CN216993023U - 一种吹瓶机的二次加工移动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了吹瓶加工领域的一种吹瓶机的二次加工移动机构,包括第二连接板,第二连接板的截面呈L型,第二连接板呈水平状态板体两端的中部均固定安装有呈竖直状态的吸附机构,吸附机构的上端贯穿第二连接板的板体,吸附机构的下端固定安装有硅胶吸头,吸附机构下端外环面固定安装有固定环,固定环的下表面的边缘位于硅胶吸头的外侧固定安装有限位套筒,在使用的过程中,结构简单、使用方便,能够更便捷的对吹瓶机的各个工序之间进行便捷的衔接,有助于提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹瓶加工领域,具体是一种吹瓶机的二次加工移动机构。
背景技术
吹瓶机就是指吹瓶子的机器,最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器,吹瓶机方便快捷,成型量大,出现之后取代了大部分人工吹瓶,被大部分饮料企业所采用。
大部分吹瓶机都还是多步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行一系列工序吹制,现有技术在对吹瓶机各个工序流程之间的衔接不够便捷,进而会大幅的影响工作效率。
因此,为解决上述对吹瓶机各个工序流程之间的衔接不够便捷的问题,我们提出了一种吹瓶机的二次加工移动机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吹瓶机的二次加工移动机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种吹瓶机的二次加工移动机构,包括第二连接板,所述第二连接板的截面呈L型,所述第二连接板呈水平状态板体两端的中部均固定安装有呈竖直状态的吸附机构,所述吸附机构的上端贯穿第二连接板的板体,所述吸附机构的下端固定安装有硅胶吸头,所述吸附机构下端外环面固定安装有固定环,所述固定环的下表面的边缘位于硅胶吸头的外侧固定安装有限位套筒。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二连接板后侧的中部固定安装有呈水平状态的第一连接板,所述第一连接板上表面两端的中部固定安装有呈竖直状态的限位杆。
通过采用上述技术方案:第一连接板的设置,有助于协助对瓶子进行移动,进而方便了使用,限位杆的设置,有助于在对瓶子进行移动的过程中进行限位。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连接板的上侧设有固定板,所述固定板上表面的中部固定安装有呈竖直状态的第一单轴气缸,所述第一单轴气缸的输出端朝下并贯穿固定板的板体,且所述固定板的输出端与第一连接板上表面的中部之间相固定连。
通过采用上述技术方案:第一单轴气缸的设置,以便于对瓶子进行拾取及移动,固定板的设置,以便于对第一单轴气缸进行安装及固定,进而保证了装置的正常使用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板上部的外侧设有截面呈C型的第一安装板,所述第一安装板的前侧呈开口状态,且所述第一安装板两端的内侧均固定安装有呈水平状态的滑动导轨,所述滑动导轨的外侧均套设有滑块。
通过采用上述技术方案:滑动导轨及滑块的设置,能够更方便的对拾取后的瓶子进行移动,进而有助于提升工作效率。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块的上表面之间共同安装有移动板,所述第一单轴气缸的上端贯穿移动板中部的板体,所述限位杆的上端贯穿固定板及移动板两端的中部。
通过采用上述技术方案:移动板的设置,有助于带动第一单轴气缸的位置进行移动,进而有助于对拾取后的瓶子的位置进行调整,进而方便了本装置的使用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一安装板两端上表面的中部均固定安装有限位块,所述移动板两端的前侧均对应限位块开设有槽,所述第一安装板上表面后端的中部固定安装有呈水平状态的第二单轴气缸,所述第二单轴气缸的输出端朝向前侧并与移动板后侧的中部之间呈相固定连接的状态。
通过采用上述技术方案:限位块的设置,有助于在使用的过程中对移动板的位置进行限位,进而能够限定移动的范围,进一步的保证了装置的正常使用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一安装板下表面的四角均固定安装有呈竖直状态的支撑腿,所述支撑腿远离第一安装板的一端之间共同安装有呈水平状态的第二安装板。
