CN217068473U - 一种高耐候天冬聚脲防水材料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐候天冬聚脲防水材料生产设备，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，且安装槽的内壁固定连接有减震座，所述减震座的顶部固定连接有固定座，且固定座的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱的一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有粉碎杆。该高耐候天冬聚脲防水材料生产设备设置有设备箱、驱动电机、粉碎杆、第一皮带、第一搅拌架、第二皮带和第二搅拌架，通过驱动电机可以带动粉碎杆对结块的材料进行打碎，能够使得材料在进入到设备箱之间可以很好的进行粉碎处理，此外经过第一搅拌架与第二搅拌架进行混合后，能够很好的提高了对材料进行混合的效果，提高了生产设备的生产质量，提高了生产效率。

Description

一种高耐候天冬聚脲防水材料生产设备

技术领域

本实用新型涉及防水材料技术领域，具体为一种高耐候天冬聚脲防水材料生产设备。

背景技术

防水材料由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物，异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物，聚脲是碳酸的聚酰胺，与聚碳酸酯是碳酸的聚酯相当，因此聚脲的熔点比相应的聚酰胺要高，韧性也大，适于纺织纤维，目前市面上人们在对高耐候天冬聚脲防水材料进行生产时，常常会使用到防水材料生产设备，现有的防水材料生产设备一般混合效果不是很好，由于部分原料由于存储不佳容易结块，进而增加了防水材料的进行混合的难度，降低了混合效率，同时现有的防水材料生产设备一般不便于对灰尘进行清理，以及生产设备的稳定效果不是很好，进而倾倒材料粉末时会产生较大粉尘飞溅，进而对操作人员的工作环境造成影响，不能够很好的满足人们的日常使用需要。

综上所述，现有的材料生产设备一般混合效果不是很好，同时一般不便于对灰尘进行清理，以及生产设备的稳定效果不是很好，因此，我们需要一种高耐候天冬聚脲防水材料生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐候天冬聚脲防水材料生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的材料生产设备一般混合效果不是很好，同时一般不便于对灰尘进行清理，以及生产设备的稳定效果不是很好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐候天冬聚脲防水材料生产设备，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，且安装槽的内壁固定连接有减震座，所述减震座的顶部固定连接有固定座，且固定座的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱的一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有粉碎杆，所述驱动电机输出端的外壁滑动连接有第一皮带，且第一皮带的内壁滑动连接有第一搅拌架，所述第一搅拌架的外壁滑动连接有第二皮带，且第二皮带的内壁滑动连接有第二搅拌架，所述设备箱的一侧固定连接有出料管，所述设备箱的一侧固定连接有风机，且风机的顶部固定连接有吸料管，所述风机的一侧固定连接有连接管，且连接管的一端固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧开设有排气孔，所述收集箱的内壁滑动连接有滤芯，且滤芯的一侧固定连接有手持杆。

优选的，所述底座通过安装槽与减震座构成固定结构，且安装槽的形状大小与减震座的形状大小相互匹配，而且减震座的底部与安装槽的内壁进行连接。

优选的，所述底座通过减震座与固定座构成固定结构，且每一个固定座上分别设置有两个减震座，而且两个减震座以固定座的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述设备箱通过驱动电机与粉碎杆构成转动结构，且驱动电机的一端伸入进设备箱的里面与粉碎杆的一侧进行连接。

优选的，所述第一搅拌架通过第二皮带与第二搅拌架构成转动结构，且第一搅拌架与第二搅拌架分别设置于第二皮带的两端内壁。

优选的，所述风机通过连接管与收集箱构成固定结构，且连接管的数量为三个，而且三个连接管均等距离设置在风机与收集箱之间。

优选的，所述收集箱的一侧设置有排气孔，且排气孔的数量为多个，而且多个排气孔均等距离设置在收集箱的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高耐候天冬聚脲防水材料生产设备，

(1)设置有设备箱、驱动电机、粉碎杆、第一皮带、第一搅拌架、第二皮带和第二搅拌架，通过驱动电机可以带动粉碎杆对结块的材料进行打碎，能够使得材料在进入到设备箱之间可以很好的进行粉碎处理，此外经过第一搅拌架与第二搅拌架进行混合后，能够很好的提高了对材料进行混合的效果，提高了生产设备的生产质量，提高了生产效率；

