CN218282643U - 一种生物质颗粒碎料过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质颗粒碎料过滤装置,包括壳体和连接板,所述连接板的侧壁上对称转动连接有筛板,两个所述筛板相背的一端均抵在壳体的内壁上,所述连接板的侧壁上对称固定连接有斜板,两个所述斜板相背的一端均固定连接在壳体的内壁上,所述壳体的内壁上开设有电机槽,所述电机槽内固定连接有伺服电机。本实用新型,通过竖杆、转盘、圆头敲击杆和振动板之间的配合设置,使得筛板发生振动且间断性的往复向上转动,即筛板可以将不断的抖动,防止物质颗粒中的碎料将筛板上的筛孔堵住,提高了装置的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业加工技术领域,特别涉及一种生物质颗粒碎料过滤装置。
背景技术
目前,生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒加工成型后,内部会混杂由挤压而产生的碎料,对生物质颗粒进行包装之前需要滤除这一部分的碎料,现有碎料滤除装置的下料和筛分步骤分开进行,对工作效率造成不利影响,亟需设计一种用于生物质颗粒加工的颗粒碎料过滤装置来解决上述问题。
为了解决上述问题,公开号为CN211134597U的实用新型公开了一种用于生物质颗粒加工的颗粒碎料过滤装置,包括细料仓和粗料仓......本实用新型在使用时,从筛板的顶端向下倾倒生物质颗粒,颗粒沿筛板下滑,下滑的过程中,颗粒中的碎料通过筛板的筛孔下落至细料仓中,剩余的完整颗粒通过导板下落至粗料仓中,下料与筛选一步完成,提高生产效率,通过电动推杆的伸缩可以调节导板和筛板的倾斜角度,进而对颗粒的下料速度进行调节,使装置具有广泛的适用性,在调节的过程中滑块沿滑轨滑动。
上述过滤装置中的物质颗粒中的碎料是通过筛板的筛孔下落至细料仓中,剩余的完整颗粒通过导板下落至粗料仓中,但是物质颗粒中的碎料在通过筛孔时,会出现卡在筛孔中,造成筛孔堵塞,使得物质颗粒中的碎料无法被过滤,降低装置的过滤效果。
针对上述问题,我们提出一种生物质颗粒碎料过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“上述过滤装置中的物质颗粒中的碎料是通过筛板的筛孔下落至细料仓中,剩余的完整颗粒通过导板下落至粗料仓中,但是物质颗粒中的碎料在通过筛孔时,会出现卡在筛孔中,造成筛孔堵塞,使得物质颗粒中的碎料无法被过滤,降低装置的过滤效果”的缺陷,从而提出一种生物质颗粒碎料过滤装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生物质颗粒碎料过滤装置,包括壳体和连接板,所述连接板的侧壁上对称转动连接有筛板,两个所述筛板相背的一端均抵在壳体的内壁上,所述连接板的侧壁上对称固定连接有斜板,两个所述斜板相背的一端均固定连接在壳体的内壁上,所述壳体的内壁上开设有电机槽,所述电机槽内固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆上设置有输送机构,所述蜗杆的另一端转动连接在壳体的内壁上,所述蜗杆上对称啮合连接有蜗轮,每个所述蜗轮均固定连接有竖杆,每个所述竖杆的下端面均转动连接在壳体的内壁上,每个所述竖杆的上端面均贯穿斜板并固定连接有转盘,两个所述转盘的上端面相背的一端均固定连接有圆头敲击杆,两个所述筛板的下端面均固定连接有振动板。
优选的,所述输送机构包括第一转动轮和传输带,所述蜗杆上固定套接有第一转动轮,所述第一转动轮通过传输带传动连接有第二转动轮,所述第二转动轮的中心处固定穿插有横杆,所述横杆转动连接在壳体的内壁上,所述壳体的下端面固定连接有第一收集箱。
优选的,每个所述筛板的下端面均固定连接有凸块,每个所述凸块的下端面均固定连接有固定块,每个所述固定块上均转动连接有转动杆,每个所述转动杆的另一端均转动连接有滑块,每个所述滑块均滑动连接有横板,每个所述横板均固定连接在壳体的内壁上。
优选的,每个所述筛板上均等间距的开设有多个筛孔,所述连接板内开设有通料槽,所述连接板的侧壁上对称开设有通孔,两个所述通孔均与通料槽相连通。
优选的,所述壳体的侧壁上对称固定连接有第二收集箱,所述壳体的侧壁上对称开设有收集口,两个所述收集口均与对应的第二收集箱相连通。
优选的,所述第一收集箱的一端侧壁贯穿壳体的侧壁,所述第一收集箱的侧壁上固定连接有把手。
优选的,所述壳体的上端面对称固定连接有进料口,每个所述进料口的下端均与壳体相连通,所述壳体的下端面四角均固定连接有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过竖杆、转盘、圆头敲击杆和振动板之间的配合设置,使得筛板发生振动且间断性的往复向上转动,即筛板可以将不断的抖动,防止物质颗粒中的碎料将筛板上的筛孔堵住,提高了装置的过滤效果。
