CN213593276U - 一种物料搅拌站用混合计量装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及GRC配电箱的技术领域，尤其是涉及一种物料搅拌站用混合计量装置，其包括机架，机架上设置有用于储存原料的存料装置、用于混合所有原料的搅拌装置以及用于输送原料的输送装置，输送装置设置在存料装置与搅拌装置之间，输送装置与存料装置、搅拌装置均连通；所述输送装置上设置有用于驱动输送装置送料的驱动装置；还包括控制模块，控制模块包括：用于检测存料装置内料位高度的料位检测单元、用于检测搅拌装置内物料重量的重量计量单元、或门电路以及控制输送装置工作的控制单元，料位检测单元、重量计量单元均与或门电路的输入端电性连接，或门电路的输出端与控制单元电性连接。本申请具有便于上料的效果。

Description

一种物料搅拌站用混合计量装置

技术领域

本申请涉及GRC配电箱的技术领域，尤其是涉及一种物料搅拌站用混合计量装置。

背景技术

GRC（玻璃纤维加强水泥材料）是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料，GRC环保箱体是采用模具化成型生产技术，使用GRC原料浇筑成型的电气箱体。GRC环保箱体较金属电气箱具有抗腐蚀、抗凝露的优点。GRC的主要原料为水泥、玻璃纤维以及石英砂，上述原料需要通过搅拌站的进行混合搅拌。

现有技术中在搅拌混凝土的过程中往往是通过人工将袋装水泥倒入到搅拌机，较为费力。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种物料搅拌站用混合计量装置，其具有便于上料的效果。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种物料搅拌站用混合计量装置，包括机架，所述机架上设置有用于储存原料的存料装置、用于混合所有原料的搅拌装置以及用于输送原料的输送装置，所述输送装置设置在存料装置与搅拌装置之间，所述输送装置与存料装置、搅拌装置均连通；所述输送装置上设置有用于驱动输送装置送料的驱动装置；还包括控制模块，所述控制模块包括：用于检测存料装置内料位高度的料位检测单元、用于检测搅拌装置内物料重量的重量计量单元、或门电路以及控制输送装置工作的控制单元，所述料位检测单元、重量计量单元均与或门电路的输入端电性连接，所述或门电路的输出端与控制单元电性连接。

通过采用上述技术方案，输送装置用于将存料装置内的原料送入到搅拌装置内进行搅拌混合，便于上料。料位检测单元用于检测存料装置内料位的高度，重量计量单元用于检测搅拌装置内物料的重量，料位检测单元与重量计量单元均输出检测信号至或门电路，或门电路的两个输入端的任意一个接收到检测电平后，控制单元控制驱动装置闭合，使输送机停止送料，以达到控制存料装置内物料质量的目的。

本申请进一步设置为：所述存料装置包括若干存料斗，所述存料斗上设置有出料管道，出料管道与输送装置连通设置，所述料位检测单元包括若干料位传感器，料位传感器安装存料斗上。

通过采用上述技术方案，存料斗用于储存原料，料位传感器用于检测存料斗内料位的高度。

本申请进一步设置为：所述搅拌装置包括搅拌料斗，搅拌料斗设置若干进料口，所述进料口的数量与输送机的数量相同，所述重量计量单元设置为多个压力传感器，搅拌料斗外固定设置有支撑板，压力传感器设置在支撑板与机架之间。

通过采用上述技术方案，压力传感器用于测量搅拌料斗的重量，进而测量搅拌料斗内物料的重量。

本申请进一步设置为：所述或门电路包括两个输入端，所述料位传感器与或门电路的一个输入端电性连接，所述压力传感器与或门电路的另一个输入端电性连接，所述或门电路还包括输出端，所述输出端与控制单元电性连接。

通过采用上述技术方案，料位传感器检测到存料斗内料位少于设定值时，料位检测单元输出高电平至或门电路，压力传感器检测到搅拌料斗的重量高于设定值时，重量计量单元输出高电平至或门电路，或门电路的两个输入端的任意一个接收到高电平后，均会输出高电平至控制单元，使控制单元控制驱动装置关闭。

本申请进一步设置为：所述控制单元包括控制器和用于控制输送装置上驱动装置关闭的继电器，所述控制器的输出端与继电器的被控制端电性连接，所述继电器的控制端串联在驱动装置所在的电源电路内。

通过采用上述技术方案，控制器用于接收检测信号，继电器用于控制驱动装置所在的电源电路的通断，以达到控制输送机停止送料的目的。

本申请进一步设置为：所述控制单元还包括驱动电路，所述驱动电路设置在控制器与继电器之间。

通过采用上述技术方案，驱动电路用于保护控制器。

本申请进一步设置为：所述驱动装置所在的电源电路上设置有用于控制该电路通断的控制开关。

通过采用上述技术方案，控制开关的设置，使使用人员能够通过闭合或是开启控制开关控制驱动电路所在电源电路的通断。

本申请进一步设置为：所述搅拌料斗上设置有用于向搅拌料斗内添加玻璃纤维的进料斗。

通过采用上述技术方案，人工添加玻璃纤维，保护了玻璃纤维的结构特性。

附图说明

图1是本申请的本实用新型的整体结构示意图。

图2是示出输送机内部的剖面结构示意图。

图3是示出搅拌料斗内部的剖面结构示意图。

图4是控制模块的连接结构示意图。

附图标记：1、机架；2、存料装置；20、存料斗；200、存料口；201、出料管道；202、阀门一；3、输送装置；30、输送机；300、送料通道；301、送料叶片；302、转动轴；303、驱动装置；304、入料口；305、出料口；306、控制开关；4、搅拌装置；40、搅拌料斗；400、进料口；401、排料管道；402、阀门二；403、支撑板；41、搅拌结构；410、搅拌轴；411、搅拌叶片；412、转动电机；42、进料斗；5、控制模块；50、料位检测单元；500、料位传感器；501、放大电路一；502、AD转换器一；51、重量计量单元；510、压力传感器；511、放大电路二；512、AD转换器二；52、或门电路；53、控制单元；530、控制器；531、驱动电路；532、继电器。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为本申请公开的一种物料搅拌站用混合计量装置，包括机架1，机架1上设置有存料装置2、输送装置3以及搅拌装置4，输送装置3设置在存料装置2与搅拌装置4之间，输送装置3与存料装置2、搅拌装置4均连通，存料装置2包括多个存料斗20，存料斗20内存放有不同的原料，输送装置3用于将各个存料斗20内的原料送入到搅拌装置4内，搅拌装置4设置为搅拌站，原料在搅拌站内搅拌并混合。

如图1和图2所示，输送装置3包括多个输送机30，输送机30设置为管式螺旋输送机，输送机30包括送料通道300、送料叶片301、转动轴302以及驱动装置303，送料通道300上设置入料口304和出料口305，入料口304与出料口305均与送料通道300内部连通设置，送料叶片301为螺旋叶片，送料叶片301固定套设在转动轴302上，且送料叶片301的轴线与转动轴302的轴线重合，驱动装置303设置为转动电机，转动轴302的一端与驱动装置303的电机轴同轴固定。本申请存料斗20设置为两个，一个用于存放石英砂，一个用于存放水泥，输送机30也设置为两个，一个用于输送石英砂，一个用于输送水泥。

驱动装置303转动，能够使送料叶片301转动对原料进行传送，且驱动装置303的转速不同能够使输送机30单位时间内输送原料的量不同，根据原料的比例设定驱动装置303的转动速度，使输送水泥的输送机30上的驱动装置303的转速与输送石英砂的输送机30上的驱动装置303的转速的比例等于水泥与石英砂的比例，进而控制原料的比例。

