分批排入卸料装置中的排放机构；
所述卸料机构包括安装在所述安装件上的圆筒状卸料箱、安装在所述卸料箱侧壁的电动机、转动设置在所述卸料箱中并连接所述电动机输出端用于将煤炭间歇排出的分料辊，其中，所述分料辊外壁周向等距固定有多个格栅板，卸料箱的上部设置有供煤炭进入的入料口，卸料箱的底部设置有用于煤炭排放的出料口；
所述预处理机构包括固定在所述安装件上用于盛放输送的煤炭的储料箱、活动设置在所述出料箱内部用于对输送的煤炭细化的粉碎组件、以及固定在所述储料箱内部用于对粉碎后的煤炭筛分的过滤件，其中，所述储料箱底部设置有与所述卸料箱的入料口同轴的导管，在储料箱的顶部设置有用于连接煤炭输送带的法兰斗，且所述粉碎组件通过传动机构连接所述分料辊。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎组件包括转动设置在所述储料箱内部的粉碎锤、横向滑动设置在所述储料箱上部的移动件、以及用于连接所述移动件与所述粉碎锤的连杆，其中，所述连杆的下端转动连接在所述粉碎锤上，连杆上端转动连接在所述移动件上。
作为本发明再进一步的方案：所述移动件套合在固定于所述储料箱中的导杆上，所述移动件上固定有直齿条，所述储料箱外壁上转动设置有连接所述传动机构的残齿轮，所述残齿轮上部分有齿部分无齿，其有齿部分与所述直齿条啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括连接所述分料辊端部的一号锥齿轮、与所述一号锥齿轮相啮合并固定输出轴下部的二号锥齿轮、固定在所述输出轴上部的三号锥齿轮、以及转动设置在所述安装件上并啮合所述三号锥齿轮的四号锥齿轮，其中，所述四号锥齿轮通过链条连接所述残齿轮，所述输出轴转动安装在所述安装件上。
作为本发明再进一步的方案：所述排放机构包括活动设置在所述储料箱下部用于往复隔断所述导管的往复组件，所述往复组件通过传动件连接所述输出轴，所述安装件上开设有供所述传动件穿过的槽孔。
作为本发明再进一步的方案：所述往复组件包括转动设置在所述储料箱底部并连接所述传动件的转轴、固定在所述转轴上的转盘、以及开设在所述转轴偏心处的通孔，所述通孔转动至其行程端部时与所述导管以及入料口同轴。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：该系统通过粉碎部分、排放部分、以及卸料部分达到对输送的煤炭进行预处理粉碎和二次卸料以及最终卸料的功能，保证煤炭运输过程中的顺畅性，防止在煤炭输送过程中过于拥堵或煤炭团结造成的堵塞，卸料更加均匀通顺，整体结构紧凑，使用同一动力源带动各个部分协调工作，同步性强，控制精准，使用和制造成本低，便于维修和保养。
附图说明
图1为煤炭输送卸料器系统的结构示意图。
图2为煤炭输送卸料器系统中分料辊的结构示意图。
图3为煤炭输送卸料器系统中卸料箱和转盘以及通孔的结构示意图。
图4为煤炭输送卸料器系统中粉碎锤的结构示意图。
图5为煤炭输送卸料器系统中过滤件的结构示意图。
图中：1-底座；2-安装件；3-储料箱；4-法兰斗；5-电动机；6-卸料箱；7-分料辊；8-出料口；9-一号锥齿轮；10-二号锥齿轮；11-输出轴；12-传动件；13-转盘；14-三号锥齿轮；15-四号锥齿轮；16-链条；17-残齿轮；18-移动件；19-直齿条；20-导杆；21-连杆；22-粉碎锤；23-过滤件；24-通孔。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种煤炭输送卸料器系统，包括底座1、固定在所述底座1上的安装件2、设置在所述安装件2上用于对输送的煤炭卸料的卸料机构、安装在所述卸料机构上方用于对输入至卸料机构上的煤炭进行细化的预处理机构、以及用于连接所述预处理机构与所述卸料机构用于将细化后的煤炭分批排入卸料装置中的排放机构；