2、传输带可以将上面完整的生物质颗粒运输到第一收集箱中,拉动把手可以将第一收集箱抽出,方便收集完整的生物质颗粒。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物质颗粒碎料过滤装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种生物质颗粒碎料过滤装置的正面剖视图;
图3为图2中A处放大图。
图中:1壳体、2进料口、3连接板、4筛板、5斜板、6伺服电机、7蜗杆、8蜗轮、9竖杆、10转盘、11圆头敲击杆、12振动板、13凸块、14转动杆、15横板、16第一转动轮、17传输带、18第一收集箱、19第二收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种生物质颗粒碎料过滤装置,包括壳体1和连接板3,连接板3的侧壁上对称转动连接有筛板4,两个筛板4相背的一端均抵在壳体1的内壁上,连接板3的侧壁上对称固定连接有斜板5,两个斜板5相背的一端均固定连接在壳体1的内壁上,壳体1的内壁上开设有电机槽,电机槽内固定连接有伺服电机6,伺服电机6的输出端固定连接有蜗杆7,蜗杆7上设置有输送机构,蜗杆7的另一端转动连接在壳体1的内壁上,蜗杆7上对称啮合连接有蜗轮8,每个蜗轮8均固定连接有竖杆9,每个竖杆9的下端面均转动连接在壳体1的内壁上,每个竖杆9的上端面均贯穿斜板5并固定连接有转盘10,两个转盘10的上端面相背的一端均固定连接有圆头敲击杆11,两个筛板4的下端面均固定连接有振动板12;通过竖杆9、转盘10、圆头敲击杆11和振动板12之间的配合设置,使得筛板4发生振动且间断性的往复向上转动,即筛板4可以将不断的抖动,防止物质颗粒中的碎料将筛板4上的筛孔堵住,提高了装置的过滤效果。
其中,输送机构包括第一转动轮16和传输带17,蜗杆7上固定套接有第一转动轮16,第一转动轮16通过传输带17传动连接有第二转动轮,第二转动轮的中心处固定穿插有横杆,横杆转动连接在壳体1的内壁上,壳体1的下端面固定连接有第一收集箱18;传输带17可以将上面完整的生物质颗粒运输到第一收集箱18中,拉动把手可以将第一收集箱18抽出,方便收集完整的生物质颗粒。
其中,每个筛板4的下端面均固定连接有凸块13,每个凸块13的下端面均固定连接有固定块,每个固定块上均转动连接有转动杆14,每个转动杆14的另一端均转动连接有滑块,每个滑块均滑动连接有横板15,每个横板15均固定连接在壳体1的内壁上,筛板4向上转动时拉动转动杆14发生转动,滑块在横板15上滑动,可以防止筛板4转动的幅度过大生物质颗粒无法落到筛板4。
其中,每个筛板4上均等间距的开设有多个筛孔,连接板3内开设有通料槽,连接板3的侧壁上对称开设有通孔,两个通孔均与通料槽相连通,完整颗粒可以通过连接板3通孔和通料槽落到传输带17上。
其中,壳体1的侧壁上对称固定连接有第二收集箱19,壳体1的侧壁上对称开设有收集口,两个收集口均与对应的第二收集箱19相连通,生物质颗粒中的碎料从斜板5上通过收集孔进入第二收集箱19。
其中,第一收集箱18的一端侧壁贯穿壳体1的侧壁,第一收集箱18的侧壁上固定连接有把手,拉动把手可以将第一收集箱18抽出。
其中,壳体1的上端面对称固定连接有进料口2,每个进料口2的下端均与壳体1相连通,壳体1的下端面四角均固定连接有支撑腿,生物质颗粒从进料口2加入壳体1中,支撑腿对装置有支撑作用。
本实用新型中,使用时,将生物质颗粒从进料口2加入壳体1中,生物质颗粒中的碎料通过筛板4上的筛孔落到竖杆9上,剩余的完整颗粒通过连接板3通孔和通料槽落到传输带17上,将生物质颗粒加入壳体1中时启动伺服电机6,伺服电机6带动蜗杆7转动,蜗杆7带动两个蜗轮8转动,蜗轮8带动竖杆9转动,竖杆9带动转盘10转动,转盘10带动圆头敲击杆11转动,圆头敲击杆11转动会不断敲击振动板12,振动板12会使筛板4发生振动且带动筛板4向上转动,筛板4发生振动且间断性的往复向上转动,使得筛板4可以将不断的抖动,防止物质颗粒中的碎料将筛板4上的筛孔堵住,提高了装置的过滤效果;
蜗杆7转动的同时带动第一转动轮16转动,第一转动轮16带动传输带17移动,传输带17可以将上面完整的生物质颗粒运输到第一收集箱18中,拉动把手可以将第一收集箱18抽出,方便收集完整的生物质颗粒。
总体来说,针对技术问题:上述过滤装置中的物质颗粒中的碎料是通过筛板的筛孔下落至细料仓中,剩余的完整颗粒通过导板下落至粗料仓中,但是物质颗粒中的碎料在通过筛孔时,会出现卡在筛孔中,造成筛孔堵塞,使得物质颗粒中的碎料无法被过滤,降低装置的过滤效果;采用技术方案:包括壳体1和连接板3,连接板3的侧壁上对称转动连接有筛板4,两个筛板4相背的一端均抵在壳体1的内壁上,连接板3的侧壁上对称固定连接有斜板5,两个斜板5相背的一端均固定连接在壳体1的内壁上,壳体1的内壁上开设有电机槽,电机槽内固定连接有伺服电机6,伺服电机6的输出端固定连接有蜗杆7,蜗杆7上设置有输送机构,蜗杆7的另一端转动连接在壳体1的内壁上,蜗杆7上对称啮合连接有蜗轮8,每个蜗轮8均固定连接有竖杆9,每个竖杆9的下端面均转动连接在壳体1的内壁上,每个竖杆9的上端面均贯穿斜板5并固定连接有转盘10,两个