(2)设置有设备箱、风机、吸料管、连接管、收集箱、排气孔、滤芯和手持杆，通过风机可以将设备箱附近的粉尘进行吸入，并且由连接管进行排入进收集箱的里面，通过滤芯进行过滤后由排气孔进行排出，进而可有效的提高了对粉尘进行吸入的效率，减少了粉尘对操作人员的工作环境进行影响，减少了操作人员吸入过多粉尘，便于人们的日常使用需要；

(3)设置有底座、安装槽、减震座、固定座和设备箱，通过减震座的设置，可使得设备箱具有很好的减震效果，并且在生产设备运作时能够很好的减少生产设备发生抖动频率，提高了生产设备的稳定性，给人们的日常对材料的加工带来便，满足人们的日常使用需要。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型收集箱与滤芯结构示意图；

图3为本实用新型底座与减震座结构示意图；

图4为本实用新型设备箱与第一搅拌架结构示意图。

图中：1、底座；2、安装槽；3、减震座；4、固定座；5、设备箱；6、驱动电机；7、粉碎杆；8、第一皮带；9、第一搅拌架；10、第二皮带；11、第二搅拌架；12、出料管；13、风机；14、吸料管；15、连接管；16、收集箱；17、排气孔；18、滤芯；19、手持杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐候天冬聚脲防水材料生产设备，如图1、图3和图4所示，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽2，且安装槽2的内壁固定连接有减震座3，底座1通过安装槽2与减震座3构成固定结构，且安装槽2的形状大小与减震座3的形状大小相互匹配，而且减震座3的底部与安装槽2的内壁进行连接，加强了底座1与减震座3的固定效果，能够使得减震座3可以很好的安装固定在安装槽2的里面进行限位，减震座3的顶部固定连接有固定座4，底座1通过减震座3与固定座4构成固定结构，且每一个固定座4上分别设置有两个减震座3，而且两个减震座3以固定座4的中垂线为对称轴对称设置，加强了减震座3与固定座4的固定效果，能使得底座1可以很好的通过减震座3对固定座4进行支撑减震，且固定座4的顶部固定连接有设备箱5。

如图1和图4所示，设备箱5的一侧固定连接有驱动电机6，且驱动电机6的输出端固定连接有粉碎杆7，设备箱5通过驱动电机6与粉碎杆7构成转动结构，且驱动电机6的一端伸入进设备箱5的里面与粉碎杆7的一侧进行连接，加强了驱动电机6与粉碎杆7的连接效果，能够使得驱动电机6可以很好的带动设备箱5里面的粉碎杆7进行转动，驱动电机6输出端的外壁滑动连接有第一皮带8，且第一皮带8的内壁滑动连接有第一搅拌架9，第一搅拌架9的外壁滑动连接有第二皮带10，且第二皮带10的内壁滑动连接有第二搅拌架11，第一搅拌架9通过第二皮带10与第二搅拌架11构成转动结构，且第一搅拌架9与第二搅拌架11分别设置于第二皮带10的两端内壁，加强了第一搅拌架9与第二搅拌架11同第二皮带10的连接效果，能使得第一搅拌架9可以通过带动第二皮带10进而带动第二搅拌架11进行转动。

如图1和图2所示，设备箱5的一侧固定连接有出料管12，设备箱5的一侧固定连接有风机13，且风机13的顶部固定连接有吸料管14，风机13的一侧固定连接有连接管15，且连接管15的一端固定连接有收集箱16，风机13通过连接管15与收集箱16构成固定结构，且连接管15的数量为三个，而且三个连接管15均等距离设置在风机13与收集箱16之间，加强了连接管15与收集箱16的固定效果，能使得风机13可以通过连接管15将粉尘输送进收集箱16的里面进行连接，收集箱16的一侧开设有排气孔17，收集箱16的一侧设置有排气孔17，且排气孔17的数量为多个，而且多个排气孔17均等距离设置在收集箱16的一侧，方便了多个排气孔17能够很好的进行对过滤后的气体进行排出，收集箱16的内壁滑动连接有滤芯18，且滤芯18的一侧固定连接有手持杆19。

