CN209379901U - 一种铸造件快速洗砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造件快速洗砂装置，包括壳体，壳体内部设置有清理机构和移动板，清理机构包括外清理圈、内清理筒和驱动电机，驱动电机固定于壳体顶壁的中部，驱动电机的底部传动连接有转轴，转轴的底端垂直固定有横杆，横杆的两端底部通过螺栓垂直固定有左连接杆和右连接杆，左连接杆和右连接杆的底端分别固定于外清理圈的两侧中部，内清理筒垂直固定于横杆的底端中部，壳体的左侧内壁和右侧内壁的下部均设置有垂直于壳体底壁的滑轨，移动板的两端分别通过滑块滑动连接于两个滑轨中，以实现移动板的上下移动。本实用新型可以对环形铸造件的外侧壁和内侧壁实现快速洗砂处理，洗砂效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种铸造件快速洗砂装置。
背景技术
将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，铸造件出模后，表面会沾有一层型砂，这些型砂会嵌入铸件表层内，不采用设备非常难以清除，目前一般是采用人工把持气锤振动铸件，通过对铸件的振动，达到去除铸件上型砂的目的，但是这种方法不能彻底清楚铸件上的型砂，且费时费力，工作效率低，鉴于此，有必要研究一种铸造件洗砂装置。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以对环形铸造件的外侧壁和内侧壁实现快速洗砂处理，洗砂效果好的铸造件快速洗砂装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种铸造件快速洗砂装置，包括壳体，壳体内部设置有清理机构和移动板，清理机构包括外清理圈、内清理筒和驱动电机，驱动电机固定于壳体顶壁的中部，驱动电机的底部传动连接有转轴，转轴的底端垂直固定有横杆，横杆的两端底部通过螺栓垂直固定有左连接杆和右连接杆，左连接杆和右连接杆的底端分别固定于外清理圈的两侧中部，内清理筒垂直固定于横杆的底端中部，壳体的左侧内壁和右侧内壁的下部均设置有垂直于壳体底壁的滑轨，移动板的两端分别通过滑块滑动连接于两个滑轨中，以实现移动板的上下移动。
优选地，前述外清理圈的内侧壁上和内清理筒的外侧壁上均设置有清理部，可以对环形铸造件的外侧壁和内侧壁进行洗砂处理。
再优选地，前述清理部选用硬质铁刷，通过高速转动，可将环形铸造件外侧壁和内侧壁上的型砂清理干净。
更优选地，前述移动板的顶部垂直固定有定位柱，用于定位铸造件的位置，便于其向上移动至外清理圈的内部。
进一步优选地，前述壳体的顶端一侧设置有出气口，出气口通过吸风管路依次连接吸风机和旋风除尘器，可将清理掉的型砂吸至旋风除尘器中集中处理，避免影响环境。
具体地，前述壳体的左侧壁下部和后侧壁下部分别开有进口和出口，进口的外侧设置有传送带和机械手，通过传送带和机械手可将铸造件送至移动板上。
优选地，前述壳体的前侧壁下部固定设置有气缸，气缸连接有垂直于壳体前侧壁的伸缩杆，通过伸缩杆的伸长可将铸造件推出壳体出口。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的铸造件快速洗砂装置的结构简单，适用于环形铸造件，通过外清理圈和内清理筒可以对环形铸造件的外侧壁和内侧壁实现快速洗砂处理，洗砂效果好，提高了铸造件的整体质量；无需人工上下料，节省了工人的劳动量，提高了工作效率；将清理掉的型砂吸至旋风除尘器中集中处理，可避免影响环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中外清理圈和内清理筒的俯视图。
图中附图标记的含义：1、壳体，1.1、出气口，1.2、进口，2、移动板，3、外清理圈，4、内清理筒，5、驱动电机，6、转轴，7、横杆，8、左连接杆，9、右连接杆，10、清理部，11、环形铸造件，12、滑块，13、定位柱，14、传送带，15、伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1和2，本实用新型的一种铸造件快速洗砂装置，包括壳体1，壳体1内部设置有清理机构和移动板2，清理机构包括外清理圈3、内清理筒4和驱动电机5，驱动电机5固定于壳体1顶壁的中部，驱动电机5的底部传动连接有转轴6，转轴6的底端垂直固定有横杆7，横杆7的两端底部通过螺栓垂直固定有左连接杆8和右连接杆9，左连接杆8和右连接杆9的底端分别固定于外清理圈3的两侧中部，内清理筒4垂直固定于横杆7的底端中部，壳体1的左侧内壁和右侧内壁的下部均设置有垂直于壳体1底壁的滑轨。