如图1所示，存料斗20设置有存料口200和出料管道201，存料口200设置在存料斗20的顶部，出料管道201设置在存料斗20的底部，出料管道201与输送装置3的入料口304连通设置，入料口304内的物料能够掉落在送料通道300内。出料管道201上设置有用于控制出料管道201排料的阀门一202，阀门一202设置为电动蝶阀。

如图1和图3所示，搅拌装置4包括搅拌料斗40以及设置在搅拌料斗40内的搅拌结构41，搅拌料斗40设置有多个进料口400，进料口400的数量与输送机30的数量相同，输送机30与进料口400连通设置，输送机30能够将存料斗20内的物料输送至搅拌料斗40内。搅拌料斗40的底部设置有排料管道401，排料管道401上设置有用于控制排料管排料的阀门二402，阀门二402也设置为电动蝶阀。

搅拌结构41包括搅拌轴410、搅拌叶片411以及转动电机412，搅拌轴410转动支撑在搅拌料斗40的顶板上，搅拌叶片411固定设置在搅拌轴410上，转动电机412与搅拌轴410同轴固定。转动电机412设置在搅拌料斗40外部，搅拌叶片411置于搅拌料斗40的内部，转动电机412能够驱动搅拌轴410转动，使搅拌叶片411进行搅拌作业。

如图1所示，搅拌料斗40上设置有进料斗42，进料斗42用于向搅拌料斗40内添加玻璃纤维，人工向搅拌料斗40内添加玻璃纤维，保护了玻璃纤维的结构特性。

还包括有控制模块5，控制模块5包括料位检测单元50、重量计量单元51、或门电路52以及控制单元53，料位检测单元50、重量计量单元51均与或门电路52的输入端电性连接，或门电路52的输出端与控制单元53电性连接。料位检测单元50用于检测存料斗20内物料是否排尽，重量计量单元51用于检测搅拌料斗40的重量，当存料斗20内物料排尽或是搅拌料斗40的重量达标，或门电路52使控制单元53控制输送机30停止送料。

如图1和图4所示，料位检测单元50包括料位传感器500，料位传感器500设置为两个，两个料位传感器500分别安装在两个存料斗20上，且料位传感器500安装在存料斗20的顶板上，料位传感器500的检测部置于存料斗20内，料位检测单元50还包括放大电路一501与AD转换器一502，放大电路一501与AD转换器一502依次连接在料位传感器500与或门电路52之间，料位传感器500用于检测存料斗20内物料是否有物料并输出模拟信号，放大电路一501用于放大模拟信号，模拟信号自AD转换器一502转换成数字信号输出至或门电路52。料位传感器500的型号设置为SZ9080S。

如图1和图4所示，重量计量单元51包括多个压力传感器510，搅拌料斗40外固定设置有支撑板403，压力传感器510设置在支撑板403与机架1之间，重量计量单元51还包括放大电路二511与AD转换器二512，放大电路二511与AD转换器二512依次连接在压力传感器510与或门电路52之间，压力传感器510用于检测搅拌料斗40内物料的重量并输出模拟信号，模拟信号经由放大电路二511放大后自AD转换器一502转换成数字信号输出至或门电路52。压力传感器510设置为应变式压力传感器，型号为OMEGALCM302。

如图4所示，或门电路52包括两个输入端以及一个输出端，或门电路52的一个输入端与料位传感器500连接并接受料位信号，或门电路52的另一个输出端与压力传感器510连接并接受压力信号，或门电路52的输出端与控制单元53连接并发出逻辑信号。料位传感器500检测到存料斗20内料位少于设定值时，料位检测单元50输出高电平至或门电路52，压力传感器510检测到搅拌料斗40的重量高于设定值时，重量计量单元51输出高电平至或门电路52，或门电路52的两个输入端的任意一个接收到高电平后，均会输出高电平至控制单元53。

