CN218800225U - 一种管道点焊用固定夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道点焊用固定夹，涉及管道焊接技术领域，包括底座，所述底座的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的顶部固定连接有两个固定座，所述固定座的内部转动连接有两个转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有转动辊，本实用新型的有益效果为：通过管道的转动机构，在对管道的一处进行点焊后，启动两个固定座内部的两个第四伺服电机，使两个第一皮带传动机构带动两个转动轴进行转动，从而使转动辊带动需要焊接的管道进行转动，将没有点焊的部位转动到焊接位置进行焊接，方便工作人员在进行点焊时对管道进行转动，极大地减少了工作人员的工作强度，增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体为一种管道点焊用固定夹。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的，其用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道在现实生活中经常出现，用处十分广泛，而在管道加工中，焊接是必不可少的，在对管道进行焊接前需要使用固定夹将管道进行固定，再进行焊接。
目前一般的管道焊接固定夹在对管道进行点焊时，需要人工对焊接的管道进行滚动才能将管道全面的焊接完成，极大地增加工作人员的工作强度，影响了工作效率，为此我们提出一种管道点焊用固定夹。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道点焊用固定夹，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管道点焊用固定夹，包括底座，所述底座的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的顶部固定连接有两个固定座，所述固定座的内部转动连接有两个转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有转动辊，两个所述转动轴的一端固定连接有第一皮带传动机构，所述固定座的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内部开设有两个第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设置有第二滑动机构，所述第二滑动机构的顶部固定连接有两个活动夹，所述活动夹的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部设置有第三滑动机构，两个所述第三滑动机构之间设置有弹性固定带。
优选的，所述第一滑动机构包括第一滑动块第一双向丝杆，所述第一双向丝杆转动连接于第一滑动槽的内部，两个所述第一滑动块滑动连接于第一滑动槽的内部，所述第一双向丝杆贯穿两个第一滑动块并与区螺纹连接，所述底座的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一双向丝杆固定连接通过第一伺服电机带动第一双向丝杆转动，使两个第一滑动块进行相对应的移动。
优选的，所述第二滑动机构包括第二双向丝杆第二滑动块，所述第二双向丝杆转动连接于第二滑动槽的内部，两个所述第二滑动块滑动连接于第二滑动槽的内部，所述第二双向丝杆贯穿两个第二滑动槽并与其螺纹连接，通过第二双向丝杆转动使两个第二滑动块进行相对应的移动。
优选的，所述第三滑动机构包括螺纹杆下夹板上夹板，所述螺纹杆转动连接于第三滑动槽的内部，所述下夹板和上夹板均滑动连接于第三滑动槽的内部，所述螺纹杆贯穿下夹板和上夹板并与其螺纹连接，所述下夹板和上夹板通过固定螺栓进行螺纹连接并对弹性固定带进行夹持，所述支撑杆的内部固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接，通过第三伺服电机带动螺纹杆转动从而控制下夹板和上夹板进行上下移动，使下夹板和上夹板夹持的弹性固定带对管道进行限位，方便点焊。
优选的，两个所述第二双向丝杆的一端固定连接有第二皮带传动机构，所述安装座的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二皮带传动机构固定连接，通过第二伺服电机带动第二皮带传动机构，从而带动第二双向丝杆。
优选的，两个所述转动轴的一端固定连接有第一皮带传动机构，所述固定座的内部固定安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端与第一皮带传动机构固定连接，通过第四伺服电机带动第一皮带传动机构转动，从而带动转动轴与转动辊进行转动方便调整管道的点焊位置。
优选的，所述底座的顶部固定连接有焊接座，通过焊接座方便对管道的焊接处进行放置，方便进行点焊。
