CN217018471U - 一种消失模串浇系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种消失模串浇系统，涉及消失模技术领域，包括砂箱、第一铸件和第二铸件，所述第一铸件和第二铸件均放置在所述砂箱的内部，所述砂箱的两侧均设有第一气压缸，且第一气压缸的输出端延伸至砂箱的内部，两组所述第一气压缸的输出端均设有推送框架，两侧的所述推送框架分别用于对第一铸件、第二铸件定位；本实用新型通过两侧的推送框架分别推动第一铸件和第二铸件进行定位，通过第二气压缸推动夹持组件，将夹持的串流铸件送到第一浇冒口和第二浇冒口之间，在浇注时，只需从第一浇冒口进行浇筑，第一铸件浇注完毕后，铁水从串流铸件流入第二铸件进行浇筑，从而进行串流，无需多次对多个浇冒口浇注，效率更高。

Description

一种消失模串浇系统

技术领域

本实用新型涉及消失模技术领域，尤其涉及一种消失模串浇系统。

背景技术

消失模铸造(又称实型铸造)是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法；

现有技术中，一般将每件铸件产品单独浇铸，各个铸件相互独立，在加工中，需要一个一个朝向浇冒口进行分别浇筑，比较麻烦，效率低，因此，本实用新型提出一种消失模串浇系统以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种消失模串浇系统，该消失模串浇系统只需从第一浇冒口进行浇筑，第一铸件浇注完毕后，铁水从串流铸件流入第二铸件进行浇筑，从而进行串流，无需多次对多个浇冒口浇注，效率更高。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种消失模串浇系统，包括砂箱、第一铸件和第二铸件，所述第一铸件和第二铸件均放置在所述砂箱的内部，所述砂箱的两侧均设有第一气压缸，且第一气压缸的输出端延伸至砂箱的内部，两组所述第一气压缸的输出端均设有推送框架，两侧的所述推送框架分别用于对第一铸件、第二铸件定位，所述第一铸件上方设有第一浇冒口，所述第二铸件一侧的下方设有第二浇冒口；

所述砂箱前端的中间位置处设有第二气压缸，且第二气压缸的输出端延伸至砂箱的内部，所述第二气压缸的输出端设有夹持组件，且夹持组件上设有串流铸件，所述串流铸件的两侧分别连接第一浇冒口和第二浇冒口。

进一步改进在于：所述第一铸件、第二铸件和串流铸件均为泡沫模型粘结组合成的模型簇，且模型簇表面刷涂有耐火涂料。

进一步改进在于：所述砂箱的内部装有定型砂粒，且定型砂粒用于对第一铸件、第二铸件和串流铸件进行定位，所述砂箱的底部设有振动电机，且振动电机用于对定型砂粒进行振实。

进一步改进在于：所述第一气压缸的输出端设有安装块，且安装块上设有第一连接臂，所述推送框架安装在所述第一连接臂上。

进一步改进在于：所述推送框架包括主框架和侧框架，所述主框架的两端均设有铰接轴，所述侧框架通过铰接轴与主框架转动安装，所述铰接轴上设有锁紧螺栓，且锁紧螺栓用于固定侧框架。

进一步改进在于：所述夹持组件包括夹持块和连接块，所述夹持块一端的两侧均设有连接块，且两组所述连接块上均铰接有第二连接臂，两侧的所述第二连接臂上均铰接有夹爪。

进一步改进在于：所述夹持块的内部设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端的两侧均铰接有联动臂，两侧的所述联动臂的外侧分别与两侧的所述第二连接臂铰接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过两侧的第一气压缸推动推送框架，使得两侧的推送框架分别推动第一铸件和第二铸件进行定位，通过第二气压缸推动夹持组件，将夹持的串流铸件送到第一浇冒口和第二浇冒口之间，铸件定位后，通过定型砂粒固定位置，在浇注时，只需从第一浇冒口进行浇筑，第一铸件浇注完毕后，铁水从串流铸件流入第二铸件进行浇筑，从而进行串流，无需多次对多个浇冒口浇注，效率更高。

2、本实用新型通过推送框架定位第一铸件和第二铸件，利用铰接轴的作用，可以改变侧框架和主框架的角度并通过锁紧螺栓固定，有利于适配不同宽度的铸件，且推送框架的镂空造型，在定型砂粒中方便回退复位。

3、本实用新型通过夹持组件夹持串流铸件，利用电动伸缩杆拉动联动臂转动，联动臂带动第二连接臂转动，从而使得两侧的夹爪相对移动夹持串流铸件，方便适配不同口径的串流铸件。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的定型示意图；

