CN2584322Y - 倾转式金属型铸造装置 - Google Patents
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Abstract
一种倾转式金属型铸造装置,它包括设置在机架上的由左、右合型油缸带动的左、右型板,在左右型板之间的机架上还设有由抽芯油缸带动的抽芯装置,所述的机架通过一个回转轴安装在一机座上,在机座与机架之间装有回转油缸。所述的抽芯装置通过连杆与一侧的合型油缸旁的机架铰接,在合型装置下方的机架与其连杆之间还设有翻转油缸。本实用新型的整个动作过程为:水平合型、抽芯缸插芯、定量浇注机浇注、机架在90°范围内旋转、凝固后转至水平、抽芯油缸抽芯、抽芯装置翻转、机械手取出铸件。能够严格控制充型速度因而可以大大改善铸件的内在质量,提高铸件表面光洁度,而且降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造装置,特别是一种倾转式金属型铸造装置。
背景技术
现有技术中金属型铸造机械部分主要由动型板、拉杠、合型油缸、抽芯油缸、顶杆组成,液压驱动合型油缸带动左右型板沿拉杠滑动,完成开型动作。在开型过程中,型板往后运动固定顶杆自动顶出铸件。抽芯油缸完成抽芯动作,形成铸件的特定内部形状。其不足之处在于:工人的劳动强度高,铸件质量难以控制。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种能提高铸件表面光洁度,降低工人劳动强度的倾转式金属型铸造装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种倾转式金属型铸造装置,它包括设置在机架上的由左、右合型油缸带动的左、右型板,在左右型板之间的机架上还设有由抽芯油缸带动的抽芯装置,其特点是:所述的机架通过一个回转轴安装在一机座上,在机座与机架之间装有回转油缸。在充型过程中,机架在回转油缸的推动下,绕其回转轴在90°范围内旋转,可以改变熔液在充型速度。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现,所述的抽芯装置通过连杆与一侧的合型油缸旁的机架铰接,在合型装置下方的机架与其连杆之间还设有翻转油缸。当铸件凝固后,机架落回水平位置,抽芯油缸进行抽芯,合型油缸驱动开型,这时抽芯装置在翻转油缸的推动下,绕其翻转轴在120°范围内翻转,翻转后便于机械手取出铸件。
本实用新型与现有技术相比,整个动作过程为:水平合型、抽芯缸插芯、定量浇注机浇注、机架在90°范围内旋转、凝固后转至水平、抽芯油缸抽芯、抽芯装置翻转、机械手辅机上取出铸件。由于在生产过程中,通过其倾转装置的倾转运动,能够严格控制充型速度,通过自动浇注辅机实现金属液定量浇注,因而可以大大改善铸件的内在质量,提高铸件表面光洁度,而且降低了工人的劳动强度。
附图说明
附图为本实用新型的结构原理简图。
具体实施方式
一种倾转式金属型铸造装置,它包括设置在机架上的由左、右合型油缸12、6带动的左、右型板8、5,在左右型板8、5之间的机架1上还设有由抽芯油缸9带动的抽芯装置4,所述的机架1通过一个回转轴7安装在一机座10上,在机座10与机架1之间装有回转油缸11。所述的抽芯装置4通过连杆3与一侧的合型油缸旁的机架1铰接,在合型装置下方的机架1与其连杆3之间还设有翻转油缸2。
Claims (2)
1.一种倾转式金属型铸造装置,它包括设置在机架上的由左、右合型油缸(12、6)带动的左、右型板(8、5),在左右型板(8、5)之间的机架(1)上还设有由抽芯油缸(9)带动的抽芯装置(4),其特征在于:所述的机架(1)通过一个回转轴(7)安装在一机座(10)上,在机座(10)与机架(1)之间装有回转油缸(11)。
2.根据权利要求1所述的倾转式金属型铸造装置,其特征在于:所述的抽芯装置(4)通过连杆(3)与一侧的合型油缸旁的机架(1)铰接,在合型装置下方的机架(1)与其连杆(3)之间还设有翻转油缸(2)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2002-12-07 CN CN 02258724 patent/CN2584322Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |