CN220838569U - 一种可伸缩式管道焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程施工领域，尤其涉及一种可伸缩式管道焊接装置。要提供一种能够固定管道位置，准确对准焊接口，且能够均匀焊接的可伸缩式管道焊接装置。一种可伸缩式管道焊接装置，包括有支撑框架、旋转盘、电机和动力轴等；支撑框架两侧对称滑动式连接有旋转盘，支撑框架上固定连接有电机，电机两侧对称的输出轴上固定连接有动力轴。本实用新型通过设置有夹紧钢板，能够夹紧管道，使其在焊接过程中位置保持固定，以便于能更好地焊接管道，更好地对管道进行焊接。

Description

一种可伸缩式管道焊接装置

技术领域

本实用新型涉及工程施工领域，尤其涉及一种可伸缩式管道焊接装置。

背景技术

在工程项目的施工阶段会进行管道安装，在管道变化方向或者进行长短拼接时，为了保证管道的连通性和完整性，就需要将不同的管道焊接在一起。要达到良好的焊接效果，需要将管道进行固定。

目前工人对管道进行焊接时不容易将两个需要进行焊接的管道固定在同一水平线上，导致两个要焊接的管道不能准确对准，造成管道稍微倾斜，且需要工人手动持焊接枪沿着两个管道的对接处进行焊接，容易焊接得不均匀，导致焊接的质量不佳。

实用新型内容

为了克服工人对管道进行焊接时不能将两个管道固定在同一水平线上，使得管道不能准确对准，人工焊接不均匀，造成焊接质量不佳的缺点，要提供一种能够固定管道位置，准确对准焊接口，且能够均匀焊接的可伸缩式管道焊接装置。

本实用新型的技术方案为：一种可伸缩式管道焊接装置，包括有支撑框架、旋转盘、电机、动力轴、支撑轴、动力齿轮、焊接枪、对向螺纹轴、链条齿轮、手动转杆、动力传输链条和夹紧钢板，支撑框架两侧对称滑动式连接有旋转盘，支撑框架上固定连接有电机，电机两侧对称的输出轴上固定连接有动力轴，每个动力轴上都固定连接有其中一个支撑轴，每个支撑轴上都固定连接有其中一个动力齿轮，每个该动力齿轮都与相邻的旋转盘啮合，支撑框架两侧对称转动式连接有另外两个支撑轴，每个支撑轴上都固定连接有另外两个动力齿轮，每个旋转盘都与相邻的另外两个动力齿轮啮合，支撑框架上固定连接有焊接枪，旋转盘上下两侧对称转动式连接有两个对向螺纹轴，每个对向螺纹轴上都固定连接有链条齿轮，同侧的两个链条齿轮上都绕有动力传输链条，链条齿轮与动力传输链条啮合，两个上方的对向螺纹轴上都固定连接有手动转杆，同侧的对向螺纹轴之间都通过螺纹连接有两个夹紧钢板。

作为更进一步的优选方案，支撑框架上开有两个弧形槽，每个旋转盘通过相邻的弧形槽嵌入支撑框架。

作为更进一步的优选方案，焊接枪是竖直设置的。

作为更进一步的优选方案，还包括有软性垫，每个夹紧钢板上都固定连接有软性垫。

作为更进一步的优选方案，还包括有固定杆、滑动轴和限位轮，支撑框架上固定连接有两个固定杆，固定杆上滑动式连接有滑动轴，滑动轴与两个夹紧钢板都滑动式连接，滑动轴上固定连接有限位轮，限位轮与管道接触。

本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过设置有夹紧钢板，能够夹紧管道，使其在焊接过程中位置保持固定，以便于能准确对准管道，更好地对管道进行焊接。

2、本实用新型通过在夹紧钢板上固定连接有软性垫，使得管道在被夹紧时，能够减小管道和夹紧钢板之间的摩擦，从而保护管道。

3、本实用新型通过设置有固定杆、滑动轴和限位轮，两个夹紧钢板移动会带动滑动轴在固定杆上移动，从而带动限位轮向靠近管道的方向移动，限位轮可以对两个管道管口进行限位，使得两个管口能够准确对准，便于对其进行焊接。

4、本实用新型通过设置有旋转盘、电机、动力轴、支撑轴和动力齿轮，且每个动力齿轮与旋转盘啮合，电机的输出轴转动能够带动一个动力齿轮转动，这个动力齿轮转动可以带动旋转盘转动，旋转盘转动可以带动管道进行转动，使得管道的管口能够较为均匀的被焊接，提高管道焊接的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种局部立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种局部立体结构示意图。