本实用新型提供了一种管道点焊用固定夹，具备以下有益效果：
1、该管道点焊用固定夹，通过管道的转动机构，在对管道的一处进行点焊后，启动两个固定座内部的两个第四伺服电机，使两个第一皮带传动机构带动两个转动轴进行转动，从而使转动辊带动需要焊接的管道进行转动，将没有点焊的部位转动到焊接位置进行焊接，方便工作人员在进行点焊时对管道进行转动，极大地减少了工作人员的工作强度，增加了工作效率。
2、该管道点焊用固定夹，通过活动式的夹持机构，将两段管道分别放置在固定座上，将需要焊接的一端放置在安装座上，再启动第二伺服电机使动第二皮带传动机构带动两个第二双向丝杆进行转动，使两组第二滑动块带动活动夹进行相对应的移动，同时启动第三伺服电机带动螺纹杆转动，使下夹板和上夹板带动弹性固定带进行上下移动，使弹性固定带与两个活动夹同时对管道进行固定限位，对比市面上一般的管道点焊用固定夹使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型固定机构剖视图。
图中：1、底座；2、焊接座；3、固定座；4、第一滑动槽；5、第一双向丝杆；6、第一滑动块；7、转动辊；8、第一皮带传动机构；9、第四伺服电机；10、活动夹；11、支撑杆；12、第二滑动槽；13、第二双向丝杆；14、第二皮带传动机构；15、第二伺服电机；16、第三滑动槽；17、螺纹杆；18、弹性固定带；19、下夹板；20、上夹板；21、第三伺服电机；22、第一伺服电机；23、转动轴；24、第二滑动块；25、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道点焊用固定夹，包括底座1，底座1的内部开设有第一滑动槽4，第一滑动槽4的内部设置有第一滑动机构，第一滑动机构的顶部固定连接有两个固定座3，第一滑动机构包括第一滑动块6第一双向丝杆5，第一双向丝杆5转动连接于第一滑动槽4的内部，两个第一滑动块6滑动连接于第一滑动槽4的内部，第一双向丝杆5贯穿两个第一滑动块6并与区螺纹连接，底座1的内部固定安装有第一伺服电机22，第一伺服电机22的输出端与第一双向丝杆5固定连接通过第一伺服电机22带动第一双向丝杆5转动，使两个第一滑动块6进行相对应的移动，固定座3的内部转动连接有两个转动轴23，转动轴23的外侧固定连接有转动辊7，两个转动轴23的一端固定连接有第一皮带传动机构8，固定座3的顶部固定连接有安装座25，安装座25的内部开设有两个第二滑动槽12，第二滑动槽12的内部设置有第二滑动机构，第二滑动机构的顶部固定连接有两个活动夹10，第二滑动机构包括第二双向丝杆13第二滑动块24，第二双向丝杆13转动连接于第二滑动槽12的内部，两个第二滑动块24滑动连接于第二滑动槽12的内部，第二双向丝杆13贯穿两个第二滑动槽12并与其螺纹连接，通过第二双向丝杆13转动使两个第二滑动块24进行相对应的移动，活动夹10的顶部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的内部开设第三滑动槽16，第三滑动槽16的内部设置有第三滑动机构，两个第三滑动机构之间设置有弹性固定带18，第三滑动机构包括螺纹杆17下夹板19上夹板20，螺纹杆17转动连接于第三滑动槽16的内部，下夹板19和上夹板20均滑动连接于第三滑动槽16的内部，螺纹杆17贯穿下夹板19和上夹板20并与其螺纹连接，下夹板19和上夹板20通过固定螺栓进行螺纹连接并对弹性固定带18进行夹持，支撑杆11的内部固定安装有第三伺服电机21，第三伺服电机21的输出端与螺纹杆17固定连接，通过第三伺服电机21带动螺纹杆17转动从而控制下夹板19和上夹板20进行上下移动，使下夹板19和上夹板20夹持的弹性固定带18对管道进行限位，方便点焊。
两个第二双向丝杆13的一端固定连接有第二皮带传动机构14，安装座25的内部固定安装有第二伺服电机15，第二伺服电机15的输出端与第二皮带传动机构14固定连接，通过第二伺服电机15带动第二皮带传动机构14，从而带动第二双向丝杆13，两个转动轴23的一端固定连接有第一皮带传动机构8，固定座3的内部固定安装有第四伺服电机9，第四伺服电机9的输出端与第一皮带传动机构8固定连接，通过第四伺服电机9带动第一皮带传动机构8转动，从而带动转动轴23与转动辊7进行转动方便调整管道的点焊位置，底座1的顶部固定连接有焊接座2，通过焊接座2方便对管道的焊接处进行放置，方便进行点焊。
