CN218172861U - 一种水产饲料碎末分离筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种水产饲料碎末分离筛选装置,包括支撑板、固定杆、底座和存料盒,所述支撑板为对称设置,所述支撑板底部外侧设置底座,所述支撑板顶部相邻一侧表面固接固定杆,所述固定杆末端固接在存料盒两侧表面,所述存料盒底部呈斜坡状,所述存料盒底部中心处设置出料管,所述出料管外侧设置电控阀门和流量控制器,所述电控阀门位于流量控制器上方。电控阀门和流量控制器将饲料分流,更加仔细的去除粉末碎渣,震动盒底部孔洞对饲料进行粉末过滤,碎末箱将粉末收集起来可以二次利用,推动框将过滤后的饲料推送至固定斜板进行袋装节省人工搬运的同时也避免人工处理完整饲料时又会出现碰撞产生碎末,保证了饲料的完整度。
Description
技术领域
本申请涉及饲料生产设备,尤其是一种水产饲料碎末分离筛选装置。
背景技术
国内外的许多研究结果表明,特定品种、特定饲养阶段的饲养动物对于特定的饲料配方的产品都有一最佳粉碎粒度,这一粉碎粒度是各种原料最佳粉碎粒度的组合。在这种粒度下,动物将取得对饲料的最大的消化率,使粪便中排出的营养物、干物质最少。各种谷物、饼粕的最佳粉碎粒度对不同的动物是不同的。特种水产动物饲料的粉碎粒度对营养物的消化率和动物生产性能的影响尤为明显,同时在水产养殖喂养时,粉末状的饲料容易造成浪费,并且容易污染水质。
目前碎末分离筛选装置筛选效果差,筛选完成后装袋大多需要人工运输,期间又会产生碎末。因此,针对上述问题提出一种水产饲料碎末分离筛选装置。
发明内容
在本实施例中提供了一种水产饲料碎末分离筛选装置用于解决现有技术中碎末分离筛选装置筛选效果差,筛选完成后装袋大多需要人工运输,期间又会产生碎末的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种水产饲料碎末分离筛选装置,包括支撑板、固定杆、底座和存料盒,所述支撑板为对称设置,所述支撑板底部外侧设置底座,所述支撑板顶部相邻一侧表面固接固定杆,所述固定杆末端固接在存料盒两侧表面,所述存料盒底部呈斜坡状,所述存料盒底部中心处设置出料管,所述出料管外侧设置电控阀门和流量控制器,所述电控阀门位于流量控制器上方。
进一步地,所述出料管下方设置震动盒,所述震动盒顶部设有开口,所述震动盒内腔设置推动框,所述支撑板相邻一侧中间部位固接固定板,两侧所述固定板顶部表面相邻一侧固接弹簧,所述弹簧顶部固接在震动盒底部表面四周,所述震动盒一侧设置震动器。
进一步地,所述推动框顶部高度与震动盒平齐,所述推动框两侧与震动盒内壁之间留有空间,所述推动框底部接触震动盒内壁,所述震动盒底部设有孔洞。
进一步地,所述震动盒背面设置电机支撑架,所述电机支撑架呈“拱门状”,所述电机支撑架与支撑板侧壁固接,所述电机支撑架顶部表面设置伸缩电机,所述伸缩电机上设置伸缩杆,所述伸缩杆贯穿震动盒侧壁固接在推动框侧面,所述伸缩杆与震动盒不接触。
进一步地,所述出料管底部管口对准推动框中心点。
进一步地,所述电机支撑架顶部高度不超过震动盒内腔底部高度。
通过本申请上述实施例,电控阀门和流量控制器将饲料分流,使饲料一部分一部分更加仔细的去除粉末碎渣,保证饲料装袋的完整性也便于包装,震动盒底部孔洞对饲料进行粉末过滤,碎末箱将粉末收集起来可以二次利用,推动框将过滤后的饲料推送至固定斜板进行袋装节省人工搬运的同时也避免人工处理完整饲料时又会出现碰撞产生碎末,保证了饲料的完整度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的平面内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的侧面内部结构示意图。
