CN217019149U - 一种方便防止拉断的无缝管穿管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便防止拉断的无缝管穿管机，属于穿管机技术领域，该方便防止拉断的无缝管穿管机包括穿管机主体；传动辊，其设有多个，多个传动辊分别通过转动轴转动连接于穿管机主体内，多个转动轴均活动贯穿穿管机主体的一侧端并向外延伸；传动机构，传动机构与多个转动轴连接以实现多个转动轴的转动；固定块，其设有两个，两个固定块分别固定连接于穿管机主体的两个侧端；夹持机构，其设有两组，两组夹持机构相配合以实现夹持，通过本装置，使用夹持机构与管道或设备之间对接，在进行无缝管的穿管时，有效提高无缝管的安装效率，方便操作，便于使用。

Description

一种方便防止拉断的无缝管穿管机

技术领域

本实用新型属于穿管机技术领域，具体涉及一种方便防止拉断的无缝管穿管机。

背景技术

穿管机用于无缝管的对接作业中，通过穿管机输送无缝管与管道或设备之间对接后，对无缝管与管道或设备进行焊接，完成无缝管的安装。

在现有技术中，在使用穿管机安装无缝管时，穿管机将无缝管输送至带焊接部位后，手动将无缝管与管道之间对接，手动对接效率低，降低无缝管的安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便防止拉断的无缝管穿管机，旨在解决现有技术中在使用穿管机安装无缝管时，穿管机将无缝管输送至带焊接部位后，手动将无缝管与管道之间对接，手动对接效率低，降低无缝管的安装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便防止拉断的无缝管穿管机，包括：

穿管机主体；

传动辊，其设有多个，多个所述传动辊分别通过转动轴转动连接于穿管机主体内，多个所述转动轴均活动贯穿穿管机主体的一侧端并向外延伸；

传动机构，所述传动机构与多个转动轴连接以实现多个转动轴的转动；

固定块，其设有两个，两个所述固定块分别固定连接于穿管机主体的两个侧端；

夹持机构，其设有两组，两组夹持机构相配合以实现夹持，每组所述夹持机构均包括夹持滑杆、齿条和弧形夹块，所述夹持滑杆滑动连接于固定块内，所述齿条固定连接于夹持滑杆的一侧端，所述弧形夹块固定连接于夹持滑杆的一侧端；以及

驱动机构，所述驱动机构设于穿管机主体的上侧，所述驱动机构与两个齿条连接以实现齿条的移动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述传动机构包括传动轮、传动带和第二电机，所述传动轮设有多个，多个所述传动轮分别固定连接于多个转动轴的圆周表面，所述传动带传动连接于多个传动轮的圆周表面，所述第二电机设于穿管机主体的一侧，所述第二电机的输出端与其中一个转动轴的一端固定。

作为本实用新型一种优选的方案，所述穿管机主体的上端固定连接有H型支架，所述H型支架的侧端固定连接有两个固定架。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括第一电机和齿轮，所述第一电机固定连接于两个固定架的相靠近端，所述第一电机的输出端活动贯穿H型支架的一侧端并向外延伸，所述齿轮固定连接于第一电机的输出端，所述齿轮与两个齿条相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述穿管机主体内转动连接有两个限位辊，所述穿管机主体的两个侧端均固定连接有两个支脚。

作为本实用新型一种优选的方案，所述穿管机主体的上端固定连接有U型架，所述U型架的下表面固定连接有监控探头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，对接完成后进行焊接操作，将无缝管与管道或设备连接；通过本装置，使用夹持机构与管道或设备之间对接，在进行无缝管的穿管时，有效提高无缝管的安装效率，方便操作，便于使用。

2、本方案中，通过设置的两个限位辊对无缝管起到限位的作用，提高无缝管穿管时的稳定性，两个限位辊的圆周表面中部同样设有凹型口，限位辊和传动辊表面的凹型口与无缝管相匹配，提高无缝管穿管时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一视角立体图；