综上所述，该管道点焊用固定夹，在对管道进行点焊时，首先工作人员将两段管道分别放置在固定座3上，将需要焊接的一端放置在安装座25上，再启动第二伺服电机15使动第二皮带传动机构14带动两个第二双向丝杆13进行转动，使两组第二滑动块24带动活动夹10进行相对应的移动，同时启动第三伺服电机21带动螺纹杆17转动，使下夹板19和上夹板20带动弹性固定带18进行上下移动，使弹性固定带18与两个活动夹10同时对管道进行固定限位，在对管道焊接位进行点焊时，启动两个固定座3内部的两个第四伺服电机9，使两个第一皮带传动机构8带动两个转动轴23进行转动，从而使转动辊7带动需要焊接的管道进行转动，将没有点焊的部位转动到焊接位置进行焊接，方便工作人员在进行点焊时对管道进行转动，极大地减少了工作人员的工作强度，增加了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管道点焊用固定夹，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有第一滑动槽(4)，所述第一滑动槽(4)的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的顶部固定连接有两个固定座(3)，所述固定座(3)的内部转动连接有两个转动轴(23)，所述转动轴(23)的外侧固定连接有转动辊(7)，两个所述转动轴(23)的一端固定连接有第一皮带传动机构(8)，所述固定座(3)的顶部固定连接有安装座(25)，所述安装座(25)的内部开设有两个第二滑动槽(12)，所述第二滑动槽(12)的内部设置有第二滑动机构，所述第二滑动机构的顶部固定连接有两个活动夹(10)，所述活动夹(10)的顶部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的内部开设第三滑动槽(16)，所述第三滑动槽(16)的内部设置有第三滑动机构，两个所述第三滑动机构之间设置有弹性固定带(18)。
2.根据权利要求1所述的一种管道点焊用固定夹，其特征在于：所述第一滑动机构包括第一滑动块(6)第一双向丝杆(5)，所述第一双向丝杆(5)转动连接于第一滑动槽(4)的内部，两个所述第一滑动块(6)滑动连接于第一滑动槽(4)的内部，所述第一双向丝杆(5)贯穿两个第一滑动块(6)并与区螺纹连接，所述底座(1)的内部固定安装有第一伺服电机(22)，所述第一伺服电机(22)的输出端与第一双向丝杆(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管道点焊用固定夹，其特征在于：所述第二滑动机构包括第二双向丝杆(13)第二滑动块(24)，所述第二双向丝杆(13)转动连接于第二滑动槽(12)的内部，两个所述第二滑动块(24)滑动连接于第二滑动槽(12)的内部，所述第二双向丝杆(13)贯穿两个第二滑动槽(12)并与其螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道点焊用固定夹，其特征在于：所述第三滑动机构包括螺纹杆(17)下夹板(19)上夹板(20)，所述螺纹杆(17)转动连接于第三滑动槽(16)的内部，所述下夹板(19)和上夹板(20)均滑动连接于第三滑动槽(16)的内部，所述螺纹杆(17)贯穿下夹板(19)和上夹板(20)并与其螺纹连接，所述下夹板(19)和上夹板(20)通过固定螺栓进行螺纹连接并对弹性固定带(18)进行固定，所述支撑杆(11)的内部固定安装有第三伺服电机(21)，所述第三伺服电机(21)的输出端与螺纹杆(17)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种管道点焊用固定夹，其特征在于：两个所述的第二双向丝杆(13)一端固定连接有第二皮带传动机构(14)，所述安装座(25)的内部固定安装有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出端与第二皮带传动机构(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种管道点焊用固定夹，其特征在于：两个所述转动轴(23)的一端固定连接有第一皮带传动机构(8)，所述固定座(3)的内部固定安装有第四伺服电机(9)，所述第四伺服电机(9)的输出端与第一皮带传动机构(8)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种管道点焊用固定夹，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有焊接座(2)。
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| CN202222890396.4U CN218800225U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种管道点焊用固定夹 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116460388A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-07-21 | 重庆斌鑫金属制品有限公司 | 一种用于回转体自动焊接的电弧焊装置 |
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2022
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