CN210705844U - 无边框显示器胶框模具的脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无边框显示器胶框模具的脱模装置,无边框显示器胶框模具的脱模装置,包括固定座,固定座滑动安装在产线的导轨上;所述的固定座下侧通过转轴连接有四个支撑杆,四个支撑杆分为两组,每组两个支撑杆位于同一垂直面上,并且两个支撑杆呈八字形设置,两个支撑杆相对的一侧为内侧;两组支撑杆前后并列设置,四个支撑杆的下端分别位于矩形的四个角上;转轴垂直于每组两个支撑杆所在的垂直面;转轴由自动控制系统控制转动;支撑杆下端分别连接有托架,每组两个支撑杆的托架手对称设置,托架位于支撑杆的外侧。本实用新型比传统的人工操作效率高,比机械手结构简单、成本低,可以实现脱模和上产线同时进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及无边框显示器胶框模具的脱模装置,属于模具技术领域。
背景技术
随着无边框显示器的产业化,需要配置相应的产线和模具,无边框的胶框因此也越来越精细,模具也随之更新,传统的脱模机构都是通过顶针之类结构顶出,然后再人工或者通过机械手放到装配产线上。模具注塑和装配不能直接对接。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种无边框显示器胶框模具的脱模装置,不仅能脱模,还能直接与产线对接。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
无边框显示器胶框模具的脱模装置,包括固定座,固定座滑动安装在产线的导轨上;所述的固定座下侧通过转轴连接有四个支撑杆,四个支撑杆分为两组,每组两个支撑杆位于同一垂直面上,并且两个支撑杆呈八字形设置,两个支撑杆相对的一侧为内侧;两组支撑杆前后并列设置,四个支撑杆的下端分别位于矩形的四个角上;所述的转轴垂直于每组两个支撑杆所在的垂直面;转轴由自动控制系统控制转动;所述的支撑杆下端分别连接有托架,每组两个支撑杆的托架手对称设置,托架位于支撑杆的外侧。
进一步的,所述的托架上设有限位挡板,所述的限位挡板朝向支撑杆的一侧为后侧,限位挡板的后侧设有固定块,所述的固定块固定在托架上,限位挡板与固定块之间设有压缩弹簧;所述的限位挡板底部与托架表面滑动接触。
所述的托架铰接在支撑杆下端,铰接的转轴与转轴平行;支撑杆向外摆动最大幅度位置时候,托架转动到极限位置为水平位置。
优选的,所述的托架的上表面和下表面为相互平行的平面,托架的后端与支撑杆下端铰接,前端设有楔形头;所述的限位挡板位于所述的上表面上。
所述的楔形头包括向上倾斜的下斜面和向下倾斜的上斜面,所述的下斜面与下表面连接;上斜面与上表面连接件,所述的下斜面长度大于上斜面。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供的无边框显示器胶框模具的脱模装置,比传统的人工操作效率高,比机械手结构简单、成本低,可以实现脱模和上产线同时进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的具体技术方案。
如图1所示,无边框显示器胶框模具的脱模装置,包括固定座1,固定座1滑动安装在产线的导轨上;固定座1可以沿着产线的导轨移动,从模具上方移动到下一个质检工位;
所述的固定座1下侧通过转轴3连接有四个支撑杆4,四个支撑杆4分为两组,每组两个支撑杆4位于同一垂直面上,并且两个支撑杆4呈八字形设置,两个支撑杆4相对的一侧为内侧;两组支撑杆前后并列设置,四个支撑杆4的下端分别位于矩形的四个角上;所述的转轴3垂直于每组两个支撑杆4所在的垂直面;转轴3由自动控制系统控制转动。
所述的支撑杆4下端分别连接有托架8,每组两个支撑杆4的托架8手对称设置,托架8位于支撑杆4的外侧。
两个支撑杆4开合控制,脱模的时候,如图2所示,将两个支撑杆4收拢合并,并且托架8位于胶框的框内,四个托架8位于胶框的一对侧壁的内侧,然后两个支撑杆4逐渐打开,托架8塞入到胶框底部,托架8将胶框托起,两个支撑杆4打开到最大行程时候,托架8将胶框向两侧撑住,避免胶框在水平面内移动。
为保护胶框,所述的托架8上设有限位挡板7,所述的限位挡板7朝向支撑杆4的一侧为后侧,限位挡板7的后侧设有固定块5,所述的固定块5固定在托架8上,限位挡板7与固定块5之间设有压缩弹簧6;所述的限位挡板7底部与托架8表面滑动接触。弹性的限位挡板7即可以防止胶框移动,还可以保护胶框,以防两个支撑杆4分开距离过大,撑坏胶框。
为保证托架8具有一定的灵活性,可以顺利的插入到胶框下方,所述的托架8铰接在支撑杆4下端,铰接的转轴与转轴3平行;支撑杆4向外摆动最大幅度位置时候,托架8转动到极限位置为水平位置。即支撑杆4张开最大状态时候,应该是完全托起胶框,这时候托架8应该保持水平状态。
进一步的,方便托架8顺利的插入到胶框下方,所述的托架8的上表面81和下表面84为相互平行的平面,托架8的后端与支撑杆4下端铰接,前端设有楔形头;所述的限位挡板7位于所述的上表面81上;所述的楔形头包括向上倾斜的下斜面83和向下倾斜的上斜面82,所述的下斜面83与下表面84连接;上斜面82与上表面81连接件,所述的下斜面83长度大于上斜面82。
Claims (5)
1.无边框显示器胶框模具的脱模装置,包括固定座,固定座滑动安装在产线的导轨上;
其特征在于,所述的固定座下侧通过转轴连接有四个支撑杆,四个支撑杆分为两组,每组两个支撑杆位于同一垂直面上,并且两个支撑杆呈八字形设置,两个支撑杆相对的一侧为内侧;两组支撑杆前后并列设置,四个支撑杆的下端分别位于矩形的四个角上;所述的转轴垂直于每组两个支撑杆所在的垂直面;转轴由自动控制系统控制转动;
所述的支撑杆下端分别连接有托架,每组两个支撑杆的托架手对称设置,托架位于支撑杆的外侧。
2.根据权利要求1所述的无边框显示器胶框模具的脱模装置,其特征在于,所述的托架上设有限位挡板,所述的限位挡板朝向支撑杆的一侧为后侧,限位挡板的后侧设有固定块,所述的固定块固定在托架上,限位挡板与固定块之间设有压缩弹簧;所述的限位挡板底部与托架表面滑动接触。
3.根据权利要求1或2所述的无边框显示器胶框模具的脱模装置,其特征在于,所述的托架铰接在支撑杆下端,铰接的转轴与转轴平行;支撑杆向外摆动最大幅度位置时候,托架转动到极限位置为水平位置。
4.根据权利要求2所述的无边框显示器胶框模具的脱模装置,其特征在于,所述的托架的上表面和下表面为相互平行的平面,托架的后端与支撑杆下端铰接,前端设有楔形头;所述的限位挡板位于所述的上表面上。
5.根据权利要求4所述的无边框显示器胶框模具的脱模装置,其特征在于,所述的楔形头包括向上倾斜的下斜面和向下倾斜的上斜面,所述的下斜面与下表面连接;上斜面与上表面连接件,所述的下斜面长度大于上斜面。
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