图2为本实用新型的第二视角立体图；

图3为本实用新型的第三视角立体图；

图4为本实用新型中所述夹持机构的结构图。

图中：1、穿管机主体；2、支脚；3、传动辊；4、限位辊；5、H型支架；6、固定架；7、固定块；8、夹持滑杆；9、外壳；10、第一电机；11、齿条；12、齿轮；13、弧形夹块；14、转动轴；15、传动轮；16、传动带；17、第二电机；18、U型架；19、监控探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种方便防止拉断的无缝管穿管机，包括：

穿管机主体1；

传动辊3，其设有多个，多个传动辊3分别通过转动轴14转动连接于穿管机主体1内，多个转动轴14均活动贯穿穿管机主体1的一侧端并向外延伸；

传动机构，传动机构与多个转动轴14连接以实现多个转动轴14的转动；

固定块7，其设有两个，两个固定块7分别固定连接于穿管机主体1的两个侧端；

夹持机构，其设有两组，两组夹持机构相配合以实现夹持，每组夹持机构均包括夹持滑杆8、齿条11和弧形夹块13，夹持滑杆8滑动连接于固定块7内，齿条11固定连接于夹持滑杆8的一侧端，弧形夹块13固定连接于夹持滑杆8的一侧端；以及

驱动机构，驱动机构设于穿管机主体1的上侧，驱动机构与两个齿条11连接以实现齿条11的移动。

在本实用新型的具体实施例中，穿管机主体1内设有多个传动辊3，通过设置的多个传动辊3用于传输无缝管，多个传动辊3的中部均设有与无缝管相匹配的凹型口，用于提高穿管时的稳定性，传动机构与多个转动轴14连接，传动机构在运行时带动多个转动轴14转动，多个转动轴14带动多个传动辊3转动，从而实现穿管，固定块7用于连接夹持机构，两组夹持机构中的夹持滑杆8和齿条11相配合，两个齿条11相向设置，通过驱动机构中的齿轮12与两个齿条11相啮合，齿轮12在转动时分别带动两个齿条11反向移动，通过两个齿条11带动连个夹持滑杆8的移动，两个夹持滑杆8带动两个弧形夹块13对管道或设备进行夹持，驱动机构用于带动夹持机构的运行，通过设置的夹持机构对管道或设备进行夹持，以提高无缝管连接时的稳定性。

具体的请参阅图1-图4，传动机构包括传动轮15、传动带16和第二电机17，传动轮15设有多个，多个传动轮15分别固定连接于多个转动轴14的圆周表面，传动带16传动连接于多个传动轮15的圆周表面，第二电机17设于穿管机主体1的一侧，第二电机17的输出端与其中一个转动轴14的一端固定。

本实施例中：同一侧的两个支脚2的上端分别固定连接有挡板，第二电机17固定在其中一个挡板的上端，通过第二电机17的运行带动其中一个转动轴14转动，多个转动轴14的圆周表面均固定连接有传动轮15，多个传动轮15的圆周表面通过传动带16传动连接，第二电机17在运行时同时带动多个转动轴14转动，从而带动多个传动辊3的转动，实现穿管操作。

具体的请参阅图1-图4，穿管机主体1的上端固定连接有H型支架5，H型支架5的侧端固定连接有两个固定架6。

本实施例中：H型支架5和固定架6起到连接驱动机构的作用，为其安装提供空间。

优选的，H型支架5的一侧端固定连接有外壳9，外壳9设于两个齿条11的表面，起到保护两个齿条11以及齿轮12的作用

具体的请参阅图1-图4，驱动机构包括第一电机10和齿轮12，第一电机10固定连接于两个固定架6的相靠近端，第一电机10的输出端活动贯穿H型支架5的一侧端并向外延伸，齿轮12固定连接于第一电机10的输出端，齿轮12与两个齿条11相啮合。

本实施例中：驱动机构中的第一电机10在运行时带动其输出端固定的齿轮12转动，齿轮12带动两个齿条11移动，从而带动夹持机构的运行。

具体的请参阅图1-图4，穿管机主体1内转动连接有两个限位辊4，穿管机主体1的两个侧端均固定连接有两个支脚2。

本实施例中：通过设置的两个限位辊4对无缝管起到限位的作用，提高无缝管穿管时的稳定性，两个限位辊4的圆周表面中部同样设有凹型口，限位辊4和传动辊3表面的凹型口与无缝管相匹配，提高无缝管穿管时的稳定性。