图中:1、支撑板;101、固定杆;102、固定板;103、底座;2、存料盒;3、出料管;4、电控阀门;5、流量控制器;6、弹簧;7、震动盒;8、推动框;9、震动器;10、碎末箱;11、电机支撑架;12、伸缩电机;13、伸缩杆;14、固定斜板;15、固定块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中的水产饲料碎末分离筛选装置可以适用于不同用于饲料粉碎设备,例如,在本实施例提供的饲料粉碎机,本实施例中的水产饲料碎末分离筛选装置可以适用于以下饲料粉碎机。
饲料粉碎机,包括机架,机架固定安装有第一电机、第二电机和粉碎罐,第一电机的输出端固定连接有转轴,粉碎罐内滑动连接有筛网,筛网将粉碎罐分隔为独立的上腔室和下腔室,筛网朝向下腔室的一侧与下腔室底壁间固定连接有若干弹簧;所述转轴伸入上腔室内,转轴同轴固定连接有第一齿轮和第一切割辊,第一齿轮啮合有第二齿轮,第二齿轮啮合有第三齿轮,第三齿轮同轴固定连接有第二切割辊,第一切割辊与第二切割辊相互平行,第一切割辊和第二切割辊的外表面上均固定连接有若干第一刀具,所述第一齿轮啮合有第四齿轮,第四齿轮啮合与第五齿轮,第五齿轮同轴固定连接有用于推动筛网的凸轮;所述第二电机的输出端固定连接有伸缩杆,伸缩杆包括竖直滑动连接的外杆和内杆,所述外杆靠近筛网的一端与筛网转动连接,内杆外壁上固定连接有若干第二刀具,上腔室侧壁固定连接有若干第三刀具。
本基础方案的工作原理在于:第一电机驱动转轴转动,与转轴同轴固定连接的第一齿轮和第一切割辊发生转动,由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合,因此第二齿轮发生反向转动,而第二齿轮与第三齿轮相互啮合,因此第三齿轮发生转动,与第三齿轮同轴固定连接的第二切割辊发生转动,第一切割辊和第二切割辊转向相同。待粉碎的饲料原料从粉碎罐顶部掉落在第一切割辊和第二切割辊之间,被第一切割辊和第二切割辊上的第一刀具所切割,实现对原料的粗加工。经粗加工后的原料掉落在第二刀具和第三刀具上,第二电机驱动伸缩杆转动,固定连接在伸缩杆内杆上的第二刀具发生转动,而固定连接在下腔室侧壁上的第三刀具静止,因此,第二刀具和第三刀具间发生相对位移,对掉落下来的原料进行粉碎,实现精加工。上述过程中,由于第一齿轮和第四齿轮相互啮合,第四齿轮与第五齿轮啮合,因此与第五齿轮同轴固定连接的凸轮发生转动,间歇性推动筛网在粉碎罐内壁上竖直滑动,在弹簧与凸轮的作用下,筛网发生往复滑动,对粉碎后原料进行筛选,筛选合格的原料进入下腔室内储存。
当然本实施例中的水产饲料碎末分离筛选装置可以用于其他不同的粉碎设备。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的一种水产饲料碎末分离筛选装置进行介绍。
请参阅图1-3所示,一种水产饲料碎末分离筛选装置,包括支撑板1、固定杆101、底座103和存料盒2,所述支撑板1为对称设置,所述支撑板1底部外侧设置底座103,所述支撑板1顶部相邻一侧表面固接固定杆101,所述固定杆101末端固接在存料盒2两侧表面,所述存料盒2底部呈斜坡状,所述存料盒2底部中心处设置出料管3,所述出料管3外侧设置电控阀门4和流量控制器5,所述电控阀门4位于流量控制器5上方。
所述出料管3下方设置震动盒7,所述震动盒7顶部设有开口,所述震动盒7内腔设置推动框8,所述支撑板1相邻一侧中间部位固接固定板102,两侧所述固定板102顶部表面相邻一侧固接弹簧6,所述弹簧6顶部固接在震动盒7底部表面四周,所述震动盒7一侧设置震动器9。
所述推动框8顶部高度与震动盒7平齐,所述推动框8两侧与震动盒7内壁之间留有空间,所述推动框8底部接触震动盒7内壁,所述震动盒7底部设有孔洞。
所述震动盒7背面设置电机支撑架11,所述电机支撑架11呈“拱门状”,所述电机支撑架11与支撑板1侧壁固接,所述电机支撑架11顶部表面设置伸缩电机12,所述伸缩电机12上设置伸缩杆13,所述伸缩杆13贯穿震动盒7侧壁固接在推动框8侧面,所述伸缩杆13与震动盒7不接触。