通过采用上述技术方案:支撑腿的设置,有助于对装置进行支撑及固定,第二安装板的设置,有助于对装置进行安装及装配,进而有利于装置的使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过吸附机构及硅胶吸头的配合使用,能够简单有效的对瓶子进行拾取,进而有助于提升对瓶子进行移动,且能够提升工作效率,固定环可以对限位套筒进行安装及固定,进而有助于对限位套筒进行装配的同时还有利于限位套筒的固定,限位套筒能够对被吸附的瓶子进行限位,以便于能够将瓶子进行摆正,通过将第二连接板进行移动,进而以便于将瓶子移动至另一道工序,进而本装置能够更便捷的对吹瓶机的各个工序之间进行便捷的衔接,有助于提升工作效率。
2、本实用新型中,通过第一单轴气缸有助于对拾取后的瓶子进行竖直方向的移动,沿竖直方向移动的过程中,固定板及限位杆会进行限位,进而保证能够正常的进行工作,通过第二单轴气缸可以使得对拾取后的瓶子进行水平方向的移动,滑动导轨及滑块在协助移动板及第一单轴气缸水平移动的过程中,还有助于进行限位,且限位块也可以对移动板进行限位,进而确保将瓶子沿水平方向精确的送至限定的位置,进而在使用的过程中,结构简单、使用方便,保证工作正常进行的同时提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A部局部示意图;
图3为本实用新型的立体示意图;
图4为本实用新型的后侧立体示意图。
图中:1、第一安装板;2、第二安装板;3、支撑腿;4、滑动导轨;5、滑块;6、限位块;7、移动板;8、限位杆;9、第一连接板;10、第二连接板;11、固定板;12、吸附机构;13、硅胶吸头;14、限位套筒;15、固定环;16、第一单轴气缸;17、第二单轴气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种吹瓶机的二次加工移动机构,包括第二连接板10,第二连接板10的截面呈L型,第二连接板10呈水平状态板体两端的中部均固定安装有呈竖直状态的吸附机构12,吸附机构12的上端贯穿第二连接板10的板体,吸附机构12的下端固定安装有硅胶吸头13,吸附机构12下端外环面固定安装有固定环15,固定环15的下表面的边缘位于硅胶吸头13的外侧固定安装有限位套筒14,通过吸附机构12及硅胶吸头13的配合使用,能够简单有效的对瓶子进行拾取,进而有助于提升对瓶子进行移动,且能够提升工作效率,固定环15可以对限位套筒14进行安装及固定,进而有助于对限位套筒14进行装配的同时还有利于限位套筒14的固定,限位套筒14能够对被吸附的瓶子进行限位,以便于能够将瓶子进行摆正,通过将第二连接板10进行移动,进而以便于将瓶子移动至另一道工序,进而本装置能够更便捷的对吹瓶机的各个工序之间进行便捷的衔接,有助于提升工作效率。
其中,第二连接板10后侧的中部固定安装有呈水平状态的第一连接板9,第一连接板9上表面两端的中部固定安装有呈竖直状态的限位杆8,第一连接板9有助于协助对瓶子进行移动,进而方便了使用,限位杆8有助于在对瓶子进行移动的过程中进行限位;第一连接板9的上侧设有固定板11,固定板11上表面的中部固定安装有呈竖直状态的第一单轴气缸16,第一单轴气缸16的输出端朝下并贯穿固定板11的板体,且固定板11的输出端与第一连接板9上表面的中部之间相固定连,第一单轴气缸16以便于对瓶子进行拾取及移动,固定板11以便于对第一单轴气缸16进行安装及固定,进而保证了装置的正常使用。
固定板11上部的外侧设有截面呈C型的第一安装板1,第一安装板1的前侧呈开口状态,且第一安装板1两端的内侧均固定安装有呈水平状态的滑动导轨4,滑动导轨4的外侧均套设有滑块5,滑动导轨4及滑块5能够更方便的对拾取后的瓶子进行移动,进而有助于提升工作效率;滑块5的上表面之间共同安装有移动板7,第一单轴气缸16的上端贯穿移动板7中部的板体,限位杆8的上端贯穿固定板11及移动板7两端的中部,移动板7有助于带动第一单轴气缸16的位置进行移动,进而有助于对拾取后的瓶子的位置进行调整,进而方便了本装置的使用。
第一安装板1两端上表面的中部均固定安装有限位块6,移动板7两端的前侧均对应限位块6开设有槽,第一安装板1上表面后端的中部固定安装有呈水平状态的第二单轴气缸17,第二单轴气缸17的输出端朝向前侧并与移动板7后侧的中部之间呈相固定连接的状态,限位块6有助于在使用的过程中对移动板7的位置进行限位,进而能够限定移动的范围,进一步的保证了装置的正常使用;第一安装板1下表面的四角均固定安装有呈竖直状态的支撑腿3,支撑腿3远离第一安装板1的一端之间共同安装有呈水平状态的第二安装板2,支撑腿3有助于对装置进行支撑及固定,第二安装板2的设置,有助于对装置进行安装及装配,进而有利于装置的使用。