优选的，多个支脚2的下端均设有滑轮，便于本装置的移动。

具体的请参阅图1-图4，穿管机主体1的上端固定连接有U型架18，U型架18的下表面固定连接有监控探头19。

本实施例中：U型架18起到安装监控探头19的作用，监控探头19用于对穿管时的无缝管进行监控，通过监控及时停止传动机构的运行，防止无缝管被拉断；本装置中使用的第二电机17、第一电机10和监控探头19均为现有技术，在此不做过多赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，首先将本装置移动至待穿管的位置，控制驱动机构的运行，驱动机构带动夹持机构的运行，通过夹持机构中的两个弧形夹块13夹持在管道或设备表面，然后将无缝管输入至传动辊3和限位辊4之间，通过传动机构中第二电机17的运行，带动多个弧形夹块13转动，将无缝管移动至与管道或设备对接，对接完成后进行焊接操作，将无缝管与管道或设备连接；通过本装置，使用夹持机构与管道或设备之间对接，在进行无缝管的穿管时，有效提高无缝管的安装效率，方便操作，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便防止拉断的无缝管穿管机，其特征在于，包括：

穿管机主体(1)；

传动辊(3)，其设有多个，多个所述传动辊(3)分别通过转动轴(14)转动连接于穿管机主体(1)内，多个所述转动轴(14)均活动贯穿穿管机主体(1)的一侧端并向外延伸；

传动机构，所述传动机构与多个转动轴(14)连接以实现多个转动轴(14)的转动；

固定块(7)，其设有两个，两个所述固定块(7)分别固定连接于穿管机主体(1)的两个侧端；

夹持机构，其设有两组，两组夹持机构相配合以实现夹持，每组所述夹持机构均包括夹持滑杆(8)、齿条(11)和弧形夹块(13)，所述夹持滑杆(8)滑动连接于固定块(7)内，所述齿条(11)固定连接于夹持滑杆(8)的一侧端，所述弧形夹块(13)固定连接于夹持滑杆(8)的一侧端；以及

驱动机构，所述驱动机构设于穿管机主体(1)的上侧，所述驱动机构与两个齿条(11)连接以实现齿条(11)的移动。

2.根据权利要求1所述的一种方便防止拉断的无缝管穿管机，其特征在于：所述传动机构包括传动轮(15)、传动带(16)和第二电机(17)，所述传动轮(15)设有多个，多个所述传动轮(15)分别固定连接于多个转动轴(14)的圆周表面，所述传动带(16)传动连接于多个传动轮(15)的圆周表面，所述第二电机(17)设于穿管机主体(1)的一侧，所述第二电机(17)的输出端与其中一个转动轴(14)的一端固定。

3.根据权利要求2所述的一种方便防止拉断的无缝管穿管机，其特征在于：所述穿管机主体(1)的上端固定连接有H型支架(5)，所述H型支架(5)的侧端固定连接有两个固定架(6)。

4.根据权利要求3所述的一种方便防止拉断的无缝管穿管机，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机(10)和齿轮(12)，所述第一电机(10)固定连接于两个固定架(6)的相靠近端，所述第一电机(10)的输出端活动贯穿H型支架(5)的一侧端并向外延伸，所述齿轮(12)固定连接于第一电机(10)的输出端，所述齿轮(12)与两个齿条(11)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种方便防止拉断的无缝管穿管机，其特征在于：所述穿管机主体(1)内转动连接有两个限位辊(4)，所述穿管机主体(1)的两个侧端均固定连接有两个支脚(2)。

6.根据权利要求5所述的一种方便防止拉断的无缝管穿管机，其特征在于：所述穿管机主体(1)的上端固定连接有U型架(18)，所述U型架(18)的下表面固定连接有监控探头(19)。

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