图3为本实用新型的推送框架示意图；

图4为本实用新型的夹持组件示意图。

其中：1、砂箱；2、第一铸件；3、第二铸件；4、第一气压缸；5、推送框架；6、第一浇冒口；7、第二浇冒口；8、第二气压缸；9、夹持组件；10、串流铸件；11、定型砂粒；12、振动电机；13、安装块；14、第一连接臂；15、主框架；16、侧框架；17、铰接轴；18、锁紧螺栓；19、夹持块；20、连接块；21、第二连接臂；22、夹爪；23、电动伸缩杆；24、联动臂。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一

根据图1、2所示，本实施例提出了一种消失模串浇系统，包括砂箱1、第一铸件2和第二铸件3，所述第一铸件2和第二铸件3均放置在所述砂箱1的内部，所述砂箱1的两侧均设有第一气压缸4，且第一气压缸4的输出端延伸至砂箱1 的内部，两组所述第一气压缸4的输出端均设有推送框架5，两侧的所述推送框架5分别用于对第一铸件2、第二铸件3定位，所述第一铸件2上方设有第一浇冒口6，所述第二铸件3一侧的下方设有第二浇冒口7；

所述砂箱1前端的中间位置处设有第二气压缸8，且第二气压缸8的输出端延伸至砂箱1的内部，所述第二气压缸8的输出端设有夹持组件9，且夹持组件 9上设有串流铸件10，所述串流铸件10的两侧分别连接第一浇冒口6和第二浇冒口7。所述第一铸件2、第二铸件3和串流铸件10均为泡沫模型粘结组合成的模型簇，且模型簇表面刷涂有耐火涂料。所述砂箱1的内部装有定型砂粒11，且定型砂粒11用于对第一铸件2、第二铸件3和串流铸件10进行定位，所述砂箱 1的底部设有振动电机12，且振动电机12用于对定型砂粒11进行振实。使用时，两侧的第一气压缸4推动推送框架5，使得两侧的推送框架5分别推动第一铸件 2和第二铸件3进行定位，第二气压缸8推动夹持组件9，将夹持的串流铸件10 送到第一浇冒口6和第二浇冒口7之间，铸件定位后，通过定型砂粒11固定位置，振动电机12对定型砂粒11进行振实，在浇注时，从第一浇冒口6进行浇筑，第一铸件2浇注完毕后，铁水从串流铸件10流入第二浇冒口7，至第二铸件3 进行浇筑，从而进行串流。

实施例二

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种消失模串浇系统，包括砂箱1、第一铸件2和第二铸件3，所述第一铸件2和第二铸件3均放置在所述砂箱1的内部，所述砂箱1的两侧均设有第一气压缸4，且第一气压缸4的输出端延伸至砂箱1的内部，两组所述第一气压缸4的输出端均设有推送框架5，两侧的所述推送框架5分别用于对第一铸件2、第二铸件3定位，所述第一铸件2上方设有第一浇冒口6，所述第二铸件3一侧的下方设有第二浇冒口7；

所述砂箱1前端的中间位置处设有第二气压缸8，且第二气压缸8的输出端延伸至砂箱1的内部，所述第二气压缸8的输出端设有夹持组件9，且夹持组件 9上设有串流铸件10，所述串流铸件10的两侧分别连接第一浇冒口6和第二浇冒口7。使用时，两侧的第一气压缸4推动推送框架5，使得两侧的推送框架5 分别推动第一铸件2和第二铸件3进行定位，第二气压缸8推动夹持组件9，将夹持的串流铸件10送到第一浇冒口6和第二浇冒口7之间，铸件定位后，通过定型砂粒11固定位置，在浇注时，从第一浇冒口6进行浇筑，第一铸件2浇注完毕后，铁水从串流铸件10流入第二浇冒口7，至第二铸件3进行浇筑，从而进行串流。

所述第一气压缸4的输出端设有安装块13，且安装块13上设有第一连接臂 14，所述推送框架5安装在所述第一连接臂14上。所述推送框架5包括主框架 15和侧框架16，所述主框架15的两端均设有铰接轴17，所述侧框架16通过铰接轴17与主框架15转动安装，所述铰接轴17上设有锁紧螺栓18，且锁紧螺栓 18用于固定侧框架16。使用时，通过推送框架5定位第一铸件2和第二铸件3，利用铰接轴17的作用，改变侧框架16和主框架15的角度并通过锁紧螺栓18固定，有利于适配不同宽度的铸件，且推送框架5的镂空造型，在定型砂粒中方便回退复位。