图4为本实用新型的第三种局部的立体结构示意图。

图5为本实用新型支撑框架的立体结构示意图。

其中：1-支撑框架，2-旋转盘，3-电机，4-动力轴，5-支撑轴，6-动力齿轮，7-焊接枪，8-对向螺纹轴，9-链条齿，10-手动转杆，11-动力传输链条，12-夹紧钢板，13-软性垫，14-固定杆，15-滑动轴，16-限位轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：一种可伸缩式管道焊接装置，如图1-图5所示，包括有支撑框架1、旋转盘2、电机3、动力轴4、支撑轴5、动力齿轮6、焊接枪7、对向螺纹轴8、链条齿9轮、手动转杆10、动力传输链条11和夹紧钢板12，支撑框架1两侧对称滑动式连接有旋转盘2，支撑框架1上通过螺栓连接有电机3，电机3两侧对称的输出轴上通过联轴器连接有动力轴4，每个动力轴4上都通过联轴器连接有其中一个支撑轴5，每个支撑轴5上都通过平键连接有其中一个动力齿轮6，每个该动力齿轮6都与相邻的旋转盘2啮合，支撑框架1两侧对称转动式连接有另外两个支撑轴5，每个支撑轴5上都通过平键连接有另外两个动力齿轮6，每个旋转盘2都与相邻的另外两个动力齿轮6啮合，支撑框架1上通过螺栓连接有焊接枪7，旋转盘2上下两侧对称转动式连接有两个对向螺纹轴8，每个对向螺纹轴8上都通过平键连接有链条齿9轮，同侧的两个链条齿9轮上都绕有动力传输链条11，链条齿9轮与动力传输链条11啮合，两个上方的对向螺纹轴8上都通过螺栓连接有手动转杆10，同侧的对向螺纹轴8之间都通过螺纹连接有两个夹紧钢板12。

工作原理：工作人员先将两个管道分别放入一侧的夹紧钢板12中，然后分别转动手动转杆10，每个手动转杆10转动都会带动上侧的对向螺纹轴8转动，每个上侧的对向螺纹轴8转动都会带动上侧的链条齿9轮转动，每个上侧的链条齿9轮转动都会带动动力传输链条11传动，每个动力传输链条11传动都会带动下侧的链条齿9轮转动，每个下侧的链条齿9轮转动都会带动下侧的对向螺纹轴8转动，同侧的上下两个对向螺纹轴8同时转动都会带动同侧的两个夹紧钢板12向靠近管道的方向移动，从而夹紧管道，使其在焊接过程中位置保持固定，以便于能准确对准管道，更好地对管道进行焊接。

之后工作人员启动焊接枪7对管道进行焊接，工作人员再启动电机3，电机3两侧的输出轴转动都会带动动力轴4转动，每个动力轴4转动都会带动其中一个动力齿轮6转动，每个这样的动力齿轮6转动会带动旋转盘2转动，旋转盘2转动会带动管道进行旋转，使得管道的管口能够较为均匀的被焊接，提高管道焊接的质量，每个旋转盘2转动都会带动另外两个动力齿轮6转动，使得动力齿轮6能够更好地支撑旋转盘2。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图1-图4所示，还包括有软性垫13、固定杆14、滑动轴15和限位轮16，每个夹紧钢板12上都粘贴有软性垫13，支撑框架1上通过螺栓连接有两个固定杆14，固定杆14上滑动式连接有滑动轴15，滑动轴15与两个夹紧钢板12都滑动式连接，滑动轴15上通过平键连接有限位轮16，限位轮16与管道接触。

每个夹紧钢板12移动都会带动软性垫13移动，软性垫13可以减小管道与夹紧钢板12之间的摩擦，从而保护管道，两个夹紧钢板12移动会带动滑动轴15在固定杆14上移动，滑动轴15移动会带动限位轮16向靠近管道的方向移动，限位轮16可以对两个管道管口进行限位，使得两个管口能够准确对准，便于对其进行焊接。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可伸缩式管道焊接装置，其特征在于：包括有支撑框架(1)、旋转盘(2)、电机(3)、动力轴(4)、支撑轴(5)、动力齿轮(6)、焊接枪(7)、对向螺纹轴(8)、链条齿(9)轮、手动转杆(10)、动力传输链条(11)和夹紧钢板(12)，支撑框架(1)两侧对称滑动式连接有旋转盘(2)，支撑框架(1)上固定连接有电机(3)，电机(3)两侧对称的输出轴上固定连接有动力轴(4)，每个动力轴(4)上都固定连接有其中一个支撑轴(5)，每个支撑轴(5)上都固定连接有其中一个动力齿轮(6)，每个该动力齿轮(6)都与相邻的旋转盘(2)啮合，支撑框架(1)两侧对称转动式连接有另外两个支撑轴(5)，每个支撑轴(5)上都固定连接有另外两个动力齿轮(6)，每个旋转盘(2)都与相邻的另外两个动力齿轮(6)啮合，支撑框架(1)上固定连接有焊接枪(7)，旋转盘(2)上下两侧对称转动式连接有两个对向螺纹轴(8)，每个对向螺纹轴(8)上都固定连接有链条齿(9)轮，同侧的两个链条齿(9)轮上都绕有动力传输链条(11)，链条齿(9)轮与动力传输链条(11)啮合，两个上方的对向螺纹轴(8)上都固定连接有手动转杆(10)，同侧的对向螺纹轴(8)之间都通过螺纹连接有两个夹紧钢板(12)。

2.如权利要求1所述的一种可伸缩式管道焊接装置，其特征在于：支撑框架(1)上开有两个弧形槽，每个旋转盘(2)通过相邻的弧形槽嵌入支撑框架(1)。

3.如权利要求1所述的一种可伸缩式管道焊接装置，其特征在于：焊接枪(7)是竖直设置的。

4.如权利要求1所述的一种可伸缩式管道焊接装置，其特征在于：还包括有软性垫(13)，每个夹紧钢板(12)上都固定连接有软性垫(13)。

5.如权利要求4所述的一种可伸缩式管道焊接装置，其特征在于：还包括有固定杆(14)、滑动轴(15)和限位轮(16)，支撑框架(1)上固定连接有两个固定杆(14)，固定杆(14)上滑动式连接有滑动轴(15)，滑动轴(15)与两个夹紧钢板(12)都滑动式连接，滑动轴(15)上固定连接有限位轮(16)，限位轮(16)与管道接触。