所述出料管3底部管口对准推动框8中心点。
所述电机支撑架11顶部高度不超过震动盒7内腔底部高度。
本申请在使用时,接通电源,装置开始运作,将粉碎过后的饲料放入存料盒2内,通过出料管3将饲料送至推动框8内腔,流量控制器5控制饲料的排出量,到达设置量后发出信号,电控阀门4关闭,避免出料过多推动框8装满溢出。
饲料停止运送后,震动器9带动震动盒7震动,震动盒7底部的弹簧6控制震动的幅度,防止幅度过大导致饲料漏出,震动盒7带动饲料移动,将饲料粉末从震动盒7底部的孔洞中排出进入碎末箱10,碎末处理完毕后,伸缩电机12开始运作,伸缩杆13带动推动框8向前移动,把饲料从震动盒7内腔推向固定斜板14方向,顺着固定斜板14的斜坡滑下,可以直接进行装袋处理,推动框8推送到指定位置伸缩电机12开始往回运作,将推动框8带回原位。
电控阀门4和流量控制器5将饲料分流,使饲料一部分一部分更加仔细的去除粉末碎渣,保证饲料装袋的完整性也便于包装。
震动盒7底部孔洞对饲料进行粉末过滤,碎末箱10将粉末收集起来可以二次利用,推动框8将过滤后的饲料推送至固定斜板14进行袋装节省人工搬运的同时也避免人工处理完整饲料时又会出现碰撞产生碎末,保证了饲料的完整度。
本申请的有益之处在于:
1、电控阀门4和流量控制器5将饲料分流,使饲料一部分一部分更加仔细的去除粉末碎渣,保证饲料装袋的完整性也便于包装。
2、震动盒7底部孔洞对饲料进行粉末过滤,碎末箱10将粉末收集起来可以二次利用,推动框8将过滤后的饲料推送至固定斜板14进行袋装节省人工搬运的同时也避免人工处理完整饲料时又会出现碰撞产生碎末,保证了饲料的完整度。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水产饲料碎末分离筛选装置,其特征在于:包括支撑板(1)、固定杆(101)、底座(103)和存料盒(2),所述支撑板(1)为对称设置,所述支撑板(1)底部外侧设置底座(103),所述支撑板(1)顶部相邻一侧表面固接固定杆(101),所述固定杆(101)末端固接在存料盒(2)两侧表面,所述存料盒(2)底部呈斜坡状,所述存料盒(2)底部中心处设置出料管(3),所述出料管(3)外侧设置电控阀门(4)和流量控制器(5),所述电控阀门(4)位于流量控制器(5)上方。
2.根据权利要求1所述的一种水产饲料碎末分离筛选装置,其特征在于:所述出料管(3)下方设置震动盒(7),所述震动盒(7)顶部设有开口,所述震动盒(7)内腔设置推动框(8),所述支撑板(1)相邻一侧中间部位固接固定板(102),两侧所述固定板(102)顶部表面相邻一侧固接弹簧(6),所述弹簧(6)顶部固接在震动盒(7)底部表面四周,所述震动盒(7)一侧设置震动器(9)。
3.根据权利要求2所述的一种水产饲料碎末分离筛选装置,其特征在于:所述推动框(8)顶部高度与震动盒(7)平齐,所述推动框(8)两侧与震动盒(7)内壁之间留有空间,所述推动框(8)底部接触震动盒(7)内壁,所述震动盒(7)底部设有孔洞。
4.根据权利要求3所述的一种水产饲料碎末分离筛选装置,其特征在于:所述震动盒(7)背面设置电机支撑架(11),所述电机支撑架(11)呈“拱门状”,所述电机支撑架(11)与支撑板(1)侧壁固接,所述电机支撑架(11)顶部表面设置伸缩电机(12),所述伸缩电机(12)上设置伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)贯穿震动盒(7)侧壁固接在推动框(8)侧面,所述伸缩杆(13)与震动盒(7)不接触。
5.根据权利要求2所述的一种水产饲料碎末分离筛选装置,其特征在于:所述出料管(3)底部管口对准推动框(8)中心点。
6.根据权利要求4所述的一种水产饲料碎末分离筛选装置,其特征在于:所述电机支撑架(11)顶部高度不超过震动盒(7)内腔底部高度。
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