如图4所示，控制单元53包括控制器530、驱动电路531和继电器532，或门电路52的输出端与控制器530的输入端电性连接，控制器530与继电器532的被控制端电性连接，控制器530与继电器532之间设置有驱动电路531，驱动电路531用于保护控制器530。继电器532设置为双刀双掷型继电器，继电器532的控制端有两个，两个控制端分别与两个驱动装置303所在的电源电路电性连接，且继电器532为常闭状态，继电器532闭合，驱两个驱动装置303均转动，继电器532断开，两个驱动装置303均停止运动，输送机30停止送料，减少原料比例出错的现象出现。驱动电路531的型号设置为ULN2003，控制器530设置PLC、单片机等中的一种。驱动装置303所在的电源电路上设置有用于控制该电路通断的控制开关306，控制开关306的数量设置为两个，分别控制两个驱动装置303的工作。

本实施例的实施原理为：当任意一个料位传感器500检测到所在的存料斗20内的物料排空时，控制器530控制继电器532断开，进而使所有输送机30停止送料，减少出原料比例出错的现象；当压力传感器510检测到搅拌料斗40内的原料的重量达到设定值时，控制器530控制继电器532断开，使输送机30停止送料。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种物料搅拌站用混合计量装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于储存原料的存料装置(2)、用于混合所有原料的搅拌装置(4)以及用于输送原料的输送装置(3)，所述输送装置(3)设置在存料装置(2)与搅拌装置(4)之间，所述输送装置(3)与存料装置(2)、搅拌装置(4)均连通；所述输送装置(3)上设置有用于驱动输送装置(3)送料的驱动装置(303)；还包括控制模块(5)，所述控制模块(5)包括：用于检测存料装置(2)内料位高度的料位检测单元(50)、用于检测搅拌装置(4)内物料重量的重量计量单元(51)、或门电路(52)以及控制输送装置(3)工作的控制单元(53)，所述料位检测单元(50)、重量计量单元(51)均与或门电路(52)的输入端电性连接，所述或门电路(52)的输出端与控制单元(53)电性连接。

2.根据权利要求1所述的物料搅拌站用混合计量装置，其特征在于：所述存料装置(2)包括若干存料斗(20)，所述存料斗(20)上设置有出料管道(201)，出料管道(201)与输送装置(3)连通设置，所述料位检测单元(50)包括若干料位传感器(500)，料位传感器(500)安装存料斗(20)上。

3.根据权利要求2所述的物料搅拌站用混合计量装置，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括搅拌料斗(40)，搅拌料斗(40)设置若干进料口(400)，所述进料口(400)的数量与输送机(30)的数量相同，所述重量计量单元(51)设置为多个压力传感器(510)，搅拌料斗(40)外固定设置有支撑板(403)，压力传感器(510)设置在支撑板(403)与机架(1)之间。

4.根据权利要求3所述的物料搅拌站用混合计量装置，其特征在于：所述或门电路(52)包括两个输入端，所述料位传感器(500)与或门电路(52)的一个输入端电性连接，所述压力传感器(510)与或门电路(52)的另一个输入端电性连接，所述或门电路(52)还包括输出端，所述输出端与控制单元(53)电性连接。

5.根据权利要求1所述的物料搅拌站用混合计量装置，其特征在于：所述控制单元(53)包括控制器(530)和用于控制输送装置(3)上驱动装置(303)关闭的继电器(532)，所述控制器(530)的输出端与继电器(532)的被控制端电性连接，所述继电器(532)的控制端串联在驱动装置(303)所在的电源电路内。

6.根据权利要求5所述的物料搅拌站用混合计量装置，其特征在于：所述控制单元(53)还包括驱动电路(531)，所述驱动电路(531)设置在控制器(530)与继电器(532)之间。

7.根据权利要求1所述的物料搅拌站用混合计量装置，其特征在于：所述驱动装置(303)所在的电源电路上设置有用于控制该电路通断的控制开关(306)。

8.根据权利要求3所述的物料搅拌站用混合计量装置，其特征在于：所述搅拌料斗(40)上设置有用于向搅拌料斗(40)内添加玻璃纤维的进料斗(42)。

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