利用预处理机构多输送的煤炭进行预处理，避免煤炭颗粒不均导致的团结阻塞问题，在排放机构的作用下将预处理后的煤炭间断排入卸料机构中，具有二次卸料功能，保证煤炭运输和卸料的顺畅性。
在本发明的其中一个实施例中，所述卸料机构包括安装在所述安装件2上的圆筒状卸料箱6、安装在所述卸料箱6侧壁的电动机5、转动设置在所述卸料箱6中并连接所述电动机5输出端用于将煤炭间歇排出的分料辊7，其中，所述分料辊7外壁周向等距固定有多个格栅板，卸料箱6的上部设置有供煤炭进入的入料口，卸料箱6的底部设置有用于煤炭排放的出料口8，通过电动机5通电工作带动分料辊7转动，进而驱动格栅板转动，将从入料口排入的煤炭均分在相邻两格栅板之间，在格栅板转动至下部连通出料口8时再排放，实现卸料功能。
在本发明的一个实施例中，所述预处理机构包括固定在所述安装件2上用于盛放输送的煤炭的储料箱3、活动设置在所述出料箱3内部用于对输送的煤炭细化的粉碎组件、以及固定在所述储料箱3内部用于对粉碎后的煤炭筛分的过滤件23，其中，所述储料箱3底部设置有与所述卸料箱6的入料口同轴的导管，在储料箱3的顶部设置有用于连接煤炭输送带的法兰斗4，且所述粉碎组件通过传动机构连接所述分料辊7；
借助分料辊7转动带动传动机构运行，从而带动粉碎组件工作对输送到储料箱3中的煤炭进行细化处理，防止团结的煤炭块在输送过程中产生堵塞。
在本发明的另一个实施例中，所述粉碎组件包括转动设置在所述储料箱3内部的粉碎锤22、横向滑动设置在所述储料箱3上部的移动件18、以及用于连接所述移动件18与所述粉碎锤22的连杆21，其中，所述连杆21的下端转动连接在所述粉碎锤22上，连杆21上端转动连接在所述移动件18上，通过移动件18往复横向移动进而驱动连杆21带动粉碎锤22往复冲击对煤炭进行粉碎；
需要说明的是，当粉碎锤22运动至其行程下端时，其下表面与所述过滤件23平行，过滤件23上临近粉碎锤22一侧开设有多个滤孔。
在本发明的又一个实施例中，所述移动件18套合在固定于所述储料箱3中的导杆20上，所述移动件18上固定有直齿条19，所述储料箱3外壁上转动设置有连接所述传动机构的残齿轮17，所述残齿轮17上部分有齿部分无齿，其有齿部分与所述直齿条19啮合，借助传动机构带动残齿轮17顺时针转动，当残齿轮17上的有齿部分与直齿条19啮合时带动移动件18向远离法兰斗4一侧滑移，此时，连杆21带动粉碎锤22克服重力上扬，当残齿轮17上的有齿部分与直齿条19分离后，在重力作用下驱使粉碎锤22下摆，配合过滤件23对储料箱3中的煤炭进行粉碎处理。
在本发明的又一个实施例中，所述传动机构包括连接所述分料辊7端部的一号锥齿轮9、与所述一号锥齿轮9相啮合并固定输出轴11下部的二号锥齿轮10、固定在所述输出轴11上部的三号锥齿轮14、以及转动设置在所述安装件2上并啮合所述三号锥齿轮14的四号锥齿轮15，其中，所述四号锥齿轮15通过链条16连接所述残齿轮17，所述输出轴转动安装在所述安装件2上，通过转动的分料辊7借助锥齿轮组带动输出轴11转动，进而带动残齿轮17转动，最终实现粉碎锤22往复粉碎煤炭。
在本发明的又一个实施例中，所述排放机构包括活动设置在所述储料箱3下部用于往复隔断所述导管的往复组件，所述往复组件通过传动件12连接所述输出轴11，所述安装件2上开设有供所述传动件12穿过的槽孔，借助转动的输出轴11带动所述往复组件行走，间歇阻断导管与所述卸料箱6上部的入料口连通，从而实现间歇向卸料箱6中排放煤炭，达到二次卸料功能，保证煤炭输送的顺畅。