工作原理：在使用该高耐候天冬聚脲防水材料生产设备时，首先，可将需要加工混合的材料投放进设备箱5的里面，此时，可启动设备箱5上的驱动电机6，进而可使得驱动电机6能够带动粉碎杆7进行转动，可使得粉碎杆7能够对结块的材料进行粉碎，进而减少较大结块影响防水材料的生产质量，同时经过粉碎后的各种材料将会直接掉落进设备箱5的里面，进而在驱动电机6进行运转时，能带动第一皮带8进行转动，可使得第一皮带8可以同时带动第一搅拌架9与第二皮带10进行转动，进而能使得第二皮带10可以很好的带动第二搅拌架11进行转动，能够使得第一搅拌架9与第二搅拌架11可以很好的对各种材料进行混合，提高了混合效果，此外在对各种粉状材料进行投放时，可产生较多粉尘，进而粉碎材料与空气中的灰尘进行混合将会对操作人员的工作环境进行影响，此时可通过启动风机13，能使得风机13可以通过吸料管14将粉尘进行吸入，并且由连接管15进行排入进收集箱16的里面进行处理，此时粉尘可在滤芯18的作用下进行过滤后，通过排气孔17进行排出，进而完成对粉尘的处理需要，此外在生产设备进行运转时，可通过减震座3对固定座4进行限位，进而可使得底座1可以很好的依靠减震座3对设备箱5进行支撑减震，可减少设备箱5在工作时发生晃动的频率，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高耐候天冬聚脲防水材料生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，且安装槽(2)的内壁固定连接有减震座(3)，所述减震座(3)的顶部固定连接有固定座(4)，且固定座(4)的顶部固定连接有设备箱(5)，所述设备箱(5)的一侧固定连接有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端固定连接有粉碎杆(7)，所述驱动电机(6)输出端的外壁滑动连接有第一皮带(8)，且第一皮带(8)的内壁滑动连接有第一搅拌架(9)，所述第一搅拌架(9)的外壁滑动连接有第二皮带(10)，且第二皮带(10)的内壁滑动连接有第二搅拌架(11)，所述设备箱(5)的一侧固定连接有出料管(12)，所述设备箱(5)的一侧固定连接有风机(13)，且风机(13)的顶部固定连接有吸料管(14)，所述风机(13)的一侧固定连接有连接管(15)，且连接管(15)的一端固定连接有收集箱(16)，所述收集箱(16)的一侧开设有排气孔(17)，所述收集箱(16)的内壁滑动连接有滤芯(18)，且滤芯(18)的一侧固定连接有手持杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐候天冬聚脲防水材料生产设备，其特征在于：所述底座(1)通过安装槽(2)与减震座(3)构成固定结构，且安装槽(2)的形状大小与减震座(3)的形状大小相互匹配，而且减震座(3)的底部与安装槽(2)的内壁进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种高耐候天冬聚脲防水材料生产设备，其特征在于：所述底座(1)通过减震座(3)与固定座(4)构成固定结构，且每一个固定座(4)上分别设置有两个减震座(3)，而且两个减震座(3)以固定座(4)的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种高耐候天冬聚脲防水材料生产设备，其特征在于：所述设备箱(5)通过驱动电机(6)与粉碎杆(7)构成转动结构，且驱动电机(6)的一端伸入进设备箱(5)的里面与粉碎杆(7)的一侧进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种高耐候天冬聚脲防水材料生产设备，其特征在于：所述第一搅拌架(9)通过第二皮带(10)与第二搅拌架(11)构成转动结构，且第一搅拌架(9)与第二搅拌架(11)分别设置于第二皮带(10)的两端内壁。

6.根据权利要求1所述的一种高耐候天冬聚脲防水材料生产设备，其特征在于：所述风机(13)通过连接管(15)与收集箱(16)构成固定结构，且连接管(15)的数量为三个，而且三个连接管(15)均等距离设置在风机(13)与收集箱(16)之间。

7.根据权利要求1所述的一种高耐候天冬聚脲防水材料生产设备，其特征在于：所述收集箱(16)的一侧设置有排气孔(17)，且排气孔(17)的数量为多个，而且多个排气孔(17)均等距离设置在收集箱(16)的一侧。

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