本实用新型的工作原理是:通过打开第一单轴气缸16,进而第一单轴气缸16的输出端推动第一连接板9及第二连接板10向下进行移动,进而第二连接板10带动吸附机构12、固定环15、硅胶吸头13及限位套筒14向下进行移动,使得限位套筒14移动至下方瓶子的外侧,进一步的打开吸附机构12,吸附机构12打开的状态下,通过硅胶吸头13对瓶子进行吸附,且在限位套筒14的作用下,可以使得瓶子摆正方向,进而保证能够正常的对瓶子进行摆放,固定环15有助于对限位套筒14进行安装及固定,当对瓶子进行吸附后,通过第一单轴气缸16使得第一连接板9及第二连接板10向上移动,进而使得瓶子向上移动,通过固定板11及限位杆8有助于保证在对瓶子进行上下移动过程中的稳定。
进一步的通过打开第二单轴气缸17,进而第二单轴气缸17通过移动板7带动滑块5沿滑动导轨4进行移动,进而移动板7通过第一单轴气缸16及限位杆8带动第一连接板9及第二连接板10沿水平方向进行移动,进而使得吸附机构12、限位套筒14及瓶子沿水平方向移动,在限位块6的限位下,使得移动停止,进而通过第一单轴气缸16使得瓶子向下移动,当将瓶子摆放好后,进一步的关闭吸附机构12,通过第一单轴气缸16带动吸附机构12及限位套筒14向上移动,进而通过第一单轴气缸16及第二单轴气缸17对装置进行复位工作,通过支撑腿3、第一安装板1及第二安装板2有助于对装置进行固定及装配,进而在使用的过程中,结构简单、使用方便,且能够更便捷的对吹瓶机的各个工序之间进行便捷的衔接,有助于提升工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吹瓶机的二次加工移动机构,包括第二连接板(10),其特征在于:所述第二连接板(10)的截面呈L型,所述第二连接板(10)呈水平状态板体两端的中部均固定安装有呈竖直状态的吸附机构(12),所述吸附机构(12)的上端贯穿第二连接板(10)的板体,所述吸附机构(12)的下端固定安装有硅胶吸头(13),所述吸附机构(12)下端外环面固定安装有固定环(15),所述固定环(15)的下表面的边缘位于硅胶吸头(13)的外侧固定安装有限位套筒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的二次加工移动机构,其特征在于:所述第二连接板(10)后侧的中部固定安装有呈水平状态的第一连接板(9),所述第一连接板(9)上表面两端的中部固定安装有呈竖直状态的限位杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机的二次加工移动机构,其特征在于:所述第一连接板(9)的上侧设有固定板(11),所述固定板(11)上表面的中部固定安装有呈竖直状态的第一单轴气缸(16),所述第一单轴气缸(16)的输出端朝下并贯穿固定板(11)的板体,且所述固定板(11)的输出端与第一连接板(9)上表面的中部之间相固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种吹瓶机的二次加工移动机构,其特征在于:所述固定板(11)上部的外侧设有截面呈C型的第一安装板(1),所述第一安装板(1)的前侧呈开口状态,且所述第一安装板(1)两端的内侧均固定安装有呈水平状态的滑动导轨(4),所述滑动导轨(4)的外侧均套设有滑块(5)。
5.根据权利要求4所述的一种吹瓶机的二次加工移动机构,其特征在于:所述滑块(5)的上表面之间共同安装有移动板(7),所述第一单轴气缸(16)的上端贯穿移动板(7)中部的板体,所述限位杆(8)的上端贯穿固定板(11)及移动板(7)两端的中部。
6.根据权利要求5所述的一种吹瓶机的二次加工移动机构,其特征在于:所述第一安装板(1)两端上表面的中部均固定安装有限位块(6),所述移动板(7)两端的前侧均对应限位块(6)开设有槽,所述第一安装板(1)上表面后端的中部固定安装有呈水平状态的第二单轴气缸(17),所述第二单轴气缸(17)的输出端朝向前侧并与移动板(7)后侧的中部之间呈相固定连接的状态。
7.根据权利要求4所述的一种吹瓶机的二次加工移动机构,其特征在于:所述第一安装板(1)下表面的四角均固定安装有呈竖直状态的支撑腿(3),所述支撑腿(3)远离第一安装板(1)的一端之间共同安装有呈水平状态的第二安装板(2)。
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