在本发明的又一个实施例中，所述往复组件包括转动设置在所述储料箱3底部并连接所述传动件12的转轴、固定在所述转轴上的转盘13、以及开设在所述转轴13偏心处的通孔24，所述通孔24转动至其行程端部时与所述导管以及入料口同轴，从而使得通孔24在转动至与所述导管和入料口对其位置时连通储料箱3与卸料箱6，达到间歇排料功能。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种煤炭输送卸料器系统，其特征在于，包括底座（1）、固定在所述底座（1）上的安装件（2）、设置在所述安装件（2）上用于对输送的煤炭卸料的卸料机构、安装在所述卸料机构上方用于对输入至卸料机构上的煤炭进行细化的预处理机构、以及用于连接所述预处理机构与所述卸料机构用于将细化后的煤炭分批排入卸料装置中的排放机构；所述卸料机构包括安装在所述安装件（2）上的圆筒状卸料箱（6）、安装在所述卸料箱6侧壁的电动机（5）、转动设置在所述卸料箱（6）中并连接所述电动机5输出端用于将煤炭间歇排出的分料辊（7），其中，所述分料辊（7）外壁周向等距固定有多个格栅板，卸料箱（6）的上部设置有供煤炭进入的入料口，卸料箱（6）的底部设置有用于煤炭排放的出料口（8）；所述预处理机构包括固定在所述安装件（2）上用于盛放输送的煤炭的储料箱（3）、活动设置在所述出料箱（3）内部用于对输送的煤炭细化的粉碎组件、以及固定在所述储料箱（3）内部用于对粉碎后的煤炭筛分的过滤件（23），其中，所述储料箱（3）底部设置有与所述卸料箱（6）的入料口同轴的导管，在储料箱（3）的顶部设置有用于连接煤炭输送带的法兰斗（4），且所述粉碎组件通过传动机构连接所述分料辊（7）。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭输送卸料器系统，其特征在于，所述粉碎组件包括转动设置在所述储料箱（3）内部的粉碎锤（22）、横向滑动设置在所述储料箱（3）上部的移动件（18）、以及用于连接所述移动件（18）与所述粉碎锤（22）的连杆（21），其中，所述连杆（21）的下端转动连接在所述粉碎锤（22）上，连杆（21）上端转动连接在所述移动件（18）上。
3.根据权利要求2所述的一种煤炭输送卸料器系统，其特征在于，所述移动件（18）套合在固定于所述储料箱（3）中的导杆（20）上，所述移动件（18）上固定有直齿条（19），所述储料箱（3）外壁上转动设置有连接所述传动机构的残齿轮（17），所述残齿轮（17）上部分有齿部分无齿，其有齿部分与所述直齿条（19）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种煤炭输送卸料器系统，其特征在于，所述传动机构包括连接所述分料辊（7）端部的一号锥齿轮（9）、与所述一号锥齿轮（9）相啮合并固定输出轴（11）下部的二号锥齿轮（10）、固定在所述输出轴（11）上部的三号锥齿轮（14）、以及转动设置在所述安装件（2）上并啮合所述三号锥齿轮（14）的四号锥齿轮（15），其中，所述四号锥齿轮（15）通过链条（16）连接所述残齿轮（17），所述输出轴转动安装在所述安装件（2）上。
5.根据权利要求4所述的一种煤炭输送卸料器系统，其特征在于，所述排放机构包括活动设置在所述储料箱（3）下部用于往复隔断所述导管的往复组件，所述往复组件通过传动件（12）连接所述输出轴（11），所述安装件（2）上开设有供所述传动件（12）穿过的槽孔。
6.根据权利要求5所述的一种煤炭输送卸料器系统，其特征在于，所述往复组件包括转动设置在所述储料箱（3）底部并连接所述传动件（12）的转轴、固定在所述转轴上的转盘（13）、以及开设在所述转轴（13）偏心处的通孔（24），所述通孔（24）转动至其行程端部时与所述导管以及入料口同轴。
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