转盘10的上端面相背的一端均固定连接有圆头敲击杆11,两个振动板12的下端面均固定连接有振动板12;因为技术方案的实现过程是:将生物质颗粒从进料口2加入壳体1中,生物质颗粒中的碎料通过筛板4上的筛孔落到竖杆9上,剩余的完整颗粒通过连接板3通孔和通料槽落到传输带17上,将生物质颗粒加入壳体1中时启动伺服电机6,伺服电机6带动蜗杆7转动,蜗杆7带动两个蜗轮8转动,蜗轮8带动竖杆9转动,竖杆9带动转盘10转动,转盘10带动圆头敲击杆11转动,圆头敲击杆11转动会不断敲击振动板12,振动板12会使筛板4发生振动且带动筛板4向上转动,筛板4发生振动且间断性的往复向上转动,使得筛板4可以将不断的抖动,防止物质颗粒中的碎料将筛板4上的筛孔堵住,提高了装置的过滤效果;所以必然能解决该技术问题,实现的技术效果就是:通过竖杆、转盘、圆头敲击杆和振动板之间的配合设置,使得筛板发生振动且间断性的往复向上转动,即筛板可以将不断的抖动,防止物质颗粒中的碎料将筛板上的筛孔堵住,提高了装置的过滤效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
Claims (7)
1.一种生物质颗粒碎料过滤装置,包括壳体(1)和连接板(3),其特征在于,所述连接板(3)的侧壁上对称转动连接有筛板(4),两个所述筛板(4)相背的一端均抵在壳体(1)的内壁上,所述连接板(3)的侧壁上对称固定连接有斜板(5),两个所述斜板(5)相背的一端均固定连接在壳体(1)的内壁上,所述壳体(1)的内壁上开设有电机槽,所述电机槽内固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端固定连接有蜗杆(7),所述蜗杆(7)上设置有输送机构,所述蜗杆(7)的另一端转动连接在壳体(1)的内壁上,所述蜗杆(7)上对称啮合连接有蜗轮(8),每个所述蜗轮(8)均固定连接有竖杆(9),每个所述竖杆(9)的下端面均转动连接在壳体(1)的内壁上,每个所述竖杆(9)的上端面均贯穿斜板(5)并固定连接有转盘(10),两个所述转盘(10)的上端面相背的一端均固定连接有圆头敲击杆(11),两个所述筛板(4)的下端面均固定连接有振动板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒碎料过滤装置,其特征在于,所述输送机构包括第一转动轮(16)和传输带(17),所述蜗杆(7)上固定套接有第一转动轮(16),所述第一转动轮(16)通过传输带(17)传动连接有第二转动轮,所述第二转动轮的中心处固定穿插有横杆,所述横杆转动连接在壳体(1)的内壁上,所述壳体(1)的下端面固定连接有第一收集箱(18)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒碎料过滤装置,其特征在于,每个所述筛板(4)的下端面均固定连接有凸块(13),每个所述凸块(13)的下端面均固定连接有固定块,每个所述固定块上均转动连接有转动杆(14),每个所述转动杆(14)的另一端均转动连接有滑块,每个所述滑块均滑动连接有横板(15),每个所述横板(15)均固定连接在壳体(1)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒碎料过滤装置,其特征在于,每个所述筛板(4)上均等间距的开设有多个筛孔,所述连接板(3)内开设有通料槽,所述连接板(3)的侧壁上对称开设有通孔,两个所述通孔均与通料槽相连通。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒碎料过滤装置,其特征在于,所述壳体(1)的侧壁上对称固定连接有第二收集箱(19),所述壳体(1)的侧壁上对称开设有收集口,两个所述收集口均与对应的第二收集箱(19)相连通。
6.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒碎料过滤装置,其特征在于,所述第一收集箱(18)的一端侧壁贯穿壳体(1)的侧壁,所述第一收集箱(18)的侧壁上固定连接有把手。
7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒碎料过滤装置,其特征在于,所述壳体(1)的上端面对称固定连接有进料口(2),每个所述进料口(2)的下端均与壳体(1)相连通,所述壳体(1)的下端面四角均固定连接有支撑腿。
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CN117163682A (zh) * | 2023-11-04 | 2023-12-05 | 山西新元自动化仪表有限公司 | 一种散料仓下放料装车系统 |
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GR01 | Patent grant | ||
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