所述夹持组件9包括夹持块19和连接块20，所述夹持块19一端的两侧均设有连接块20，且两组所述连接块20上均铰接有第二连接臂21，两侧的所述第二连接臂21上均铰接有夹爪22。所述夹持块19的内部设有电动伸缩杆23，且电动伸缩杆23输出端的两侧均铰接有联动臂24，两侧的所述联动臂24的外侧分别与两侧的所述第二连接臂21铰接。使用时，通过夹持组件9夹持串流铸件10，利用电动伸缩杆23拉动联动臂24转动，联动臂24带动第二连接臂21转动，从而使得两侧的夹爪22相对移动夹持串流铸件10，适配不同口径的串流铸件10。

该消失模串浇系统通过两侧的第一气压缸4推动推送框架5，使得两侧的推送框架5分别推动第一铸件2和第二铸件3进行定位，通过第二气压缸8推动夹持组件9，将夹持的串流铸件10送到第一浇冒口6和第二浇冒口7之间，铸件定位后，通过定型砂粒11固定位置，在浇注时，只需从第一浇冒口6进行浇筑，第一铸件2浇注完毕后，铁水从串流铸件10流入第二铸件3进行浇筑，从而进行串流，无需多次对多个浇冒口浇注，效率更高。同时，通过推送框架5定位第一铸件2和第二铸件3，利用铰接轴17的作用，可以改变侧框架16和主框架15 的角度并通过锁紧螺栓18固定，有利于适配不同宽度的铸件，且推送框架5的镂空造型，在定型砂粒中方便回退复位。另外，通过夹持组件9夹持串流铸件10，利用电动伸缩杆23拉动联动臂24转动，联动臂24带动第二连接臂21转动，从而使得两侧的夹爪22相对移动夹持串流铸件10，方便适配不同口径的串流铸件 10。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种消失模串浇系统，包括砂箱(1)、第一铸件(2)和第二铸件(3)，其特征在于：所述第一铸件(2)和第二铸件(3)均放置在所述砂箱(1)的内部，所述砂箱(1)的两侧均设有第一气压缸(4)，且第一气压缸(4)的输出端延伸至砂箱(1)的内部，两组所述第一气压缸(4)的输出端均设有推送框架(5)，两侧的所述推送框架(5)分别用于对第一铸件(2)、第二铸件(3)定位，所述第一铸件(2)上方设有第一浇冒口(6)，所述第二铸件(3)一侧的下方设有第二浇冒口(7)；

所述砂箱(1)前端的中间位置处设有第二气压缸(8)，且第二气压缸(8)的输出端延伸至砂箱(1)的内部，所述第二气压缸(8)的输出端设有夹持组件(9)，且夹持组件(9)上设有串流铸件(10)，所述串流铸件(10)的两侧分别连接第一浇冒口(6)和第二浇冒口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种消失模串浇系统，其特征在于：所述第一铸件(2)、第二铸件(3)和串流铸件(10)均为泡沫模型粘结组合成的模型簇，且模型簇表面刷涂有耐火涂料。

3.根据权利要求2所述的一种消失模串浇系统，其特征在于：所述砂箱(1)的内部装有定型砂粒(11)，且定型砂粒(11)用于对第一铸件(2)、第二铸件(3)和串流铸件(10)进行定位，所述砂箱(1)的底部设有振动电机(12)，且振动电机(12)用于对定型砂粒(11)进行振实。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种消失模串浇系统，其特征在于：所述第一气压缸(4)的输出端设有安装块(13)，且安装块(13)上设有第一连接臂(14)，所述推送框架(5)安装在所述第一连接臂(14)上。

5.根据权利要求4所述的一种消失模串浇系统，其特征在于：所述推送框架(5)包括主框架(15)和侧框架(16)，所述主框架(15)的两端均设有铰接轴(17)，所述侧框架(16)通过铰接轴(17)与主框架(15)转动安装，所述铰接轴(17)上设有锁紧螺栓(18)，且锁紧螺栓(18)用于固定侧框架(16)。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种消失模串浇系统，其特征在于：所述夹持组件(9)包括夹持块(19)和连接块(20)，所述夹持块(19)一端的两侧均设有连接块(20)，且两组所述连接块(20)上均铰接有第二连接臂(21)，两侧的所述第二连接臂(21)上均铰接有夹爪(22)。

7.根据权利要求6所述的一种消失模串浇系统，其特征在于：所述夹持块(19)的内部设有电动伸缩杆(23)，且电动伸缩杆(23)输出端的两侧均铰接有联动臂(24)，两侧的所述联动臂(24)的外侧分别与两侧的所述第二连接臂(21)铰接。

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