外清理圈3的内侧壁上和内清理筒4的外侧壁上均设置有清理部10，可以对环形铸造件11的外侧壁和内侧壁进行洗砂处理。清理部10选用硬质铁刷，通过高速转动，可将环形铸造件11外侧壁和内侧壁上的型砂清理干净。
移动板2的两端分别通过滑块12滑动连接于两个滑轨中，以实现移动板2的上下移动。移动板2的顶部垂直固定有定位柱13，用于定位铸造件11的位置，便于其向上移动至外清理圈3的内部。
壳体1的顶端一侧设置有出气口1.1，出气口1.1通过吸风管路依次连接吸风机和旋风除尘器，可将清理掉的型砂吸至旋风除尘器中集中处理，避免影响环境。壳体1的左侧壁下部和后侧壁下部分别开有进口1.2和出口，进口1.2的外侧设置有传送带14和机械手，通过传送带14和机械手可将铸造件11送至移动板2上。壳体1的前侧壁下部固定设置有气缸，气缸连接有垂直于壳体1前侧壁的伸缩杆15，通过伸缩杆15的伸长可将铸造件11推出壳体1出口。
为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：
通过传送带14将环形铸造件11送至壳体1进口1.2处，再由机械手将铸造件11送至移动板2上，移动板2向上移动，将铸造件11送至外清理圈3的内部，内清理筒4穿过铸造件11的内部，开启驱动电机5，外清理圈3和内清理筒4开始高速旋转，以清理铸造件11的外侧壁和内侧壁，清理完成后，铸造件11随着移动板2向下移动，伸缩杆15伸长将铸造件11推出壳体1出口，完成洗砂处理。
本实用新型的铸造件11快速洗砂装置的结构简单，适用于环形铸造件11，通过外清理圈3和内清理筒4可以对环形铸造件11的外侧壁和内侧壁实现快速洗砂处理，洗砂效果好，提高了铸造件11的整体质量；无需人工上下料，节省了工人的劳动量，提高了工作效率；将清理掉的型砂吸至旋风除尘器中集中处理，可避免影响环境。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种铸造件快速洗砂装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内部设置有清理机构和移动板，所述清理机构包括外清理圈、内清理筒和驱动电机，所述驱动电机固定于壳体顶壁的中部，驱动电机的底部传动连接有转轴，所述转轴的底端垂直固定有横杆，所述横杆的两端底部通过螺栓垂直固定有左连接杆和右连接杆，所述左连接杆和右连接杆的底端分别固定于外清理圈的两侧中部，所述内清理筒垂直固定于横杆的底端中部，所述壳体的左侧内壁和右侧内壁的下部均设置有垂直于壳体底壁的滑轨，所述移动板的两端分别通过滑块滑动连接于两个滑轨中，以实现移动板的上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件快速洗砂装置，其特征在于，所述外清理圈的内侧壁上和内清理筒的外侧壁上均设置有清理部。
3.根据权利要求2所述的一种铸造件快速洗砂装置，其特征在于，所述清理部选用硬质铁刷。
4.根据权利要求1所述的一种铸造件快速洗砂装置，其特征在于，所述移动板的顶部垂直固定有定位柱。
5.根据权利要求1所述的一种铸造件快速洗砂装置，其特征在于，所述壳体的顶端一侧设置有出气口，所述出气口通过吸风管路依次连接吸风机和旋风除尘器。
6.根据权利要求1所述的一种铸造件快速洗砂装置，其特征在于，所述壳体的左侧壁下部和后侧壁下部分别开有进口和出口，所述进口的外侧设置有传送带和机械手。
7.根据权利要求1所述的一种铸造件快速洗砂装置，其特征在于，所述壳体的前侧壁下部固定设置有气缸，所述气缸连接有垂直于壳体前侧壁的伸缩杆。
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822211524.1U patent/CN209379901U/zh active Active
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